8S管理實戰(zhàn)---5S05

5S+3S與目視管理實戰(zhàn)

企業(yè)在激烈的市場競爭中越來越感到壓力不斷增加，怎樣才能不斷地提升企業(yè)的競爭
力？答案只有一個，這就是不斷提升企業(yè)的品牌和形象，才能不斷提升企業(yè)的競爭力。
企業(yè)良好的品牌和形象來源于產(chǎn)品的質(zhì)量、服務(wù)的水準(zhǔn)和員工的素質(zhì)。而這一切都來自
于企業(yè)的現(xiàn)場管理水平，優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境、井然有序的生產(chǎn)場地塑造出高素質(zhì)的員工隊
伍，高素質(zhì)的員工生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品和為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)。高質(zhì)量的產(chǎn)品和高
質(zhì)量的服務(wù)，必將贏得客戶的信賴，企業(yè)獲取高績效的收益?！赌恳暪芾砗?S推行實務(wù)》
就是企業(yè)提升現(xiàn)場管理水平的最好幫手。
目視管理是現(xiàn)代企業(yè)推行現(xiàn)場管理的有力工具，離開目視管理，8S就成了盲人摸象，
不便于管理也不便于堅持。本課程超脫了傳統(tǒng)的5S管理的套路，重點介紹目視管理的方
法和技巧，在整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5S管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理的需
求加上學(xué)習(xí)（study）、安全(safety)、和節(jié)約(saving)，推出8S管理的理念。使企業(yè)在
現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，通過創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)
約成本和時間。使企業(yè)在激烈的競爭中，永遠立于不敗之地。
【課程目標(biāo)】
◆ 理解企業(yè)中推行5S+3S的重要性，掌握每一個5S+3S的具體實施方法和有效工具；
◆
將以相當(dāng)小的代價學(xué)習(xí)到黃杰老師十多年來實際工作中所積累的卓越管理理念和行之有
效的管理技巧；
◆ 掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S+3S的實施流程和注意事項；
◆
你將有機會和黃杰老師直接探討5S+3S活動中所遇到的棘手問題，尋求個性化的解決方案
；
◆ 學(xué)會“故善戰(zhàn)者，求之于勢，不責(zé)于人，故能擇人作勢”的方法。
◆ 理論講解+案例分析+模擬練習(xí)，兩天掌握。
【課程大綱】　
第一部分：5S+3S推行的目的與意義
◆ 5S+3S的起源、含義及其發(fā)展過程　　
◆ 5S+3S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程　
◆ 5S+3S管理八大作用和具體目的　
◆ 5S+3S與現(xiàn)場管理及與各管理系統(tǒng)的關(guān)系
◆ 5S的三大支柱與關(guān)鍵
◆ 你見過這種現(xiàn)象嗎？
◆ 5S改善對象及目標(biāo)
◆ 5S+3S管理是其它管理體系良好運行的基礎(chǔ)　
第二部分、5S+3S活動誤區(qū)的剖析和正確認識
◆ 工作太忙，沒時間做5S
◆ 我們公司已做過5S
◆5S+3S活動和賺錢有什么關(guān)系
◆5S+3S活動不就是檢查嗎?
◆5S+3S活動是靠員工自發(fā)開展的
第三部分、5S+3S推行步驟詳解　
第四部分、整理推進的原則方法和實施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領(lǐng)
◆ 推進整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整理所導(dǎo)致的問題
◆ 如何區(qū)分要或不要的理念
◆ 如何施行紅單運動
◆ 具體實例與案例分享
第五部分、整頓推進的原則方法和實施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領(lǐng)
◆ 推進整頓的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整頓所導(dǎo)致的問題
◆ 操作工具整頓的推行
◆ 實例分享：在制品整頓的推行
◆ 實例分享：切削工具整頓的推行
◆ 實例分享：機械設(shè)備整頓的推行
◆ 實例分享：測量用具，測量儀器等整頓的推行
◆ 實例分享：清潔用具整頓的推行
◆ 實例分享：油類的整頓的推行
◆ 實例分享：倉庫整頓的推行
◆ 實例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行
◆ 實例分享：公告物的整頓的推行
◆ 實例分享： 辦公室的整頓的推行
第六部分：清掃推進的原則方法和實施步驟
　◆ 清掃的含義與作用
　◆ 清掃的推行要領(lǐng)
　◆ 清掃整理的步驟
　◆ 做不好清掃所導(dǎo)致的問題
◆ 灰塵到故障的演變過程
◆ 清除污染的方式
◆ 清掃規(guī)則及實例
◆ 實例分享：地板（面）的清掃的推行
第七部分：清潔推進的原則方法和實施步驟
　◆ 清潔的含義與作用
　◆ 清潔的推行要領(lǐng)
◆ 清潔的步驟
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
◆ 做不好清潔所導(dǎo)致的問題
◆ 清潔的三不原則
◆ 具體實例與圖片
第八部分：素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與作用
◆ 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
◆ 素養(yǎng)推行的步驟
◆ 做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問題
◆ 開展素養(yǎng)活動應(yīng)注意事項
◆ 素養(yǎng)厲行“三守”原則
◆ 如何在企事業(yè)推行素養(yǎng)
◆ 人的素養(yǎng)和習(xí)慣，是一個過程
第九部分：節(jié)約推進的原則方法和實施步驟
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費情形
◆ 運用3 UMEM0使浪費顯在化
◆ 運用工程分析提高效率
◆ 運用人、機配合分析提高效率
◆ 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間提高作業(yè)效率
◆ 節(jié)約與現(xiàn)場中的七大管理浪費
◆ 浪費產(chǎn)生的主要原因及對策
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
◆ IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用、實例
◆ 案例：規(guī)范的車間現(xiàn)場圖片學(xué)習(xí)與借鑒
◆ 圖片分享：某汽車廠七大浪費實例圖片
◆ 案例分析：某汽車廠車門設(shè)計失誤案例
◆ 案例分析：某外資公司品質(zhì)低下難題的成功改善案例
◆ 案例分析：某機械電子廠產(chǎn)品品質(zhì)超標(biāo)的成功改善案例
◆ 案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費
第十部分：安全推進的原則方法和實施步驟
◆ 引起勞動災(zāi)害的原因
◆ 制定安全作業(yè)基準(zhǔn)
◆ 實施安全生產(chǎn)教育
◆ 目視安全管理
◆ 進行現(xiàn)場巡視檢查
◆ 有關(guān)事故發(fā)生時的措施
◆ 安全作業(yè)巡查表
◆ 現(xiàn)場巡視總結(jié)表的應(yīng)用
◆ 具體實例與圖片及視頻分享
第十一部分：學(xué)習(xí)推進的原則方法和實施步驟
◆ 學(xué)習(xí)的定義與重要性
◆ 創(chuàng)建學(xué)習(xí)型的組織的理由
◆ 學(xué)習(xí)型組織實際模型
◆ 發(fā)展學(xué)習(xí)型組織驅(qū)動力
◆ 全過程管理學(xué)習(xí)
◆ 如何創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)
◆ 如何創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組
第十二部分：如何建立有效的5S+3S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
◆ 如何制訂5S管理推行手冊
◆ 如何處理內(nèi)部抗拒
◆ 推行成功與失敗因素檢討
◆ 5S+3S成功實施之管理法寶
◆ 5S+3S活動常見困難的形成因素
◆ 顏色管理在5S+3S管理中的應(yīng)用
◆ 日常5S+3S制度化實施
◆ 推行5S+3S成功的條件
◆ 班組長“5S+3S”日常巡查制度
◆ 如何動態(tài)地推進“5S+3S”管理
◆ 5S+3S推進人員的督導(dǎo)技巧
◆ 5S+3S管理推行的整體過程控制要點
◆ 5S+3S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
第十三部分：目視管理方法在5S+3S及現(xiàn)場管理中的應(yīng)用
◆ 廠區(qū)環(huán)境/勞動安全看板與目視管理方法及案例
◆ 采購看板與目視管理方法及案例
◆ 倉庫看板與目視管理方法及案例
◆ 設(shè)備類看板與目視管理方法及案例
◆ 模具類物品看板與目視管理方法及案例
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場看板與目視管理方法及案例
◆ 品質(zhì)管制看板與目視管理方法及案例
◆ 看板與目視管理及推行5S管理技巧
◆ 看板與目視管理及5S管理案例討論與交流
第十四部分：5S+3S與主管日常管理疑難問題處理實務(wù)

黃杰老師的其它課程