內(nèi)部供應(yīng)鏈管理實務(wù)培訓(xùn)2.0
內(nèi)部供應(yīng)鏈管理實務(wù)培訓(xùn)2.0詳細內(nèi)容
內(nèi)部供應(yīng)鏈管理實務(wù)培訓(xùn)2.0
《內(nèi)部供應(yīng)鏈管理實務(wù)》
主講:葉禮平 老師
【課程背景】
????根據(jù)制造業(yè)面臨著競爭白日化,產(chǎn)品銷售不暢,銷售預(yù)測不準、客戶需求多變、產(chǎn)
品壽命周期短、技術(shù)更新快,制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理與控制難度大等問題,降低物流成本
,獲得“第三利潤”成為當今企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。通過培訓(xùn)、案例分析和互動游戲,
探討如何應(yīng)用供應(yīng)鏈管理理念,建立高效的跨部門、跨崗位的協(xié)作機制;使學(xué)員掌握搞
好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、庫存控制和采購根催,杜絕物料缺貨、減少積壓和浪費的有效途徑和方法
;正確認識由傳統(tǒng)倉儲向倉儲、配送與在線物料一體化管理的重大意義,掌握先進的倉
儲管理與高效配送的運作方式和方法,借鑒國內(nèi)外制造工廠物流管理的最新理念和成功
經(jīng)驗,從根本上解決產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良、生產(chǎn)與物料控制不力、信息溝通不暢、倉儲部門效
率不高等問題;提升制造企業(yè)供應(yīng)鏈運作對市場需求的快速反應(yīng)和降低生產(chǎn)運作成本之
能力。
【培訓(xùn)課時】2天,12H
【培訓(xùn)對象】業(yè)務(wù)、生產(chǎn)計劃、物料控制、制造、倉儲及采購等部門或崗位的經(jīng)理、管
理人員及相關(guān)人士
【課程大綱】
第一部分:供應(yīng)鏈產(chǎn)銷協(xié)調(diào)
1. 精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理
2. 物料管理處理程序
3. 客戶訂單需求的評審、確認
4. 制造業(yè)生管的角色
5. 生產(chǎn)計劃的依據(jù)及編排
6. 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議
7. 生產(chǎn)計劃異常時如何控管
8. 制造與客戶需求的關(guān)系
9. 品保在供應(yīng)鏈中的角色
10. 出貨與生產(chǎn)計劃
11. 服務(wù)與提高客戶滿意度
案例分析
第二部分:物料需求與采購
1. 物料管理的精髓
2. 良好的MRP物料需求計劃
3. 物料需求與市場需求如何同步
4. 物料采購管理的(5R)
5. 采購及供應(yīng)管理的角色
6. 采購作業(yè)流程與采購跟催
7. 供方選擇與評估
案例分析
8. 電子商務(wù)對物料采購的影響
第三部分:倉儲管理
一、物料與倉儲管理的范圍
二、 物料與倉儲管理基本技能
三、 存貨控制的基本方式
四、 庫存的理由及其弊端—企業(yè)萬惡之根源與墓場
五、 促進降低成本的關(guān)鍵利器-降低庫存的改善技法
六、 物料管理績效評價項目的設(shè)定
七、 如何提高倉庫周轉(zhuǎn)率
案例分析
八、 收、發(fā)、退、補料管理
九、 物料ABC管理
演練
十、呆、廢、余、存料發(fā)生的原因與預(yù)防措施、
二一、如何確保料、帳、卡100%一致的方法
如合工廠現(xiàn)狀進行問題剖釋與解答
總結(jié)與回顧
Q&A雙向交流
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