《智能制造 智能工廠》 2天

  培訓(xùn)講師:張志虎

講師背景:
張志虎老師精益管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家中山大學(xué)EMBA國(guó)際注冊(cè)管理咨詢(xún)師、國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師16年世界五百?gòu)?qiáng)美的集團(tuán)中高層管理經(jīng)驗(yàn)7年培訓(xùn)咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)、中山大學(xué)客座講師多家企業(yè)精益管理項(xiàng)目顧問(wèn)英達(dá)思企業(yè)發(fā)展研究院院長(zhǎng)環(huán)宇精益管理/學(xué)智教育創(chuàng)始人曾任:美的集 詳細(xì)>>

張志虎
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《智能制造 智能工廠》 2天詳細(xì)內(nèi)容

《智能制造 智能工廠》 2天

智能制造 智能工廠
【課程背景】
從2013年4月德國(guó)提出工業(yè)4.0開(kāi)始,智能制造的浪潮席卷全球,智能制造為中國(guó)企業(yè)的發(fā)展提供了巨大機(jī)遇和挑戰(zhàn)。如何抓住這次發(fā)展的機(jī)遇,如何應(yīng)對(duì)這次新的工業(yè)浪潮,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí),彎道超車(chē),是每一個(gè)中國(guó)企業(yè)都要認(rèn)真思考的問(wèn)題。
為此,開(kāi)發(fā)了《智能制造 智能工廠》課程,為大家全面、深入解讀智能制造、智能工廠的內(nèi)容。同時(shí),基于美的等優(yōu)秀企業(yè)在智能制造與智能工廠方面的實(shí)踐和探索,為大家呈現(xiàn)一場(chǎng)理論研討和實(shí)踐深度結(jié)合的課程。
張老師在世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年,又在咨詢(xún)公司從事企業(yè)精益落地輔導(dǎo)多年,能夠把世界精益本土化,把西方智慧中國(guó)化,既熟知甲方運(yùn)營(yíng)需求,又有乙方精益落地實(shí)操經(jīng)驗(yàn),作為親自輔導(dǎo)上百家企業(yè)的資深老師,將以大量成功案例來(lái)引導(dǎo)大家,如何知而行,行而易,讓精益真正成為一種文化,為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦,為個(gè)人的成長(zhǎng)賦能助力!
【課程收益】
● 深刻體會(huì)智能制造與智能工廠本質(zhì)和內(nèi)涵;
● 掌握智能制造與智能工廠最接地氣落地的方法,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化;
● 大量國(guó)內(nèi)本土企業(yè)成功推行案例,讓我們站在巨人肩膀上實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē);
● 智能制造 智能工廠規(guī)劃及轉(zhuǎn)型的路徑;
● 深入了解智能制造和中國(guó)制造2025國(guó)家工業(yè)戰(zhàn)略;
● 深入掌握支撐智能制造的核心技術(shù)與應(yīng)用場(chǎng)景;
● 深入了解優(yōu)秀企業(yè)在智能制造與智能工廠方面的探索與實(shí)踐;【課程風(fēng)格】
源于實(shí)戰(zhàn):以客戶(hù)需求驅(qū)動(dòng)的咨詢(xún)引導(dǎo)型培訓(xùn),以最前沿科技和典型案例演練啟迪學(xué)員;
邏輯性強(qiáng):理論、實(shí)踐、研究成果高度結(jié)合,用通俗易懂的語(yǔ)言使各類(lèi)學(xué)員聽(tīng)懂并掌握;
深入淺出:現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)既幽默風(fēng)趣又富有哲理,結(jié)合研究成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)身說(shuō)法;
價(jià)值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過(guò)市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)打磨,使學(xué)員由外行變成內(nèi)行的知識(shí)利器;
方法論新:專(zhuān)業(yè)知識(shí)+刻意練習(xí)+問(wèn)題改善;
【課程形式】
課程講授60%,案例分析及互動(dòng)研討40%
【課程對(duì)象】
企業(yè)老板、企業(yè)中高層管理者、部門(mén)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)/管理骨干人員
【課程時(shí)長(zhǎng)】
2天(6小時(shí)/天)
【課程大綱】
第一講:智能制造綜合解讀
1、工業(yè)革命的四個(gè)階段與特征
2、第四次工業(yè)革命:全面的智能化工廠
3、兩化融合下的數(shù)字化與智能化制造
4、我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的幾個(gè)主要階段
案例:紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、玻璃加工機(jī)械
5、中國(guó)制造業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
6、中國(guó)制造2025
7、我國(guó)智能制造的發(fā)展規(guī)劃
8、什么是智能制造?智能制造核心特征
9、智能制造發(fā)展方向-產(chǎn)品智能化、裝備智能化、車(chē)間智能化、工廠智能化、供應(yīng)鏈智能化、智能制造模式
10、什么是智能工廠?智能工廠應(yīng)用場(chǎng)景
互動(dòng):我們公司目前處于什么階段
第二講:企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路徑
1、什么是數(shù)字化工廠
2、數(shù)字化工廠的工作范圍
3、數(shù)字化工廠的核心內(nèi)容
4、先數(shù)字化再智能化
5、數(shù)字化工廠的分層管理
6、數(shù)字化工廠的典型應(yīng)用場(chǎng)景
7、實(shí)施數(shù)字化工廠帶來(lái)的收益
實(shí)戰(zhàn)案例:美的632戰(zhàn)略規(guī)劃項(xiàng)目(632項(xiàng)目實(shí)施背景、簡(jiǎn)介、實(shí)施規(guī)劃、重點(diǎn)項(xiàng)目簡(jiǎn)介)
第三講:智能制造的關(guān)鍵支撐技術(shù)
1、智能傳感器
2、RFID技術(shù)
3、工業(yè)機(jī)器人
案例解讀:工業(yè)機(jī)器人在制造業(yè)多領(lǐng)域的應(yīng)用
4、人工智能(AI)
1)什么是人工智能(AI)
2)人工智能與大數(shù)據(jù)
小組研討:未來(lái)哪些工作會(huì)被AI所代替?
5、數(shù)字仿真
1. 仿真技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2. 仿真技術(shù)與工藝管理
3. 仿真技術(shù)與物流管理
4. 仿真技術(shù)與智能工廠規(guī)劃
6、物聯(lián)網(wǎng)(lot)與5G技術(shù)
7、工業(yè)軟件與工業(yè)APP
1)智造MES產(chǎn)品功能地圖
(MES核心場(chǎng)景-主數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)透明化管理、生產(chǎn)日常管理、物流價(jià)值流拉動(dòng)、品質(zhì)閉環(huán)、工藝數(shù)字化、設(shè)備智能化、員工信息化、數(shù)字中臺(tái))
2)基于MES系統(tǒng)智能工廠系統(tǒng)集成(ERP、WMS、PLM、SCADA)
3)工業(yè)APP解讀
第四講:智能制造 智能工廠實(shí)踐
一、智能制造推動(dòng)的降本增效
案例分享:機(jī)器換人帶來(lái)的成本降低和質(zhì)量提升
二、智能制造推動(dòng)的產(chǎn)品創(chuàng)新
1、數(shù)字化研發(fā)與數(shù)字仿真
2、智能化產(chǎn)品
3、模塊化設(shè)計(jì)與產(chǎn)品個(gè)性化定制
案例分享:極致產(chǎn)品精益設(shè)計(jì)
案例分享:極致工藝突破
實(shí)戰(zhàn):我們產(chǎn)品設(shè)計(jì)/零部件設(shè)計(jì)怎樣顛覆傳統(tǒng)思維,進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)(源頭設(shè)計(jì)與制造工藝雙重突破)?
4、智能制造推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
三、計(jì)劃拉動(dòng)五步法
(一)拉動(dòng)系統(tǒng)概論
1、推動(dòng)系統(tǒng)與拉動(dòng)系統(tǒng)區(qū)別
2、拉動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行的基本原則
3、拉動(dòng)系統(tǒng)目標(biāo)
4、拉動(dòng)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)和前提條件
(二)拉動(dòng)改善周五步法
1、拉動(dòng)改善周工作思路
2、型譜匹配-專(zhuān)線轉(zhuǎn)產(chǎn) 對(duì)應(yīng)關(guān)系簡(jiǎn)化
3、計(jì)劃模式-計(jì)劃剛性 N點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)
4、看板設(shè)計(jì)-見(jiàn)單生產(chǎn) 信息化
5、庫(kù)存設(shè)計(jì)-斷點(diǎn)減少 先進(jìn)先出
6、目視化-按線規(guī)劃 規(guī)則目視
(三)拉動(dòng)(五步)+暢流(十四問(wèn))融合
案例:世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)拉動(dòng)案例
案例:暢流改善案例
案例:世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)價(jià)值流-拉動(dòng)1階段評(píng)審步驟及原則30條
實(shí)戰(zhàn):結(jié)合公司現(xiàn)狀,如何改善?
四、精益生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)
(一)生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)十步驟:
Step1:未來(lái)產(chǎn)能規(guī)劃——確定設(shè)計(jì)產(chǎn)能
Step2:線體工藝設(shè)計(jì)——確定工位數(shù)量
Step3:線體選型比較——選擇線體類(lèi)型
Step4:線體定位布局——車(chē)間布局定位
Step5:作業(yè)姿勢(shì)比較——確定線體高度
Step6:尺寸骨架設(shè)計(jì)——確定主體尺寸
Step7:工裝吊架設(shè)置——吊架方式選擇
Step8:工位詳細(xì)布置——工藝模擬驗(yàn)證
Step9:輔助設(shè)施設(shè)置——滿(mǎn)足特殊需求
Step10:外部接口預(yù)留——對(duì)外施工接口
實(shí)戰(zhàn):結(jié)合公司現(xiàn)狀及未來(lái)規(guī)劃,新工廠生產(chǎn)線體如何改善?
(二)精益樣板線構(gòu)建18步法
1、組建團(tuán)隊(duì)、P-Q分析,對(duì)象確定
2、波動(dòng)分析
3、建線調(diào)查(關(guān)鍵)
4、目標(biāo)設(shè)定
5、現(xiàn)狀概要輸出
6、構(gòu)想概要輸出
7、改善點(diǎn)提出
8、物料收容方式確定
9、布局方案制作
10、作業(yè)臺(tái)、工位器具、管理道具設(shè)計(jì)
11、模擬生產(chǎn)
12、方案完善、訂購(gòu)
13、流程、制度建立
14、員工培訓(xùn)
15、水電氣方案制作、物資準(zhǔn)備
16、生產(chǎn)線搬遷/安裝
17、運(yùn)行、跟蹤、改善
18、樣板線階段總結(jié)報(bào)告
實(shí)戰(zhàn):打造加工類(lèi)型精益樣板線,結(jié)合我們自身公司實(shí)際情況,如何學(xué)以致用?(列出實(shí)施步驟與改善重點(diǎn))
五、智能工廠的整體規(guī)劃與實(shí)施步驟
1)智能工廠設(shè)計(jì)—戰(zhàn)略規(guī)劃
2)精益線建線方法“六階段18步法”
團(tuán)隊(duì)組建
過(guò)程分析
精細(xì)規(guī)劃
項(xiàng)目實(shí)施
線體調(diào)試
人才育成
實(shí)戰(zhàn):按六階段開(kāi)展精益智能自動(dòng)化線
案例分享:美的集團(tuán)智能工廠規(guī)劃及實(shí)踐之路
課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 合影道別

 

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