生產效率改善實戰(zhàn)-2天

  培訓講師：陳進華

講師背景：
陳進華老師2001-2002年天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任2002-2006年奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）---IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精 詳細>>

陳進華
    課程咨詢電話：

生產效率改善實戰(zhàn)-2天詳細內容

生產效率改善實戰(zhàn)-2天

暢銷書《生產效率改善務實》作者親臨

品牌課原創(chuàng)講師授課！

解決企業(yè)現(xiàn)場問題，提高企業(yè)效率，降低成本?。?！

《生產效率改善實戰(zhàn)訓練》

課程主講：陳進華
課時：2天


隨著科技進步，收入增加,市場產品越來越豐富，消費者的眼光越來越挑剔；導致產品的
壽命越來越短，客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產品定價越來越低，企業(yè)獲利越來越低
。
企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下，企業(yè)要想謀求生存與快速發(fā)展，必須重新審視自
身的制造現(xiàn)場----因為,現(xiàn)場就是市場，同時現(xiàn)場也是企業(yè)利潤的礦產。
在制造現(xiàn)場這個平臺上，運用什么改善方法才能使現(xiàn)場成為“效率最高、成本最低”的
精益制造現(xiàn)場？《生產效率改善實戰(zhàn)訓練》正是為它量體裁衣而定做的一門實戰(zhàn)課程。
課程收益
1. 提升改善意識和改善能力；
2. 系統(tǒng)掌握現(xiàn)場效率改善方法與實戰(zhàn)技術；
3. 掌握人力和設備的需求數(shù)量的計算方法，使人員效率和設備效率最大化；
4. 掌握作業(yè)改善方法，使之更加高效、輕松和安全；
5. 掌握現(xiàn)場設備管理與改善方法，使之更加精確、更加快速、產能更大；
6. 掌握效率改善18法寶的使用方法。
課程對象
現(xiàn)場效率改善人員、IE人員、班組長、生產主管、經理、廠長、總經理
授課方式
互動式講授+成功案例分析+小組討論（針對企業(yè)實況）+游戲



課程內容
一、夯實效率改善基礎
? 企業(yè)現(xiàn)狀分析
? 三種經營方式誰沉誰?。?br /> ? 效率與利潤的關系
? 效率衡量大指標的計算方法
? 標準時間概論
※ 模擬游戲：影響效率因素分析
? 制定寬裕時間2大法
? 標準時間制定8步法
? 測時與數(shù)據處理技巧
※ 案例分享與練習
? 6S管理之核心---目視化管理
※ 案例分享
二、識別與尋找現(xiàn)場浪費
? 精益“浪費”分析
? 現(xiàn)場七大浪費原因剖析
※ 案例練習：“地毯式”搜查現(xiàn)場浪費
三、標準化管理
※ 案例---劉總的困惑
? 作業(yè)環(huán)境標準化
? 作業(yè)操作標準化
? 設備操作與點檢標準化
四、動作效率改善
? 何為附加價值作業(yè)
? 12種動作浪費分析
? 識別動作浪費7寶劍
※ 案例分享：活用動作經濟原則
五、流程效率改善
? 流程分析的定義
? 流程效率改善原則與方法
? 生產周期優(yōu)化法：“一個流”
? 布局改善原則
? 精益布局法則
※ 案例分享與練習
六、設備效率改善
? 設備效率LOSS分析
? 設備效率改善方法
? 設備自主管理3項能力
? 設備自主管理5步法
? 設備維護效率化：目視管理
※ 案例分享
? 精益“切換”的定義與構成
? 影響切換時間的原因剖析
? 實現(xiàn)“零”切換的基本思路
? 邁向“零”切換的操作要領
? 實現(xiàn)“零”切換3步驟與改善技巧
※ 案例分享與練習
七、平衡效率改善
? 生產能力及平衡效率
※ 模擬游戲：影響平衡效率原因分析
? 生產節(jié)拍、作業(yè)人數(shù)的計算方法
? 整體效率與個別效率
? 平衡效率改善技巧
? 人機配合改善技巧
※ 案例分析與練習
八、效率改善18法寶
法寶1：秒表測定法
法寶2：系統(tǒng)識別法
法寶3：TOC法
法寶4：作業(yè)指導書
法寶5：5W2H分析法
法寶6：ECRS改善法
法寶7：直列形分析法
法寶8：設備點檢表
法寶9：五感發(fā)現(xiàn)法
法寶10：三現(xiàn)地圖法
法寶11：定點攝影法
法寶12：5Why分析法
法寶13：改善提案
法寶14：設備點檢操作指導書
法寶15：設備點檢表
法寶16：OPL教育法
法寶17：切換點檢表
法寶18：配合分析圖
[pic][pic][pic][pic][pic][pic][pic]
-----------------------

[pic]





 

陳進華老師的其它課程

《贏在基層--班組管理技能提升》培訓方案課程背景：生產制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終產品的交期和質量來證明自已，而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產環(huán)節(jié)。產品的交付能力和質量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)等諸多因素，可以這么形容“生產現(xiàn)場就是企業(yè)的印鈔機”。而

 講師：陳進華詳情

企業(yè)降本增效產品服務體系說明1.1.產能過剩、產品同質化現(xiàn)象嚴重、白熱化的價格戰(zhàn)讓競爭力越來越?。?.客戶個性化需求，多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力,交貨周期越來越短，緊急訂單越來越多；3.品質浪費和投訴嚴重，一次性通過率在60以下，無追溯到具體工序、設備、人員、地點，問題再三重復出現(xiàn)，返工返修多；4.生產過程在制品多，半成品庫多，庫存不斷增加，場地不夠

 講師：陳進華詳情

質量問題分析與解決辦法今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個方面：研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。我們都渴望賺到研發(fā)利潤，也盼望賺到營銷利潤，但捫心自問：您是否有足夠的研發(fā)實力去獲得研發(fā)利潤？您是否有強大的營銷能力去賺得營銷利潤？對于千萬家中國制造型工廠來說，答案顯然都是否定的?，F(xiàn)實中，為了更好的生存，當下只能去做，而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤！并且通

 講師：陳進華詳情

決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單，卻不容易管好。抬抬眼，遍地有浪費，動動腦，處處是效益！對于制造企業(yè)而言，老板最頭疼的是生產一線的效率！干部素質低下，管理渙散，態(tài)度不端正，工作隨意化---與其抱怨，不如改變：通過教育，讓一線干部不愿而愿！通過培訓，讓一線干部不能而能！讓每位生產一線干部，找出自身管理的不足讓每位生產一線干部，改變觀念

 講師：陳進華詳情

提升設備綜合效率OEE實戰(zhàn)訓練課程收益：?系統(tǒng)掌握設備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設備OEE的計算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設備操作與維護技能的培訓方法?通過案例講解，讓學員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓對象：班組長、生產主管，車間主任、IE、生產經理、廠長、生產副總，設備管理人員及有興趣之人士。

 講師：陳進華詳情

現(xiàn)場安全管理與改善隨著生活水平提高，人們對產品及人身安全要求越來越高，但是制造企業(yè)在生產管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級的安全事故，我們相關管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個問題：我們天天講天天抓安全，為什么還會發(fā)生安全問題呢？《現(xiàn)場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產生的原因所在2.掌握提高員工安全意識的方法與手段3.掌

 講師：陳進華詳情

現(xiàn)場標準化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關方法掌握識別浪費的方法與技巧掌握建立與落實標準工時的方法掌握建立與落實檢驗標準的方法掌握建立作業(yè)標準、作業(yè)布置標準、產品切換標準、作業(yè)動作標準的方法【培訓對象】IE、班組長、主管、主任、經理、廠長、生產副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓方式】互動式授課＋案例講解＋案例分享＋案例練習【培訓時間】3天課

 講師：陳進華詳情

一項使生產周期壓縮50的生產技術一種讓生產面積生產性提升30的生產方式一項有效降低30庫存的有效手段一種令企業(yè)生產平衡率達到95，從根本上解決頻繁切換的生產方法一堂從根本上解決生產負責人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產思維方式的培訓：《向豐田學---JIT準時化生產方式》課程簡介在產品品種越來越豐富，交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？蛻粝蛏a部門施加了巨大

 講師：陳進華詳情

一項使生產周期壓縮50的生產技術一種讓生產面積生產性提升30的生產方式一項有效降低30庫存的有效手段一種令企業(yè)生產平衡率達到95，從根本上解決頻繁切換的生產方法一堂從根本上解決生產負責人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產思維方式的培訓：《向豐田學習---多品種少批量生產方式》課程簡介在產品品種越來越豐富，交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈。客戶向制造企業(yè)施加了巨

 講師：陳進華詳情

今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個方面：研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。除外貿型企業(yè)之外，不管是OEM還是ODM企業(yè)要想獲取更多的利潤都離不開成本管理與降低。有關成本管理的方法有很多，但是對于千萬家中國制造型工廠來說，關鍵在于如何快速發(fā)現(xiàn)與挖掘增加企業(yè)成本的主要因素在哪？同時采用什么工具去消除或防范?！独麧櫈橥?--降低制造業(yè)生產成本攻略》【課程收益】：掌握

 講師：陳進華詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://kunyu-store.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網 版權所有