《生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》 2天

生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

【課程背景】
交期短，品種多，批量小是趨勢(shì)，訂單交貨及時(shí)率偏低，不能讓客戶(hù)滿(mǎn)意；庫(kù)存資金
龐大，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低，物料損耗率偏高，導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面，企業(yè)成品
庫(kù)存積壓嚴(yán)重，另一方面，客戶(hù)卻反映不能及時(shí)交貨。很多工廠甚至沒(méi)有統(tǒng)一指揮的計(jì)
劃物控職能，出現(xiàn)此種矛盾的狀況，主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃、物料組織、排程管理工作出
現(xiàn)偏差。
生產(chǎn)排程絕非粗放的訂單累計(jì)傳送過(guò)程，合理的生產(chǎn)排程可以拉動(dòng)物料循環(huán)供給而降
低半成品積壓，實(shí)現(xiàn)合理的訂單插單而不導(dǎo)致計(jì)劃混亂；如何讓信息流、物資流高效打
通？如何讓職能部門(mén)支持生產(chǎn)？如何體現(xiàn)整體業(yè)績(jī)？......唯有集聚全員力量，打好生
產(chǎn)系統(tǒng)這套組合拳，企業(yè)效益才能不斷提升。
生產(chǎn)整體效率是依靠生產(chǎn)計(jì)劃拉動(dòng)的，產(chǎn)供銷(xiāo)的協(xié)調(diào)是靠計(jì)劃整合的，通過(guò)PMC的組
織加快物流周轉(zhuǎn)效率從而提升資金周轉(zhuǎn)效率，進(jìn)而提升企業(yè)盈利能力是同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代
企業(yè)經(jīng)營(yíng)優(yōu)化的重要手段之一。生產(chǎn)制造是個(gè)系統(tǒng)工作，需要讓信息流（訂單與計(jì)劃排
程）與物資流（采購(gòu)與倉(cāng)庫(kù)）良好匹配和高效對(duì)接，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的順利啟動(dòng)，產(chǎn)
生最終產(chǎn)品交付客戶(hù)，產(chǎn)生業(yè)績(jī)。
本課程將從計(jì)劃源頭，控管模式，控管計(jì)劃工具等方面探討，讓企業(yè)管理干部掌握生
產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)排程和物料控制的流程、績(jī)效指標(biāo)、落地工具。
【課程特色】
●體驗(yàn)式學(xué)習(xí)：真實(shí)場(chǎng)景演練；
●源于實(shí)戰(zhàn)：課程內(nèi)容來(lái)源世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注重實(shí)戰(zhàn)；
●專(zhuān)業(yè)易懂：將專(zhuān)業(yè)的精益管理模式，采取簡(jiǎn)單易懂的案例進(jìn)行闡述；
●價(jià)值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過(guò)多家世界500強(qiáng)企業(yè)驗(yàn)證，對(duì)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變和提升大有裨
益；
●方法領(lǐng)先：在實(shí)踐中不斷改善創(chuàng)新，實(shí)踐結(jié)果效益顯著；
【課程收益】
● 生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)化的概念與思維
● 學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制的基本理念和方法
● 掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃之間的銜接整合
● 掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法
● 如何協(xié)調(diào)生產(chǎn)、技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)備等部門(mén)協(xié)同生產(chǎn)
● 柔性拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施流程
● 如何提高供應(yīng)商物料齊套到貨的能力
● 交期延誤的原因分析和改善對(duì)策的探討
【課程對(duì)象】生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理，PMC經(jīng)理/主管、生產(chǎn)計(jì)劃專(zhuān)員，物控專(zhuān)員，采購(gòu)員
、生產(chǎn)部門(mén)主管等人員
【課程工具】
▲ 《預(yù)測(cè)表格及函數(shù)》
▲ 《主計(jì)劃表格》《日計(jì)劃表格》
▲ 《請(qǐng)購(gòu)單》《生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表》《補(bǔ)料單》
▲ 《訂單評(píng)審表》《訂單管理表》
▲ 《產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)算表》《庫(kù)存ABC分析表》
▲ 《甘特圖表》《配送備料制度》《產(chǎn)銷(xiāo)會(huì)議制度及流程》
【授課方式】課程講授65%，案例分析及小組研討20%，實(shí)操練習(xí)15%
【課程時(shí)間】
2天，6小時(shí)/天

【課程大綱】
第一講：PMC能力素質(zhì)模型
一、定義
二、組成形式
三、PMC職責(zé)
四、工作技能要求
五、新業(yè)務(wù)流程下的PMC
六、廣義的PMC
七、四個(gè)中心
八、兩種控制
九、三個(gè)工作手段
十、PMC的作用
十一、企業(yè)運(yùn)作總流程
十二、物品流程
討論：你的企業(yè)存在哪些問(wèn)題？

第二講：PMC工作方法
一、如何組建PMC
1、組建的必要性
2、組建方法
二、PMC工作方法
1、工作展開(kāi)流程
2、識(shí)別運(yùn)作狀況
3、設(shè)立跟單員
4、掌握八大工具
5、工作方法三大要素
6、有效工作三原則
7、五項(xiàng)運(yùn)作準(zhǔn)則
三、生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1、排單的原則
2、排程的要素
3、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算
4、計(jì)劃優(yōu)先率計(jì)算
討論：你的企業(yè)存在哪些問(wèn)題？如何改善？

第三講：計(jì)劃拉動(dòng)五步法
一、拉動(dòng)系統(tǒng)概論
1、推動(dòng)系統(tǒng)與拉動(dòng)系統(tǒng)區(qū)別
2、拉動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行的基本原則
3、拉動(dòng)系統(tǒng)目標(biāo)
4、拉動(dòng)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)和前提條件
二、拉動(dòng)改善周工作思路
1、型譜匹配-專(zhuān)線(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn) 對(duì)應(yīng)關(guān)系簡(jiǎn)化
2、計(jì)劃模式-計(jì)劃剛性 N點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)
3、看板設(shè)計(jì)-見(jiàn)單生產(chǎn) 信息化
4、庫(kù)存設(shè)計(jì)-斷點(diǎn)減少 先進(jìn)先出
5、目視化-按線(xiàn)規(guī)劃 規(guī)則目視
三、拉動(dòng)（五步）+暢流（十四問(wèn)）融合
1、連續(xù)流：
規(guī)劃連續(xù)流：?jiǎn)渭?、小批量流（按容器流?dòng)）、批量流（按任務(wù)批次流動(dòng)）
2、精益布局
3、消除了不平均現(xiàn)象的均衡化
4、批量生產(chǎn)和均衡化生產(chǎn)
5、流線(xiàn)化生產(chǎn)的8個(gè)條件
6、改善線(xiàn)平衡的六大方法
7、瓶頸工序改善
案例：世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)拉動(dòng)案例1
案例：世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)拉動(dòng)案例2
案例：暢流改善案例
案例：世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)價(jià)值流-拉動(dòng)1階段評(píng)審步驟及原則30條

第四講：生產(chǎn)控制與物料管制
一、生產(chǎn)控制
1、準(zhǔn)確接收訂單
2、訂單評(píng)審問(wèn)題點(diǎn)
3、生產(chǎn)計(jì)劃的類(lèi)別
4、如何制定生產(chǎn)計(jì)劃
5、解決品質(zhì)與交期的矛盾
案例：兩種決定的比較
6、生產(chǎn)準(zhǔn)備
7、如何掌握生產(chǎn)進(jìn)度
8、進(jìn)度動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)
9、如何決定插單
10、精細(xì)化管理計(jì)劃編排流程
案例：生產(chǎn)計(jì)劃控制表單
二、崗位手冊(cè)
EXCEL函數(shù)在PMC工作中應(yīng)用
三、物料控制
1、認(rèn)識(shí)、BOM
2、擬訂物料需求計(jì)劃
3、存儲(chǔ)量管理
4、ABC管理法
5、不同類(lèi)別的物料管理
6、物料控制技法
7、產(chǎn)品掃尾與物控
8、應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃取消的物控
9、JIT與VMI
10、ERP與物控
11、發(fā)生生產(chǎn)異常問(wèn)題怎么辦
案例：如何管理供貨工廠
11、防止各種失效
12、盤(pán)點(diǎn)制度

第五講：出貨與銷(xiāo)售
一、出口型企業(yè)物控要點(diǎn)
二、確認(rèn)客戶(hù)樣品的技巧
三、巧妙應(yīng)對(duì)交期延遲的方法
四、確保準(zhǔn)確無(wú)誤裝箱發(fā)貨的技巧
五、正確做好出貨統(tǒng)計(jì)分析

第六講 KPI管理
一、過(guò)程方法
1、與PMC關(guān)聯(lián)的KPI
2、善用開(kāi)會(huì)解決問(wèn)題
3、實(shí)施格式化管理
4、看板管理有特效
二、標(biāo)準(zhǔn)化及經(jīng)營(yíng)簡(jiǎn)單化
產(chǎn)品平臺(tái)化、標(biāo)準(zhǔn)化，開(kāi)發(fā)成本最優(yōu)、結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的極致產(chǎn)品；制造實(shí)現(xiàn)
柔性化、智能化的自動(dòng)化生產(chǎn)；
三、標(biāo)準(zhǔn)化
材料標(biāo)準(zhǔn)化
零件標(biāo)準(zhǔn)化
四、經(jīng)營(yíng)簡(jiǎn)單化
1、平臺(tái)規(guī)劃
2、平臺(tái)化精簡(jiǎn)
3、SKU精簡(jiǎn)
4、編碼精簡(jiǎn)
互動(dòng)：目前存在問(wèn)題及如何改善
案例：生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)化評(píng)價(jià)
案例：相關(guān)表單實(shí)操案例
5、負(fù)荷計(jì)劃
6、負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)
7、生產(chǎn)能力的掌握
8、月份生產(chǎn)計(jì)劃表
9、生產(chǎn)日程表
10、日程計(jì)劃實(shí)施步驟
11、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表
12、交期延誤的改善對(duì)策
13、解決生產(chǎn)物料齊套性的工具與方法
案例：訂單匯總表
主生產(chǎn)計(jì)劃表
月生產(chǎn)計(jì)劃表
生產(chǎn)日計(jì)劃
生產(chǎn)加工指令單
生產(chǎn)日?qǐng)?bào)
合同評(píng)審
外協(xié)進(jìn)度控制
產(chǎn)能分析
生產(chǎn)進(jìn)度追蹤表
案例：企業(yè)問(wèn)題解決機(jī)制

課程收尾
1. 企業(yè)自評(píng)
2. 回顧課程
3. 答疑解惑
4. 合影道別

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