PMC-精益生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(2天)

  培訓(xùn)講師:陳進(jìn)華

講師背景:
陳進(jìn)華老師2001-2002年天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任2002-2006年奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)---IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精 詳細(xì)>>

陳進(jìn)華
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PMC-精益生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(2天)詳細(xì)內(nèi)容

PMC-精益生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(2天)

很多企業(yè)的管理者總是說:從早忙到晚,從上向下個個忙不停,但是成品總是遲遲不到倉庫,老是拖貨期、趕工期。為什么會導(dǎo)致這種“忙而無果”的結(jié)果呢?《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》管理課程給你解決的方向、方向與工具。
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制---PMC》
序言:
很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃都存在同樣的現(xiàn)象:計(jì)劃部門你做你的計(jì)劃,生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn),即出現(xiàn)兩張皮,最終導(dǎo)致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期。生產(chǎn)計(jì)劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心,它的可執(zhí)行性、確準(zhǔn)性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效率的核心,如何才能做到、做好?通過兩天的《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》課程您將會有如下收獲:

課程收益:
系統(tǒng)掌握制定可執(zhí)行、準(zhǔn)確生產(chǎn)計(jì)劃的核心要素
掌握拉動計(jì)劃與推動計(jì)劃的優(yōu)缺及適合的企業(yè)類型
掌握制定裝配計(jì)劃的步驟與要點(diǎn)
掌握制定零部件計(jì)劃的步驟與要點(diǎn)
掌握如何讓你的計(jì)劃與實(shí)際達(dá)成的方法與手段
掌握精益物料控制的方法與要點(diǎn)
大量的案例幫你理清并解決生產(chǎn)進(jìn)度跟不上計(jì)劃的原因
培訓(xùn)對象:
總經(jīng)理,IE、生產(chǎn)主管,經(jīng)理、副總經(jīng)理,計(jì)劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。
培訓(xùn)方式:
互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練
培訓(xùn)時間:2天(12小時)
課程大綱:
第一講、精益PMC管理
1. 精益生產(chǎn)計(jì)劃與傳統(tǒng)計(jì)劃有何區(qū)別?
2. 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與出貨計(jì)劃的關(guān)系
3. 精益生產(chǎn)計(jì)劃的概要
精益生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)
精益生產(chǎn)計(jì)劃的用途、種類
精益生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容
4. PMC在企業(yè)的作用與重要性分析
※ 案例分享
第二講、精益生產(chǎn)計(jì)劃制作要點(diǎn)
1.生產(chǎn)負(fù)荷的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
2. 設(shè)備需求的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
3. 人員需求的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
4. 平衡效率的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
5. 生產(chǎn)提前期的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
6. 安排計(jì)劃的必要條件與要點(diǎn)
※ 案例講解與案例分享
第三講、如何制定裝配作業(yè)計(jì)劃
1. 拉動計(jì)劃與推動計(jì)劃的優(yōu)缺點(diǎn)
2. 拉動計(jì)劃與推動計(jì)劃的適用條件
3. 案例講解:裝配計(jì)劃制定的總原則
4. 產(chǎn)品排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點(diǎn)
5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計(jì)算方法
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
6. 裝配計(jì)劃制定五步法
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
第四講、如何制定零部件作業(yè)計(jì)劃
1. ?零部件作業(yè)計(jì)劃制定的原則
2. 零部件作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)的核心要點(diǎn)
3. 零部件作業(yè)計(jì)劃編制的注意事項(xiàng)
4. 核心工序或瓶頸設(shè)備計(jì)劃制定的要求與方法
5. 零部件作業(yè)計(jì)劃與人員安排的技巧
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
第五講、如何確保生產(chǎn)計(jì)劃按時完成---生產(chǎn)進(jìn)度的管控
1.模擬游戲:為什么生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃不同步?老是不能按時完成任務(wù)?
2. 生產(chǎn)異常的預(yù)判與處理方法
精益管理中對“生產(chǎn)異?!钡亩x
生產(chǎn)異常預(yù)判要點(diǎn)
生產(chǎn)異常處理的技巧與方法
※ 案例分享
3. 進(jìn)度管控要點(diǎn)一:物流轉(zhuǎn)運(yùn)模式的轉(zhuǎn)變與監(jiān)控
※ 案例分享與剖析
4. 進(jìn)度管控要點(diǎn)二:平衡效率的管控與要點(diǎn)
※ 案例分享與剖析
5. 進(jìn)度管控要點(diǎn)三:瓶頸設(shè)備切換管控與要點(diǎn)
※ 案例分享與講解
6. 進(jìn)度管控要點(diǎn)四:齊套管控方法與要點(diǎn)
※ 案例分享與講解
7. 進(jìn)度管控要點(diǎn)五:急緊插單的方法與要點(diǎn)
※ 案例分享
8. 進(jìn)度管控要點(diǎn)六:生產(chǎn)異常處理的技巧與要點(diǎn)
※ 案例分享與講解
9. 交期延期的原因分析
10.交期延期的改善方向與對策
第六講、物料需求與采購方式
1. 精益物料管理的精髓
2. 物料需求的計(jì)算方法
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
3. 安全庫存的計(jì)算方法
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
4. 常用物料需求計(jì)劃制定要點(diǎn)
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
5. 專用性物料需求計(jì)劃制定要點(diǎn)
6. 周期性物料需求計(jì)劃制定要點(diǎn)
7. 采購要求與進(jìn)度監(jiān)控要點(diǎn)
※ 案例分享
8. MRP在中小企業(yè)的應(yīng)用
9. MRP在實(shí)施中的問題與處理要求
10.MRP的運(yùn)作方式
第七講、庫存管控要素
1. 精益庫存管理的原則
2. 庫存ABC分析與運(yùn)用要點(diǎn)
A B C 分類特征
A B C 分類原則
A B C 分類步驟
3. 倉庫管理指標(biāo):庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計(jì)算方法
※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
4. 降低庫存的方法和方向
5. 做到帳物一致的兩大核心手段
※ 案例講解與精典案例分享
第八講、物料的配送與配領(lǐng)
1. 何為“配送”?何為“配領(lǐng)”?
2. 配送與配領(lǐng)實(shí)施條件與要點(diǎn)
※ 案例分享與講解

 

陳進(jìn)華老師的其它課程

《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景:生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來證明自已,而在這個過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對整個制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素,可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。而

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企業(yè)降本增效產(chǎn)品服務(wù)體系說明1.1.產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重、白熱化的價格戰(zhàn)讓競爭力越來越?。?.客戶個性化需求,多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力,交貨周期越來越短,緊急訂單越來越多;3.品質(zhì)浪費(fèi)和投訴嚴(yán)重,一次性通過率在60以下,無追溯到具體工序、設(shè)備、人員、地點(diǎn),問題再三重復(fù)出現(xiàn),返工返修多;4.生產(chǎn)過程在制品多,半成品庫多,庫存不斷增加,場地不夠

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質(zhì)量問題分析與解決辦法今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個方面:研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。我們都渴望賺到研發(fā)利潤,也盼望賺到營銷利潤,但捫心自問:您是否有足夠的研發(fā)實(shí)力去獲得研發(fā)利潤?您是否有強(qiáng)大的營銷能力去賺得營銷利潤?對于千萬家中國制造型工廠來說,答案顯然都是否定的?,F(xiàn)實(shí)中,為了更好的生存,當(dāng)下只能去做,而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤!并且通

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暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課!解決企業(yè)現(xiàn)場問題,提高企業(yè)效率,降低成本!?。 渡a(chǎn)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講:陳進(jìn)華課時:2天隨著科技進(jìn)步,收入增加,市場產(chǎn)品越來越豐富,消費(fèi)者的眼光越來越挑剔;導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短,客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價越來越低,企業(yè)獲利越來越低。企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下,企業(yè)要想謀求生存與快速

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決戰(zhàn)在市場,決勝在車間,執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單,卻不容易管好。抬抬眼,遍地有浪費(fèi),動動腦,處處是效益!對于制造企業(yè)而言,老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率!干部素質(zhì)低下,管理渙散,態(tài)度不端正,工作隨意化---與其抱怨,不如改變:通過教育,讓一線干部不愿而愿!通過培訓(xùn),讓一線干部不能而能!讓每位生產(chǎn)一線干部,找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部,改變觀念

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提升設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益:?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計(jì)算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法?通過案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對象:班組長、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總,設(shè)備管理人員及有興趣之人士。

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現(xiàn)場安全管理與改善隨著生活水平提高,人們對產(chǎn)品及人身安全要求越來越高,但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級的安全事故,我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個問題:我們天天講天天抓安全,為什么還會發(fā)生安全問題呢?《現(xiàn)場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識的方法與手段3.掌

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現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識別浪費(fèi)的方法與技巧掌握建立與落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時的方法掌握建立與落實(shí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對象】IE、班組長、主管、主任、經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動式授課+案例講解+案例分享+案例練習(xí)【培訓(xùn)時間】3天課

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