車間班組管理技能提升方案

  培訓(xùn)講師:陳進(jìn)華

講師背景:
陳進(jìn)華老師2001-2002年天隆電子(深圳)有限公司(臺(tái)資)---IE工程師、改善委員會(huì)主任2002-2006年奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)---IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精 詳細(xì)>>

陳進(jìn)華
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車間班組管理技能提升方案詳細(xì)內(nèi)容

車間班組管理技能提升方案

建設(shè)華友有色產(chǎn)業(yè)集團(tuán)班組“三基”管理能力培訓(xùn)項(xiàng)目
——全方位打造適應(yīng)新時(shí)代的車間班組長(zhǎng)——
62230078105一、培訓(xùn)目標(biāo):
◇ 明確班組長(zhǎng)的管理職責(zé)與角色定位,樹(shù)立正確的管理意識(shí)與心態(tài)觀念 ◇ 了解現(xiàn)場(chǎng)一線管理的整體框架,掌握現(xiàn)場(chǎng)日常管理的重點(diǎn)方法
◇ 學(xué)習(xí)工作教導(dǎo)與輔導(dǎo)員工的技巧,提高員工技能,提升執(zhí)行力
◇ 掌握溝通,表?yè)P(yáng),反饋及激勵(lì)下屬的技巧,強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)凝聚力
◇ 學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)安全管理、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決及現(xiàn)場(chǎng)改善的基本方法
◇ 清晰、準(zhǔn)確的理解現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色定位應(yīng)具備的觀念,成為一個(gè)高價(jià)值的職業(yè)管理者
◇ 掌握現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)與作業(yè)輔導(dǎo)的方法,以便提升下屬執(zhí)行力和快速掌握專業(yè)技術(shù)的能力
◇ 掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的能力,以及針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善的能力
◇ 掌握人際關(guān)系處理的原則,有效處理人員管理中的問(wèn)題
二、授課形式
通過(guò)導(dǎo)師講授、角色扮演、案例分析、模擬訓(xùn)練、互動(dòng)討論、自我激勵(lì)、互動(dòng)交流等多元化復(fù)合式教學(xué)方式,寓教于樂(lè),將復(fù)雜的管理道理以”盤(pán)演練"的方式演繹得簡(jiǎn)單明了,打破溝通障礙,使每一位學(xué)員積極參與感悟深刻,有助于每一個(gè)學(xué)員更快的領(lǐng)悟、更快地進(jìn)入角色、提高管理能力,進(jìn)而提升班組現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
學(xué)員對(duì)象:
生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部等
項(xiàng)目時(shí)間:
本課程為班組長(zhǎng)系統(tǒng)訓(xùn)練課程,共計(jì)12天,每月一期,每期2天,6個(gè)月完成訓(xùn)練。
五、項(xiàng)目整體計(jì)劃:
1.項(xiàng)目每模塊訓(xùn)前問(wèn)卷調(diào)查,了解華友有色產(chǎn)業(yè)集團(tuán)針對(duì)本模塊現(xiàn)狀,深入結(jié)合實(shí)際情況,研究課程內(nèi)容及案例方案。
2.部分專業(yè)課程課前一天,授課專家實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)觀察,進(jìn)而調(diào)整貼合方案。
3.正式授課講解理論、相關(guān)專業(yè)知識(shí)與演練管理技巧。
4.每模塊授課結(jié)束后老師布置改善作業(yè),應(yīng)知應(yīng)會(huì)測(cè)試,由華友有色產(chǎn)業(yè)集團(tuán)學(xué)習(xí)跟蹤小組跟進(jìn)學(xué)習(xí)訓(xùn)后改善,匯總學(xué)員改善成果,形成企業(yè)“三基”班組管理標(biāo)準(zhǔn)化。
5.結(jié)業(yè)考核:百分制,即:考勤得分(40分)+應(yīng)知應(yīng)會(huì)測(cè)試(30分)+企業(yè)改善成果報(bào)告(30分)=綜合成績(jī)。對(duì)于達(dá)到綜合評(píng)定成績(jī)85分(含)以上的學(xué)員頒發(fā)《建設(shè)華友有色產(chǎn)業(yè)集團(tuán)班組“三基”管理能力結(jié)業(yè)證書(shū)》, 85分以下不予頒發(fā)結(jié)業(yè)證書(shū)。
七、課程結(jié)構(gòu):
1、班組長(zhǎng)基礎(chǔ)意識(shí)、素質(zhì)訓(xùn)練。
2、班組現(xiàn)場(chǎng)管理技能訓(xùn)練。
3、班組考核管理訓(xùn)練。
備注:以下課程大綱及課程案例在每期課程調(diào)研結(jié)束后會(huì)有調(diào)整。(結(jié)合華友有色產(chǎn)業(yè)集團(tuán)現(xiàn)狀講授)
第一期班組培訓(xùn):班組長(zhǎng)角色認(rèn)知、一日管理與團(tuán)隊(duì)溝通及執(zhí)行力管理 2天(12小時(shí))
第一部分 班組長(zhǎng)職業(yè)素養(yǎng)與角色認(rèn)知
一、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知
方法:本節(jié)主要通過(guò)案例和故事,課程中我會(huì)一個(gè)故事連著一個(gè)故事,一個(gè)案例連著一個(gè)案例,理論和案例時(shí)間分配比例是2:8 我承諾每個(gè)故事和案例都和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān),都會(huì)讓班組長(zhǎng)有收獲和體會(huì)
目的:讓每個(gè)班組長(zhǎng)了解班組長(zhǎng)在企業(yè)管理層所處的位置,扮演什么的角色,做好班組工作必須具備什么樣的能力和素養(yǎng),如何認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)改善,怎么去改善,什么是問(wèn)題意識(shí),如何有效果的開(kāi)展PDCA。擔(dān)負(fù)的職責(zé)和工作內(nèi)容,如何去更好的開(kāi)展工作,如何達(dá)成QCDMS目標(biāo)。
1.班組長(zhǎng)的地位和使命
■ 班組長(zhǎng)是企業(yè)中基層的管理者,班組長(zhǎng)的水平?jīng)Q定企業(yè)的執(zhí)行力;
■ 班組長(zhǎng)是品質(zhì)Q、成本C、交貨期D、士氣M 、安全S指標(biāo)達(dá)成最直接的責(zé)任人;
■ 班組長(zhǎng)的素質(zhì)直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。
1.班組長(zhǎng)的地位和使命(續(xù))
-----班組長(zhǎng)承上啟下的角色
管理工具:聽(tīng)故事和案例,導(dǎo)入PDCA法和激勵(lì)機(jī)制
管理案例:1、企業(yè)班組長(zhǎng)這一崗位最能夠鍛煉人,為什么?案例展開(kāi)。。。。
2、車間出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,主管經(jīng)理追責(zé)時(shí),班組長(zhǎng)如何回答?案例展開(kāi)。。。。
2.班組長(zhǎng)的職責(zé)和任務(wù)
計(jì)劃 協(xié)調(diào) 控制 組織 領(lǐng)導(dǎo)
管理案例:1、恒速電機(jī)的倉(cāng)管員如何在兩年內(nèi)做到倉(cāng)儲(chǔ)主管的
2、薪資問(wèn)題、請(qǐng)假問(wèn)題、說(shuō)謊問(wèn)題等等,班組長(zhǎng)如何有效應(yīng)對(duì)及溝通,案例展開(kāi)。。。。
3.班組長(zhǎng)的職業(yè)素質(zhì)要求
◇指揮家的手
◇專家的腦
◇慈悲家的心
管理案例:1、報(bào)告班組長(zhǎng),設(shè)備有故障,看看班組長(zhǎng)如何應(yīng)對(duì),案例展開(kāi)。。。
2、什么是管理,由20年前的招工方式談起,案例展開(kāi)。。。。
班組長(zhǎng)必備的條件
管理工具:由故事和案例導(dǎo)入與員工交流的“功心法”
4.班組長(zhǎng)角色的轉(zhuǎn)型
■由技術(shù)型人才到管理型人才
■管理層技能分析
管理工具:聽(tīng)故事和案例,技術(shù)性人才和管理型人才的“比較法”
管理案例:1、合同工與勞務(wù)派遣工如何培訓(xùn)如何安置如何使用及利弊分析,案例展開(kāi)。。。
2、新任班組長(zhǎng)如何轉(zhuǎn)型,案例展開(kāi)。。。。
【案例分析】:吉利集團(tuán)李班長(zhǎng)處罰的藝術(shù)
【案例分析】:紅巖汽車企業(yè)小張、老洪并肩行
二、班組長(zhǎng)的一日管理
方法:本節(jié)主要通過(guò)案例和故事,課程中我會(huì)一個(gè)故事連著一個(gè)故事,一個(gè)案例連著一個(gè)案例,理論和案例時(shí)間分配比例是2:8 我承諾每個(gè)故事和案例都和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān),都會(huì)讓班組長(zhǎng)有實(shí)戰(zhàn)的收獲和體會(huì)。
目的:班組長(zhǎng)有效管理和分配自己的工作時(shí)間。更好的利用時(shí)間,更高的提高工作效率,有更好的工作效果,如何認(rèn)識(shí)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”,如何協(xié)調(diào)和過(guò)程控制。
1.班組長(zhǎng)的工作計(jì)劃
管理工具:聽(tīng)故事和案例,導(dǎo)入“工作日志和時(shí)間管理法”
2.班前要準(zhǔn)備的事情
依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
管理工具:“4M1E”
案例分析:人機(jī)料法環(huán)與質(zhì)量成本交期士氣安全效率,案例展開(kāi)。。。。。
3.班中要控制的事情
班中控制的原則和方法
有備無(wú)患的過(guò)程決定結(jié)果
生產(chǎn)進(jìn)度需要隨時(shí)掌控
管理工具:激勵(lì)法在過(guò)程中的運(yùn)用
案例分析:班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)管理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一個(gè)員工加工的產(chǎn)品或者搬運(yùn)違章,表面看沒(méi)有問(wèn)題,實(shí)際不達(dá)標(biāo),此時(shí)班組長(zhǎng)如何反應(yīng)比較科學(xué)合理,案例展開(kāi)。。。。。
4.班后要掌握的事情
◆案例分析:檢修班組的“三交”“三查”
◆案例分析:用數(shù)據(jù)“談問(wèn)題”
◆案例研討:生產(chǎn)車間忙亂的李班長(zhǎng)
◆實(shí)例分享:制造企業(yè)《班長(zhǎng)日清控制標(biāo)準(zhǔn)表》
5.生產(chǎn)日清管理工作標(biāo)準(zhǔn)
管理工具:海爾的范例和各種表單
本章課程總結(jié)與學(xué)以致用
第二部分 班組長(zhǎng)如何帶兵與員工激勵(lì)
一、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)管理
1、班組長(zhǎng)最有效的溝通說(shuō)話方式
※ 與員工溝通的四種基本形態(tài)
※ 與員工溝通的意義、目的和類別
※ 與員工溝通有哪些障礙
※ 怎樣說(shuō)服不同類型的員工
※ 與員工成熟溝通的十大法則
四種不同類型員工的溝通技巧,案例展開(kāi)。。。。
2、班組長(zhǎng)溝通技巧
※ “管理“之定義
※ 班組長(zhǎng)的多重角色
※ 溝通過(guò)程管理
◆何時(shí)需要溝通?
◆溝通的步驟
◆溝通時(shí)將工作分成階段
◆如何聽(tīng)取反饋
◆練習(xí)與實(shí)踐
3、工作現(xiàn)場(chǎng)如何與員工打交道
※ 要點(diǎn):與員工交流十項(xiàng)黃金法則
◆與問(wèn)題員工溝通的實(shí)戰(zhàn)情景練習(xí)
※ 班組工作現(xiàn)場(chǎng)溝通實(shí)戰(zhàn)講解與演練
※ 如何讓員工自覺(jué)自發(fā)的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備?
◆要點(diǎn):讓員工與設(shè)備“聽(tīng)話”活起來(lái)
※ 如何讓員工做到材料使用無(wú)浪費(fèi)?
※ 如何使員工徹底理解、貫徹、執(zhí)行公司、部門(mén)、車間和班組等各項(xiàng)制度?
◆要點(diǎn):頭腦風(fēng)暴法在制度執(zhí)行管理中的運(yùn)用
※ 基層干部如何帶領(lǐng)員工打造一流的現(xiàn)場(chǎng)管理?
◆要點(diǎn):“員工五項(xiàng)考核法”
◆視頻觀賞
管理工具:主要通過(guò)故事和案例,讓學(xué)員感受到心靈的啟迪和震撼
故事案例隨時(shí)隨地蹦出,不一一列舉。
二、班組長(zhǎng)激勵(lì)員工技巧
---帶好下屬 激勵(lì)下屬
1.任用好部屬的藝術(shù)與訣竅
①.身教重于言教
②.找對(duì)人,放對(duì)位置,做對(duì)事
2.部屬工作表現(xiàn)不好的原因
3.激勵(lì)部屬的技巧和方法
4.與部屬高效溝通的訣竅
管理工具:主要通過(guò)故事和案例,讓學(xué)員感受到心靈的啟迪和震撼
方法:本節(jié)主要通過(guò)案例和故事,課程中我會(huì)一個(gè)故事連著一個(gè)故事,一個(gè)案例連著一個(gè)案例,理論和案例時(shí)間分配比例是3:7 我承諾每個(gè)故事和案例都和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān),都會(huì)讓班組長(zhǎng)有收獲和體會(huì)
目的:1、如何與員工打交道,特別是90后員工;
2、如何留住新員工,有那些步驟和訣竅
3、現(xiàn)場(chǎng)管理如何對(duì)下溝通
4、現(xiàn)場(chǎng)管理如何對(duì)上溝通
5、現(xiàn)場(chǎng)如何與同級(jí)部門(mén)和班組打交道
6、如何激勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)勵(lì)員工
7、如何批評(píng)員工
8、如何與不同性格的員工打交道
9、如何與很拽的很有個(gè)性的員工打交道
。。。。。。。。。。。。
第二期班組培訓(xùn):車間班組現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升2天(12小時(shí))
第三部分 優(yōu)秀班組長(zhǎng)核心技能培訓(xùn)
一、車間、倉(cāng)儲(chǔ)及物流計(jì)劃調(diào)度管理
1.計(jì)劃的定義
2.計(jì)劃的分類
3.計(jì)劃的制訂依據(jù)
4.數(shù)據(jù)庫(kù)
5.產(chǎn)能負(fù)荷分析
6.計(jì)劃的下達(dá)與安排
7.各班組的具體作業(yè)計(jì)劃樣板及要求
8.制訂班組作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)及需考慮的事項(xiàng)
9.作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)與調(diào)度
10.調(diào)整與更改及異常的處理
11.計(jì)劃達(dá)成率總結(jié)
車間、班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制訓(xùn)練
客戶突然插單案例:進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)變能力的訓(xùn)練
二、現(xiàn)場(chǎng)物料、在制品及成品管理
1.現(xiàn)場(chǎng)物流路線的合理規(guī)劃
2.各種生產(chǎn)性物料的分類
3.物料消耗定額的合理確定與有效控制
4.物料BOM清單的結(jié)構(gòu)與認(rèn)識(shí)
5.物料的申購(gòu)、領(lǐng)用、發(fā)放控制要點(diǎn)
6.物料在現(xiàn)場(chǎng)擺放、標(biāo)識(shí)與保管控制要點(diǎn)
7.物料周轉(zhuǎn)率指標(biāo)的認(rèn)識(shí)
8.物料、在制品帳務(wù)控制
9.物料的更改、呆滯原因及預(yù)防措施
10.物料的投入產(chǎn)出與成本控制
精益物料管理法,目標(biāo)是零庫(kù)存
精益物料盤(pán)點(diǎn)法,目標(biāo)是數(shù)據(jù)零差錯(cuò)。全部案例展開(kāi)如何輕松快樂(lè)的達(dá)到目標(biāo)
ERP、SAP等等,如何認(rèn)識(shí)了解熟悉這些軟件,真正做到人機(jī)合一,助理企業(yè)騰飛
三、如何做好質(zhì)量管理
1.質(zhì)量管理組織建立
2.質(zhì)量管理日常工作
3.制定并實(shí)施《質(zhì)量管理手冊(cè)》
4.如何做好質(zhì)量管理考核
質(zhì)量分兩大塊,一是可量化,二是不可量化,如何控制和提升,案例展開(kāi)。。。
化工行業(yè)質(zhì)量管理案例:進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)變能力的訓(xùn)練
四、成本管理、7S與安全管理
成本、利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知——
現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)的構(gòu)成——
關(guān)注制造全過(guò)程,消除一切浪費(fèi)與低效率!
1、尋找工廠成本因素(浪費(fèi)和低效率)
分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法
2、分析浪費(fèi)原因及改善對(duì)策(與第三期課程內(nèi)容重復(fù))
3、頭腦風(fēng)暴法分析提高成本因素原因
4、使用5W2H分析提高成本因素
5、尋找工廠浪費(fèi)的根源(與第三期課程內(nèi)容重復(fù))
6、消除工廠七大浪費(fèi)(與第三期課程內(nèi)容重復(fù))
7、5問(wèn)必答
8、IE方式浪費(fèi)消除法(與第三期課程內(nèi)容重復(fù))
9、6S與7S管理的區(qū)別
10、7S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)(課件中具體講:7S的產(chǎn)生、7S的定義、7S的檢查內(nèi)容、7S的考核目標(biāo)、7S的活動(dòng)獎(jiǎng)懲等)
11、目視管理與看板管理
12、班組的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作?
◆安全管理要素;
◆事故的預(yù)防與處理;
◆構(gòu)筑安全管理體系。
◆案例:預(yù)防人員失效行為的后果
◆案例分析:典型事故案例分析
魯氏自創(chuàng)7S三步驟,適用車間倉(cāng)庫(kù)及物流現(xiàn)場(chǎng),立竿見(jiàn)影。
方法:本章節(jié)主要通過(guò)實(shí)戰(zhàn)和案例,課程中我會(huì)一個(gè)管理方法連著一個(gè)管理方法,一個(gè)管理工具連著一個(gè)管理工具,目的:讓每個(gè)班組長(zhǎng)了解現(xiàn)場(chǎng)管理的工具和實(shí)戰(zhàn)方法,達(dá)到事半功倍的效果,最終達(dá)成QCDMS目標(biāo)。
第三期班組培訓(xùn):TPM設(shè)備管理2天(12小時(shí))
。。。。。。
第四期班組培訓(xùn):班組精益生產(chǎn)與IE現(xiàn)場(chǎng)改善 2天(12小時(shí))
一、精益生產(chǎn)管理體系
1.市場(chǎng)環(huán)境的變化
2.精益生產(chǎn)概論
3.案例講解:實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則
4.推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具
二、精益現(xiàn)場(chǎng)改善---從識(shí)別浪費(fèi)開(kāi)始
1.案例講解:現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖
2.案例講解:精益生產(chǎn)管理中“浪費(fèi)”的含義
3. 案例講解:什么是“制造不良”浪費(fèi)?
4. 案例分析:產(chǎn)生制造不良的原因在哪?
5. 案例講解:什么是“搬運(yùn)”浪費(fèi)?
6. 案例分析:產(chǎn)生“搬運(yùn)浪費(fèi)”的原因在哪?
7. 案例講解:什么是“制造過(guò)多”浪費(fèi)?
8. 案例分析:產(chǎn)生“制造過(guò)多”的原因在哪?
9. 案例講解:什么是“過(guò)分精確加工”浪費(fèi)
10.案例分析:產(chǎn)生“過(guò)分精確加工”浪費(fèi)的原因在哪?
11.案例講解:什么“庫(kù)存”浪費(fèi)
12.案例分析:產(chǎn)生“庫(kù)存”浪費(fèi)的原因是什么?
13.案例講解:什么是“動(dòng)作”浪費(fèi)?
14.案例分析:產(chǎn)生“動(dòng)作”浪費(fèi)的原因是什么?
15.案例講解:什么是“等待”浪費(fèi)?
16.案例分析:產(chǎn)生“等待”浪費(fèi)的原因是什么?
三、改善或消除七大浪費(fèi)的主要工具與方法
1. 改善或消除“搬運(yùn)”浪費(fèi)的主要工具與方法
2. 改善或消除“制造不良、過(guò)分精確加工”浪費(fèi)的主要工具與方法
3. 改善或消除“庫(kù)存、制造過(guò)多、等待”浪費(fèi)的主要工具與方法
4. 改善或消除“動(dòng)作浪費(fèi)”的主要工具與方法
5. 改善或消除“管理浪費(fèi)”的主要 工具與方法
6. 案例分享與案例練習(xí)
四、運(yùn)用IE動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改善或消除浪費(fèi)
1. 最佳作業(yè)動(dòng)作分析及其作用
案例講解與分享
2. 案例講解:動(dòng)作改善的三大方向
3. 案例講解與分享:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
企業(yè)案例實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
第五期班組培訓(xùn):車間班組安全實(shí)戰(zhàn)管理訓(xùn)練 2天(12小時(shí))
第六期班組培訓(xùn):全面質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)改善與班組考核管理 2天(12小時(shí))
第四部分:班組全面質(zhì)量管理
一、TQM—全面質(zhì)量管理概論
(一)管理的定義
(二)企業(yè)管理的目標(biāo)
(三)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的五大功能
(四)企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)
(五)TQM(全面質(zhì)量管理)簡(jiǎn)介
1、質(zhì)量是什么?
2、質(zhì)量發(fā)展史
◆ 推行ISO9000的必要性---質(zhì)量問(wèn)題
◆ 推行ISO9000的必要性---市場(chǎng)的需要
◆ ISO9000:2008中的質(zhì)量管理八大定理
◆ PDCA循環(huán)及要素分布
3、五個(gè)錯(cuò)誤的質(zhì)量概念
二、TQM的核心——三全
?。ㄒ唬┤珕T參與
?。ǘ┤^(guò)程控制
 (三)全公司品管活動(dòng)
三、TQM的核心——四一切
 (一)一切為顧客著想
?。ǘ┮磺幸灶A(yù)防為主
?。ㄈ┮磺杏脭?shù)據(jù)說(shuō)話
?。ㄋ模┮磺泄ぷ靼创髅餮h(huán)進(jìn)行
?。ㄎ澹┢渌S闷饭芊椒?
四、TQM目視和不合格品管理
?。ㄒ唬┈F(xiàn)場(chǎng)5S目視管理
 (二)不合格品的管理
五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量控制
(一)建立工序管理點(diǎn)的步驟和方法
建立工序管理點(diǎn)的步驟:
三工序活動(dòng)就是:復(fù)查上工序,保證本工序,服務(wù)下工序。
建立工序管理點(diǎn)的方法: “四化”建設(shè)
(二)質(zhì)量改進(jìn)
1、現(xiàn)狀調(diào)查
2、原因分析
3、確定主要原因
4、制定對(duì)策
5、實(shí)施對(duì)策
6、檢查效果
7、制定鞏固措施
8、遺留問(wèn)題和下步打算
(三)精益生產(chǎn)
(四)質(zhì)量成本管理
◆ 質(zhì)量成本的定義
◆ 質(zhì)量成本的構(gòu)成
(五)生產(chǎn)管理妙在思路
六、質(zhì)量管理組織建設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制
1、質(zhì)量管理體系的組織及職責(zé)明確
2、關(guān)于質(zhì)量檢查部人員的組織設(shè)計(jì)
3、質(zhì)量檢驗(yàn)和處理流程
4、市場(chǎng)質(zhì)量反饋信息處理流程
5、生產(chǎn)質(zhì)量信息反饋處理流程
6、不合格品控制流程
7、零缺陷的質(zhì)量管理
8、質(zhì)量管理的價(jià)值理念
9、質(zhì)量管制成功的條件
10、品 管 組 織
11、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)
七、QC七大手法的應(yīng)用
  1、QC七大手法的作用
  2、QC七大手法的案例分析
  3、QC七大手法的總結(jié)
  4、8Ds知識(shí)簡(jiǎn)介
八、TQM案例分析
第五部分:班組現(xiàn)場(chǎng)改善管理
一、如何有效的發(fā)掘與解決車間問(wèn)題
◆發(fā)掘與解決問(wèn)題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動(dòng)力
◆面對(duì)問(wèn)題的心態(tài)
◆實(shí)例分享:VCD欣賞
◆認(rèn)識(shí)和識(shí)別問(wèn)題的根本原因
◆面對(duì)復(fù)雜的工作--如何突破困境
◆問(wèn)題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題分析與解決技巧
◆基本分析工具(柏拉圖/魚(yú)骨圖/對(duì)策表)
◆8D方法訓(xùn)練
◆案例:豐田公司解決問(wèn)題的思維模式
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升
◆現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則
◆現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個(gè)人帶來(lái)的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個(gè)必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆車間現(xiàn)場(chǎng)七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
◆實(shí)例分享:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》
◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用
◆班組精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善的八字訣
◆改善無(wú)止境
◆工作效率提升
◆實(shí)例分享:現(xiàn)場(chǎng)改善的浪費(fèi)
第六部分:班組考核訓(xùn)練
一、工作計(jì)劃
◆計(jì)劃不確定因素的影響
◆計(jì)劃執(zhí)行無(wú)效與無(wú)效透析
◆如何將工作分層別類
◆哪些是無(wú)效的工作
◆制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具--5w2H
◆影響生產(chǎn)日程安排的因素
◆生產(chǎn)排程的高明做法
◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
◆生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)注點(diǎn)
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
◆日程分析(生產(chǎn)周期分析)
◆在制品占用量分析示意圖
二、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
◆現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)三直有效管理
◆現(xiàn)場(chǎng)工序管理要求
◆人、機(jī)、料、法、環(huán)(4MIE)標(biāo)準(zhǔn)化
◆生產(chǎn)定額完成率達(dá)標(biāo)跟進(jìn)管理
◆生產(chǎn)管理頻率控制
◆生產(chǎn)周期管理
◆標(biāo)準(zhǔn)化管理:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
三、目標(biāo)與績(jī)效
◆如何配合公司目標(biāo)---設(shè)定部門(mén)目標(biāo)
◆目標(biāo)之設(shè)定--SMART原則
◆目標(biāo)設(shè)定的步驟
◆根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃建立現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)系統(tǒng)
◆如何達(dá)成既定的目標(biāo)
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理與執(zhí)行
◆績(jī)效評(píng)估的難點(diǎn)
◆設(shè)定績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
方法:主要通過(guò)案例和故事,課程中我會(huì)一個(gè)故事連著一個(gè)故事,一個(gè)案例連著一個(gè)案例,理論和案例時(shí)間分配比例是3:7 我承諾每個(gè)故事和案例都和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān),都會(huì)讓班組長(zhǎng)有收獲和體會(huì)
目的:讓每個(gè)班組長(zhǎng)了解班組長(zhǎng)在企業(yè)管理層所處的位置,扮演什么的角色,做好班組工作必須具備什么樣的能力和素養(yǎng),如何認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)改善,怎么去改善,什么是問(wèn)題意識(shí),如何有效果的開(kāi)展PDCA。擔(dān)負(fù)的職責(zé)和工作內(nèi)容,如何去更好的開(kāi)展工作,如何達(dá)成QCDMS目標(biāo)。
-635104775附件:
學(xué)員手冊(cè)(初稿)
項(xiàng)目考核細(xì)則(初稿)
項(xiàng)目訓(xùn)后改善行動(dòng)作業(yè)模板(初稿)。

 

陳進(jìn)華老師的其它課程

《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景:生產(chǎn)制造型企業(yè)無(wú)論是戰(zhàn)略、文化還是營(yíng)銷,最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來(lái)證明自已,而在這個(gè)過(guò)程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場(chǎng)管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素,可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。而

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企業(yè)降本增效產(chǎn)品服務(wù)體系說(shuō)明1.1.產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重、白熱化的價(jià)格戰(zhàn)讓競(jìng)爭(zhēng)力越來(lái)越小;2.客戶個(gè)性化需求,多品種小批量給制造過(guò)程帶來(lái)交貨壓力,交貨周期越來(lái)越短,緊急訂單越來(lái)越多;3.品質(zhì)浪費(fèi)和投訴嚴(yán)重,一次性通過(guò)率在60以下,無(wú)追溯到具體工序、設(shè)備、人員、地點(diǎn),問(wèn)題再三重復(fù)出現(xiàn),返工返修多;4.生產(chǎn)過(guò)程在制品多,半成品庫(kù)多,庫(kù)存不斷增加,場(chǎng)地不夠

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質(zhì)量問(wèn)題分析與解決辦法今天中國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)無(wú)外乎來(lái)自于三個(gè)方面:研發(fā)利潤(rùn)、營(yíng)銷利潤(rùn)和制造利潤(rùn)。我們都渴望賺到研發(fā)利潤(rùn),也盼望賺到營(yíng)銷利潤(rùn),但捫心自問(wèn):您是否有足夠的研發(fā)實(shí)力去獲得研發(fā)利潤(rùn)?您是否有強(qiáng)大的營(yíng)銷能力去賺得營(yíng)銷利潤(rùn)?對(duì)于千萬(wàn)家中國(guó)制造型工廠來(lái)說(shuō),答案顯然都是否定的?,F(xiàn)實(shí)中,為了更好的生存,當(dāng)下只能去做,而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤(rùn)!并且通

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暢銷書(shū)《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課!解決企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,提高企業(yè)效率,降低成本!??!《生產(chǎn)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講:陳進(jìn)華課時(shí):2天隨著科技進(jìn)步,收入增加,市場(chǎng)產(chǎn)品越來(lái)越豐富,消費(fèi)者的眼光越來(lái)越挑剔;導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來(lái)越短,客戶對(duì)企業(yè)交貨周期越來(lái)越短、產(chǎn)品定價(jià)越來(lái)越低,企業(yè)獲利越來(lái)越低。企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的情況下,企業(yè)要想謀求生存與快速

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決戰(zhàn)在市場(chǎng),決勝在車間,執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡(jiǎn)單,卻不容易管好。抬抬眼,遍地有浪費(fèi),動(dòng)動(dòng)腦,處處是效益!對(duì)于制造企業(yè)而言,老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率!干部素質(zhì)低下,管理渙散,態(tài)度不端正,工作隨意化---與其抱怨,不如改變:通過(guò)教育,讓一線干部不愿而愿!通過(guò)培訓(xùn),讓一線干部不能而能!讓每位生產(chǎn)一線干部,找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部,改變觀念

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提升設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益:?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過(guò)程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計(jì)算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法?通過(guò)案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對(duì)象:班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總,設(shè)備管理人員及有興趣之人士。

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現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善隨著生活水平提高,人們對(duì)產(chǎn)品及人身安全要求越來(lái)越高,但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程卻不斷的發(fā)生不同等級(jí)的安全事故,我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個(gè)問(wèn)題:我們天天講天天抓安全,為什么還會(huì)發(fā)生安全問(wèn)題呢?《現(xiàn)場(chǎng)安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問(wèn)題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識(shí)的方法與手段3.掌

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現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法與技巧掌握建立與落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法掌握建立與落實(shí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對(duì)象】IE、班組長(zhǎng)、主管、主任、經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動(dòng)式授課+案例講解+案例分享+案例練習(xí)【培訓(xùn)時(shí)間】3天課

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一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫(kù)存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)---JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式》課程簡(jiǎn)介在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富,交貨周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈??蛻粝蛏a(chǎn)部門(mén)施加了巨大

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一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫(kù)存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)習(xí)---多品種少批量生產(chǎn)方式》課程簡(jiǎn)介在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富,交貨周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈??蛻粝蛑圃炱髽I(yè)施加了巨

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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