品質(zhì)零缺陷課程大綱


|品質(zhì)零缺陷管理大綱 |
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|【課程目標(biāo)：】 |
|“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界，但事實(shí)上，我們常常被勸戒 |
|，在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致，如果我們做不到，我們將接受懲罰。除此之外，我們僅用了很 |
|少的時間去探究問題的本身?！傲闳毕萜焚|(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進(jìn)行經(jīng)營管理 |
|，強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制，它為企業(yè)提供 |
|了卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中，將盡述零缺陷管理的理念、實(shí)施方略及評估 |
|體系，相信通過本課程的學(xué)習(xí)，您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運(yùn)作模式，從而為企業(yè)提升質(zhì) |
|量管理水平提供支持。 |
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|【課程大綱：】 |
|一、什么是零缺陷 |
|1.零缺陷概念的產(chǎn)生 |
|2.零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量原則 |
|3.企業(yè)面臨的困惑 |
|4.精益工廠追求7個“零”極限目標(biāo) |
|5. 克勞士比:經(jīng)典質(zhì)量改進(jìn)14步 |
|二、從零缺陷到零缺陷管理 |
|1.零缺陷前提條件 |
|2.預(yù)防為主，持續(xù)改進(jìn) |
|3.全員參與和提案改善 |
|4.提案改善的實(shí)施步驟 |
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|三、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn) |
|1.質(zhì)量的基點(diǎn)——以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) |
|2.過程的方法 |
|3.顧客為導(dǎo)向的過程方法 |
|4.支持過程的方法 |
|5.管理過程的方法 |
|四、開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件 |
|1.崗位職責(zé) |
|2.工作方法 |
|3.不合格品處理 |
|4.安全操作規(guī)程 |
|5.作業(yè)指導(dǎo)書 |
|6.產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 |
|7.產(chǎn)品防護(hù) |
|8.設(shè)備設(shè)置 |
|五、生產(chǎn)過程零缺陷的主要控制點(diǎn) |
|1.消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)——產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃APQP |
|2.潛在失效模式和后果分析FMEA |
|3.合理有效布局及如何設(shè)置重要控制點(diǎn)CP |
|六、零缺陷的延伸 |
|1.進(jìn)貨檢驗(yàn)和免檢活動的推動 |
|2.供應(yīng)商選擇與評價(jià)程序的標(biāo)準(zhǔn)化 |
|3.供應(yīng)商質(zhì)量的早期介入 |
|4.供應(yīng)群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化 |
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|七、零缺陷的實(shí)施和推動手段 |
|1.以PDCA為基礎(chǔ) |
|2.防錯技術(shù) |
|3.PPM |
|4.5Why |
|5.8D的方法 |
|6.持續(xù)改進(jìn)QOS |
|八、零缺陷質(zhì)量改善小組活動 |
|1.現(xiàn)場診斷方法 |
|2.QC圈的改善技巧 |

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