精益管理與精益領(lǐng)導(dǎo)力

**部分、精益管理思想的起源和發(fā)展

1. 中國企業(yè)管理中遇到的現(xiàn)狀分析

2. 企業(yè)衰退的關(guān)鍵原因分析和遇到的十個主要問題

3. 什么是精益管理？

4. 精益管理的重要意義

5. 精益管理——中國企業(yè)的必由之路

6. 精益管理決定未來企業(yè)競爭成敗

7. 從粗放式管理到精益管理

8. 為什么要實(shí)施精益管理

1) 市場競爭日益激烈                

2) 趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生

3) 投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟    

4) 市場分工越來越細(xì)

5) 產(chǎn)品利潤趨向于零                

6) 同質(zhì)化——企業(yè)經(jīng)營的全球性難題

9.  什么是精益企業(yè)？

10. 從精益生產(chǎn)到精益領(lǐng)導(dǎo)力的驅(qū)動力

11. 建立精益管理模式的過程——怎樣看待“精神世界”是關(guān)鍵

1) 豐田家族   

2) 豐田產(chǎn)業(yè)——豐田對產(chǎn)業(yè)、對社會的影響  

3) 豐田生產(chǎn)方式的誕生

12. 案例分享：為什么只有低于20% 的企業(yè)成功地實(shí)施精益

13. 案例分析：中國人為什么不守紀(jì)律？

14. 案例分享：豐田公司高利潤背后的故事

15. 案例分享：精益管理在歐美企業(yè)的成功實(shí)踐效果

16. 案例分享：精益管理在中國企業(yè)的成功實(shí)踐效果

第二部分、實(shí)施精益管理常出現(xiàn)的誤區(qū)與問題

1. 精益管理實(shí)施的八大障礙

2. 精益管理對員工的七大好處

3. 誤區(qū)：認(rèn)為精益管理是一種新的特殊管理方法

4. 誤區(qū)：傳統(tǒng)管理“管”的太多，“理”的太少

5. 誤區(qū)：分不清重點(diǎn)

6. 誤區(qū)：對細(xì)節(jié)重視不夠

7. 誤區(qū)：沒有設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)

8. 誤區(qū)：拒絕承擔(dān)個人責(zé)任

9. 誤區(qū)：缺乏危機(jī)感

10. 誤區(qū)：過分追求完美

11. 誤區(qū)：過分注意小處的問題

12. 誤區(qū)：片面追求高速度

13. 學(xué)習(xí)精益管理需要了解的“關(guān)鍵詞”

第三部分、實(shí)施精益管理的組織準(zhǔn)備與推行步驟

1.  戰(zhàn)略精益管理

1) 戰(zhàn)略導(dǎo)入與調(diào)整

2) 戰(zhàn)略與細(xì)節(jié)，孰輕孰重

3) 中國企業(yè)的戰(zhàn)略盲點(diǎn)：戰(zhàn)略與執(zhí)行割裂

4) 戰(zhàn)略精益管理的7大誤區(qū)

5) 把戰(zhàn)略細(xì)節(jié)分解量化和落實(shí)

2.  組織結(jié)構(gòu)精益管理

1) 各種組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)

2) 組織模式的選擇

3) 團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)主管和其控制區(qū)域

4) 設(shè)計(jì)流程所需的區(qū)域范圍

3.  塑造精益管理的企業(yè)文化

1)  認(rèn)真做好每一件“小事”

2)  把簡單的事做對，而且持續(xù)做對

3)  量化管理細(xì)節(jié)

4)  每個細(xì)節(jié)做到“零缺陷”

5)  大處著眼，小處著手

6)  養(yǎng)成注重細(xì)節(jié)的習(xí)慣

7)  案例：什么才是真正的精益企業(yè)文化

4.  各級領(lǐng)導(dǎo)在精益管理中的作用與組織要求

第四部分、構(gòu)筑精益企業(yè)所需的行為模式和主要工具

1.  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與效率為王

1) 什么是浪費(fèi)？怎么發(fā)掘浪費(fèi)？

2) 效率的定義與企業(yè)運(yùn)營關(guān)系

2.  什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?

1) 運(yùn)作中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

2) 由范例領(lǐng)導(dǎo) – 領(lǐng)導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

3.  目視管理, 5S, 生產(chǎn)安全 & 穩(wěn)定性

1) 目視管理的目標(biāo)和種類

2) 每天, 每周 & 月度檢查

4.  持續(xù)改善, 問題解決 & PDCA

1) 什么是持續(xù)改善

2) 改善活動的各種方法和其優(yōu)缺點(diǎn)

3) 文化的重要性: “持續(xù)改善是一種生活方式”

5.  支持精益管理實(shí)施的工具與方法

1) 學(xué)會觀察——精益管理的起點(diǎn)

2) IE工業(yè)工程

3) 5S與效率提升

4) 價值流分析

5) TOC和JIT

6) PDCA管理

7) 看板與目視管理

8) 節(jié)拍時間、VAVE流程改善等

第五部分、精益管理的有效實(shí)施和運(yùn)用

1、員工精益管理

1) 用正確的人做正確的事

2) “學(xué)力”比“學(xué)歷”更重要

3) 要“管”更要“訓(xùn)”

4) 注重培養(yǎng)員工的精益意識

5) 信任尊重員工，幫助他們成功

6) 如何使員工從滿意變?yōu)橹艺\

7) 要評估更要管理

8) 員工走了，知識要留下

2. 生產(chǎn)精益管理

1) 如何處理工作現(xiàn)場的管理粗放

2) 現(xiàn)場精益管理的5個細(xì)節(jié)—“5S”

3) 實(shí)施精益生產(chǎn)

4) 精益生產(chǎn)的基本手段

5) 案例分享：格蘭仕的成功之處

3、質(zhì)量精益管理

1) 如何從質(zhì)量環(huán)節(jié)實(shí)施精益管理

2) 實(shí)施質(zhì)量精益管理的誤區(qū)與對策

3)  案例分享：海爾持續(xù)成功的秘密

4、營銷精益管理

1. 營銷的變革：從粗放到精益

2. 精益化營銷的基本手段

5.  客戶精益管理

1) 完整的客戶信息管理

2) 正確看待顧客不滿

3) 有效處理客戶投訴

6.  服務(wù)精益管理

1) 細(xì)節(jié)上的服務(wù)是關(guān)鍵

2) 服務(wù)上多走一步

3) 永遠(yuǎn)追求超出客戶滿意

4) 力求滿意，更重忠誠

5) 學(xué)會制定優(yōu)質(zhì)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

6) 案例分析：某房地產(chǎn)開發(fā)公司錯誤百出的服務(wù)流程

7) 案例分享：某企業(yè)財(cái)務(wù)部分的報(bào)銷流程改進(jìn)與精益化

第六部分、有效實(shí)施精益管理的5項(xiàng)關(guān)鍵因素和5個忠告

1.  有效實(shí)施精益管理的5項(xiàng)關(guān)鍵因素

1) 從高領(lǐng)導(dǎo)做起

2) 管理層明確職責(zé)

3) 重視監(jiān)督檢查

4) 學(xué)會控制成本

5) 善于采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)

2.  有效實(shí)施精益管理的5個忠告

1) 制定并執(zhí)行好精益管理方案

2) 規(guī)范管理制度

3) 用標(biāo)準(zhǔn)化推動精益化

4) 不斷創(chuàng)新，深化精益管理

5) 適時規(guī)避精益化陷阱

第七部分、企業(yè)精益管理與成本壓縮應(yīng)用案例研究

第八部分、精益管理案例和問題交流與探討。

注：黃杰保留在授課時根據(jù)學(xué)員情況對課程大綱部分內(nèi)容的修改權(quán)。

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