設(shè)施布置教材(ppt)
設(shè)施布置
第一節(jié) 基本問(wèn)題
第二節(jié) 工藝原則布置的常用方法
第三節(jié) 對(duì)象原則布置的常用方法
第四節(jié) 混合布置的常用方法
第五節(jié) 非制造業(yè)的設(shè)施布置
第一節(jié) 基本問(wèn)題
一、概念：設(shè)施布置是指在一個(gè)給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對(duì)多個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元進(jìn)行位置安排。
二、設(shè)施布置的目的：將企業(yè)內(nèi)的各種物質(zhì)設(shè)施進(jìn)行合理安排，使它們組合成一定的空間形式，從而有效地為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作服務(wù)，以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。


三、設(shè)施布置要考慮的四個(gè)問(wèn)題：
1、應(yīng)包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元？
2、每個(gè)單元需要多大空間？
3、每個(gè)單元空間的形狀如何？
4、每個(gè)單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置？
四、影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元構(gòu)成的因素
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)
2、企業(yè)的規(guī)模
3、企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化與協(xié)作化水平
4、企業(yè)的技術(shù)水平
五、生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置主要考慮因素
1、企業(yè)廠(chǎng)房的布置應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的要求，以
避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，從而縮短生產(chǎn)周
期，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用。
2、生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的車(chē)間應(yīng)相互靠近。
3、充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件，如鐵路、公路、港
口、供電、供水等公共設(shè)施。
4、按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分
廠(chǎng)區(qū)。
5、總平面布置力求占地面積最小。
6、應(yīng)考慮有擴(kuò)建余地。
第二節(jié) 工藝原則布置的常用方法
一、概念：設(shè)備是按其所具有的功能來(lái)布置的。
適用：當(dāng)產(chǎn)品品種較多，每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)量都不是很大，只能斷續(xù)生產(chǎn)時(shí)。
二、主要課題：如何設(shè)置各個(gè)不同的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元，使本來(lái)無(wú)序的物流稍加有序。

三、圖示
四、布置方法
（一）作業(yè)相關(guān)圖法
1、思路：根據(jù)各部門(mén)之間的活動(dòng)關(guān)系密切程
度布置其相互關(guān)系。
2、關(guān)系密切原因：①使用共同的原始記錄；
②共用人員；③共用場(chǎng)地；④人員接觸頻繁；
⑤文件交流頻繁；⑥工作流程連續(xù)；⑦做類(lèi)
似的工作；⑧共用設(shè)備；⑨其它。
3、關(guān)系密切程度分類(lèi)： A---絕對(duì)必要；
E---特別重要； I---重要；
O---一般； U---不重要；
X---不能接近

例：一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店分成6各部門(mén)，計(jì)劃布置在一個(gè)2×3的區(qū)域內(nèi)。已知這6各部門(mén)間的作業(yè)關(guān)系密切程度，如圖所示：








請(qǐng)作出合理布置。

解：第一步，列出關(guān)系密切程度：
接近程度為A的兩部門(mén)： 1---2 1---3
2---6 3---5
4---6 5---6
接近程度為X的兩部門(mén)： 1---4 3---6
3---4

第二步，從A列中出現(xiàn)最多的部門(mén)開(kāi)始，畫(huà)出主聯(lián)系簇。

第三步，選取A列中的剩余部門(mén)，盡量加到主聯(lián)系簇上。

第四步，畫(huà)出X關(guān)系聯(lián)系圖

第五步，根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用試驗(yàn)法安置所有部門(mén)
（二）從---至表法
思路：尋求生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案。
例：一金屬加工車(chē)間有六臺(tái)設(shè)備，已知其生產(chǎn)的零部件品種及加工路線(xiàn)，并據(jù)此給出零部件在設(shè)備之間的每月移動(dòng)次數(shù)和單位距離運(yùn)輸成本，如下圖所示。
請(qǐng)確定車(chē)間的最佳布置方案。




練習(xí)：某企業(yè)有六個(gè)部門(mén)，各部門(mén)其現(xiàn)有塊狀區(qū)劃圖及物料從至表如下，請(qǐng)重新安排各部門(mén)的位置，使物料運(yùn)量最小。本企業(yè)的兩個(gè)約束條件為：（1）單元3必須保持原位置（因靠近出口）；（2）單元4位置保持不變（因移動(dòng)預(yù)算過(guò)于龐大）。
第三節(jié) 對(duì)象原則布置的常用方法
一、概念：設(shè)備是按照某一種或某幾種（但這幾種產(chǎn)品的加工路線(xiàn)基本類(lèi)似）產(chǎn)品的加工路線(xiàn)或加工順序排列的，所以常稱(chēng)為生產(chǎn)線(xiàn)。
二、主要課題：如何使每一單元的操作時(shí)間都大致相等，即生產(chǎn)線(xiàn)的平衡問(wèn)題。

三、圖示
四、生產(chǎn)線(xiàn)的平衡方法
（一）概念：生產(chǎn)線(xiàn)平衡是指決定如何將作業(yè)分配到工作地的這一過(guò)程。
（二）目標(biāo)：分到各工作地的作業(yè)所需要的時(shí)間大致相等。
（三）主要障礙：要組成具有同樣加工時(shí)間的作業(yè)包是有困難的。有三個(gè)原因。

（四）節(jié)拍和工作地?cái)?shù)
1、節(jié)拍
（1）概念：P148
（2）計(jì)算公式： CT = OT / D
2、工作地?cái)?shù)
計(jì)算公式： Nmin = ∑t / CT
3、進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)平衡的工具：作業(yè)先后順序圖。P149
4、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的程序：P149 表6-1
例6-1：P150

第四節(jié) 混合布置的常用方法
一、一人多機(jī)
（一）基本原理：如果生產(chǎn)量不足以使一個(gè)人看管一臺(tái)機(jī)器就足夠忙的話(huà)，可以設(shè)置一人可看管的小生產(chǎn)線(xiàn)，即可使操作人員保持滿(mǎn)工作量，又可在這種小生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)使物流流向有一定秩序。
小生產(chǎn)線(xiàn)即指一人同時(shí)看管的幾臺(tái)機(jī)器。

（二）圖示

二、成組技術(shù)
（一）概念：按照產(chǎn)品或零件在某種特征上的相似性把它們分組歸類(lèi)，然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)行加工的一種方法。
所謂“某種特征的相似性”，是指形狀的相似性，加工工藝或加工路線(xiàn)的相似性。
（二）好處：減少作業(yè)更換時(shí)間，減少中間在制品庫(kù)存，使物流量減少，縮短生產(chǎn)周期，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

（三）圖示

◆補(bǔ)充：固定布置
第五節(jié) 非制造業(yè)的設(shè)施布置
一、倉(cāng)庫(kù)布置
二、辦公室布置
一、倉(cāng)庫(kù)布置
例：有一個(gè)家電用品倉(cāng)庫(kù)，共有14個(gè)貨區(qū)，分別存儲(chǔ)7種家電。倉(cāng)庫(kù)有一個(gè)出入口，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的貨物都要經(jīng)過(guò)該口，如下圖。假定倉(cāng)庫(kù)每種物品每周的存取次數(shù)如下表，應(yīng)該如何布置貨區(qū)，使總搬運(yùn)量最小。



解：①若各種物品所需貨區(qū)面積相同，則只需要把搬運(yùn)次數(shù)最多的物品貨區(qū)布置在靠近出如口之處。
②若各種物品所需貨區(qū)面積不同，就需要計(jì)算物品搬運(yùn)次數(shù)與貨區(qū)數(shù)量之比，取該比值最大者靠近出入口。
該例中，比值大小順序?yàn)椋?、1、5、6、4、2、7

二、辦公室布置
1、辦公室布置的主要考慮因素有兩個(gè)：
①信息傳遞與交流的迅速與方便；
②人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率。
2、基本模式：①傳統(tǒng)的封閉式辦公室；
②近20年發(fā)展起來(lái)的開(kāi)放式辦公室布置。
③帶有半截屏風(fēng)的組合辦公模塊。
④具有各種功能的稱(chēng)之為“活動(dòng)中心”的新型辦公室布置。

設(shè)施布置教材(ppt)