《贏在現(xiàn)場之金牌班組管理》

  培訓講師:陶建科

講師背景:
陶建科老師簡介工廠失效管控與效益提升實戰(zhàn)導師個人榮譽:?原意大利德龍健伍(東莞工廠)副總經(jīng)理?原深圳富士康科技集團企劃部經(jīng)理?東莞產業(yè)支援聯(lián)盟特聘顧問?深圳臺商協(xié)會特聘精細化管理培訓師?中國工業(yè)工程學會項目執(zhí)行顧問?教育部“卓越工程師培養(yǎng)計 詳細>>

陶建科
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《贏在現(xiàn)場之金牌班組管理》詳細內容

《贏在現(xiàn)場之金牌班組管理》

《贏在現(xiàn)場之金牌班組管理》
課程背景:
生產制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終的產品的產量和質量來證明自己、表達自己;而在這個過程中,最終起決定性作用的是生產環(huán)節(jié)。產品的產量和質量,最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機、料、法、環(huán)、質、測等諸多因素,可以說是工廠最復雜、最核心的場所。
而在我們的企業(yè)管理現(xiàn)場,經(jīng)??吹揭韵卢F(xiàn)象:
現(xiàn)場物料堆積如山,卻交不上貨。
有的員工無所事事玩手機,而有的員工卻緊張的工作。
員工要跑到很遠的地方拿取物料。員工操作效率低,抱怨工資低。
現(xiàn)場出現(xiàn)的問題遲遲無人關注和解決。。。。。。。
如果您的企業(yè)存在以上問題,那么抓緊時間學習吧,本班組長生產管理實力提升的特別課程,針對廣大現(xiàn)場管理人員必須掌握的關鍵管理要素,提供了一系列重要而且具備實操特色的方法和工具及實施步驟,通過細化和深入和改善,幫助企業(yè)打造優(yōu)質、高效的現(xiàn)場運作管理模式。
課程收益:引導生產管理人員分析并框定自己的管理范圍及項目類別
講授生產作業(yè)管理的必要知識和發(fā)展趨勢,幫助學員掌握必備的管理工具
更新并使生產管理人員已有知識、經(jīng)驗條理化
讓廣大基層管理人員達到認為力服、才服、德服的管理境界
補充所欠缺的知識和技能,建立科學的思維模式
幫企業(yè)找出杜絕這些浪費與損耗的根本對策
能讓企業(yè)立馬能夠減少浪費與損耗,現(xiàn)場實現(xiàn)培訓價值
課程模型:
課程時間:2-3天,6小時/天
授課對象:公司領導、生產(總監(jiān)、經(jīng)理、部長、主管、課長)、品質管理人員、車間主任、工藝員、班組長、后備班組長、工段長及輔助管理人員等
授課方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等
課程大綱
導引:課前分享與互動
管理系統(tǒng)控制圖分享(新創(chuàng))
工作之三大流的識別(新創(chuàng))
第一講 制造業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1.制造業(yè)面臨的問題點
2.生產管理的關鍵要素
第二講:班組長的角色定位及職責定位
1.班級長角色定位
2.班組長的基本職責
3.班組長的三大權力
4.班組長必備的四種本領
5.班組長五項使命和九角色
6.班組內部職責分工
第三講:班組工作標準化:班前查
1.班前查
1)班前查1:交班記錄
2)班前會主持 :人數(shù)
3)班前查2:物料
4)產線啟動
第四講:班組工作標準化:班中控
1.班中控1:人員管理
1)三自一控
2)三檢制
3)三工序
4)三不放過
2.班中控2、設備管理
1)定人定機
2)三好
3)四會
4)五紀律
3.班中控3、物料管理
1)定額用料
2)降低消耗
3)節(jié)約能源
4)完善記錄
5)做好統(tǒng)計
6)定置管理
7)標識齊全
4.班中控4、工藝管理
1)執(zhí)行五有
2)做到三按
5.班中控5、環(huán)境管理
1)堅持七不走
2)現(xiàn)場5S管理
6.班中控6、質量管理
1)按章生產為榮
2)違章生產為恥
3)產量是用手做出來的
4)質量是用心做出來的
7.質量三不原則
8.班中控7、5S管理
1)整理
2)整頓
3)清掃
4)清潔
5)素養(yǎng)
9.班中控8、安全管理
1)遵章守紀
2)全員勞保
3)巡查點檢
4)隱患排除
10.班中控9、看板管理
1)看板種類
2)生產進度
3)生產達成
4)設備管理
11.班中控10、異常管理
1)異常發(fā)現(xiàn)
2)異常響應
3)異常解決
4)異常預防
5)快速響應機制
12.班中控11、巡視管理
1)巡視頻率
2)巡視內容
第五講:班組工作標準化:班后清
1.班后清的主要內容
2.如何操作
第六講:班組工作標準化落地工具:六日工作法
1.日計劃——每日工作任務分解
2.日準備——每日做好班前準備
3.日協(xié)調——每日信息快速傳播
4.日攻關——每日打通管理瓶頸
5.日稽核——每日稽查、查反復、反復查
6.日考核——每日成果兌現(xiàn)
7.班組長成長技巧
第七講:班組長技能提升:浪費和價值
1.真效率與假效率
2.個別效率與整體效率
3.瓶頸與短板管理
4.浪費意識和價值意識
5.生產現(xiàn)場八種浪費
第八講:現(xiàn)場增益策略:如何治理浪費
1.IE概念:尋找最佳工作方法
2.IE七手法簡介
1)防呆法
2)流程法
3)五五法
4)六何分析法
5)分析的ECRS原則
第九講:解決問題
1.解決問題之:真對策與假對策
2.PDCA的五重解碼與團隊管理
3.問題意識
4.解決單一問題(作業(yè))
5.提升團隊業(yè)績(作業(yè))
第十講 長效機制打造與執(zhí)行
1.機制建設的必要機制
2.革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
3.管理的五個DING
4.潛能與顯能
5.持續(xù)與管理
課程總結:
跟進或指導:(課綱順序和內容可根據(jù)需要進行微調)

 

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《贏在現(xiàn)場之八大浪費與七大改善》課程背景:據(jù)權威數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時刻都有85的工人沒有做增值工作:5的人看不出來是在工作;25的人正在等待著工作;30的人正在為增加庫存而工作;25的人正在按照低效的標準或方法進行工作......工業(yè)工程(IE)的興起真正讓管理走向了科學化,它強調綜合地提高生產率,降低生產成本,保證產品質量,而使人、機、料、法

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《生產計劃與物料控制》課程背景:當前很多企業(yè)處於沒訂單愁(沒活干),有訂單更愁(做不出來)的狀態(tài),而造成這種狀態(tài)大多數(shù)是因為缺少或沒有合適的生產計劃造成的。生產計劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營運、資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實現(xiàn)高效有序生產,特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代,對生產計劃的制訂提出了更高的要求

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《精益生產之價值流VSM應用》課程背景:精益生產在很多企業(yè)沒有實際效果,通過咨詢我們發(fā)現(xiàn),中國所謂的精益生產,就是在做工序優(yōu)化的“偽精益”!為了讓大家對精益生產有個完整的認識,我們推出精益生產工具gt;價值流管理,就是將生產過程中的投入因素人、機、料進行整合,并深入了解其中的價值所在,分清其中的正能量與負能量,盡一切可能讓有價值的工作多做,標準高效地做;讓一

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《全價值鏈企業(yè)規(guī)范化管理系統(tǒng)打造與優(yōu)化》課程背景:人機料法環(huán),環(huán)環(huán)要相連,一環(huán)脫了節(jié),生產難上難!生產制造業(yè)作為一個系統(tǒng)工作,首先需要信息流與物資流的高效對接,接下來才有工序價值流的啟動,如何全員圍繞企業(yè)的核心價值來工作,并在實現(xiàn)價值的情況下用“職責流”來鎖定全同價值,讓生產系統(tǒng)與生產的支持系統(tǒng)進行的高效對接,是企業(yè)管理的重中之重,也是產生最終業(yè)績的唯一途徑

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