品質(zhì)訓(xùn)練(ppt)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
品質(zhì)訓(xùn)練(ppt)
品質(zhì)訓(xùn)練
一.品質(zhì)的意義
二.品質(zhì)管制的意義
三.品質(zhì)三部曲
四.品質(zhì)檢驗(yàn)
一.品質(zhì)的意義
由于生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步及世界各國(guó)生活水準(zhǔn)的提高,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求也日趨嚴(yán)格,因此各公司企業(yè)為了在市場(chǎng)上取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),都卯足全力生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品以符合消費(fèi)者的要求。
『品質(zhì)』并不只限于有形的貨品,還包括了無(wú)形的服務(wù);而『品質(zhì)』并非指最好的品質(zhì),而是能令顧客滿意的品質(zhì)。因此品質(zhì)的定義是—符合顧客的要求或令顧客滿意的程度。
二.品質(zhì)管制的意義
『品質(zhì)管制』是依產(chǎn)品設(shè)計(jì)的規(guī)格生產(chǎn)產(chǎn)品,在生產(chǎn)過(guò)程中,為了維持產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)所做的一切活動(dòng)。
品質(zhì)管制是將消費(fèi)者所滿意的產(chǎn)品加以研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售并提供售后服務(wù)。 〈石川馨博士〉
統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制:指在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理與技術(shù),使產(chǎn)品獲得最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)。 〈戴明博士〉
品質(zhì)管制是設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及為達(dá)到這標(biāo)準(zhǔn)所用的一切方法。 〈朱朗博士〉
三.品質(zhì)三部曲
一.品質(zhì)計(jì)畫階段
二.品質(zhì)管制階段
三.品質(zhì)改善階段
三.品質(zhì)三部曲之品質(zhì)計(jì)畫階段
1.辨認(rèn)內(nèi)部與外部的顧客
2.確認(rèn)顧客的需求
3.發(fā)展產(chǎn)品的特色以符合顧客的需求
4.在滿足顧客需求的前提下,以最低的
成本建立品質(zhì)目標(biāo)
5.針對(duì)產(chǎn)品所需的特色,發(fā)展一合適的
制程
6.證明制程能力
三.品質(zhì)三部曲之品質(zhì)管制階段
1.選擇管制的對(duì)象
2.選擇量測(cè)的單位
3.建立量測(cè)的程序
4.建立成效的標(biāo)準(zhǔn)
5.衡量產(chǎn)品的實(shí)際成效
6.分析實(shí)際成效與是先設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)之間的差異
7.采取行動(dòng)〈對(duì)造成變異的原因〉
三.品質(zhì)三部曲之品質(zhì)改善階段
1.證明改善的必要
2.確認(rèn)改善計(jì)畫
3.指導(dǎo)專案計(jì)畫的進(jìn)行
4.探討發(fā)生品質(zhì)變異的原因
5.尋找發(fā)生品質(zhì)變異的原因
6.提供矯正的行動(dòng)
四.品質(zhì)檢驗(yàn)
品質(zhì)檢驗(yàn)可用于原、物料、零、組件進(jìn)廠、制程當(dāng)中以及制成品三種情況。
品質(zhì)檢驗(yàn)方式:全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)。
全數(shù)檢驗(yàn):就是對(duì)所有的原、物料、零、組件、在制品及制成品,一一檢驗(yàn),合格品則進(jìn)入下一加工或入庫(kù)、出貨等作業(yè),不合格品則報(bào)廢或再制。
若送驗(yàn)批數(shù)量少,檢驗(yàn)過(guò)程簡(jiǎn)單、易實(shí)施、成本不高、不容許有不良品的情形時(shí),采用全數(shù)檢驗(yàn)的方式較適當(dāng)。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣檢驗(yàn)
抽樣檢驗(yàn)是由產(chǎn)品的送驗(yàn)批中,抽取一定樣本加以檢驗(yàn),判斷是否應(yīng)接受該批生產(chǎn)品以保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
即一送驗(yàn)批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一樣本加以檢驗(yàn),再將檢驗(yàn)結(jié)果與事先設(shè)定的準(zhǔn)則比較,以決定是允收或拒收該整批產(chǎn)品。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣檢驗(yàn)
抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn):
1.若為破壞性的檢驗(yàn)方式,則全數(shù)的檢驗(yàn)方式
不可行,只能使用抽樣檢驗(yàn)的方法。
2.經(jīng)濟(jì)、節(jié)省人力的使用及成本支出、減少因
搬運(yùn)次數(shù)過(guò)多所造成的損壞。
3.降低檢驗(yàn)時(shí)發(fā)生的錯(cuò)誤
4.刺激品質(zhì)改善〈因部份產(chǎn)品的品質(zhì)表現(xiàn),影
響整批產(chǎn)品的品質(zhì)命運(yùn)—允收或拒收〉
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣檢驗(yàn)
抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn):
1.有允收壞批、拒收好批的風(fēng)險(xiǎn)存在
2.與全數(shù)檢驗(yàn)相比,抽樣檢驗(yàn)所得到的產(chǎn)品資
訊較少
3.需花費(fèi)較多的時(shí)間及計(jì)畫選擇、使用一個(gè)完
善的抽樣計(jì)畫。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣檢驗(yàn)
允收水準(zhǔn)〈Acceptable Quality Level,AQL〉
送驗(yàn)批的不良率小于或等于AQL時(shí),此批就被視為是「好」批而應(yīng)被允收。
拒收水準(zhǔn)〈Limiting Quality Level,LQL〉
送驗(yàn)批產(chǎn)品的平均不良率大于或等于LQL時(shí),此批產(chǎn)品就被視為「壞」批而應(yīng)被拒收。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣計(jì)畫
抽樣計(jì)畫類型:?jiǎn)未?、雙次、多次抽樣計(jì)畫。
抽樣計(jì)畫中常用的符號(hào):
N:送驗(yàn)批產(chǎn)品或制品的件數(shù)
n :送驗(yàn)批中抽取樣本大小
m:樣本中所含的不良品的件數(shù)
c :允收數(shù),為樣本中可允許最大的不良品數(shù)或
點(diǎn)數(shù)。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣計(jì)畫
抽樣計(jì)畫中常用的符號(hào):
r:拒收數(shù),在雙次或多次抽樣計(jì)畫中使用,
當(dāng)樣本不良品數(shù)或缺點(diǎn)數(shù)等于或大于此數(shù)
時(shí),即該批拒收。
p:送驗(yàn)批的不良率
Pa:允收機(jī)率
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣計(jì)畫
在單次抽樣中,一個(gè)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果,用以判定該送驗(yàn)批示允收或拒收。
如N=1,000pcs、n=80、c=3
送驗(yàn)批量為1,000pcs〈N〉,隨機(jī)抽取80pcs〈n〉檢驗(yàn),若其中不良品數(shù)為3或小于3,則允收該批;若不良品數(shù)大于3,則該批拒收。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計(jì)畫
1.決定允收水準(zhǔn)AQL
2.選擇檢驗(yàn)水準(zhǔn)
一般抽樣水準(zhǔn)有三級(jí):Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;不同的檢驗(yàn)水準(zhǔn)對(duì)消費(fèi)者提供不同程度的保護(hù)作用。第Ⅰ級(jí)較為寬松、第Ⅱ級(jí)為正常、第Ⅲ級(jí)最為嚴(yán)格。
當(dāng)樣本較小且允許較大的抽樣風(fēng)險(xiǎn)時(shí),尚有特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-1、S-2 、S-3、S-4四級(jí)可供選擇。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計(jì)畫
3.決定送驗(yàn)批的大小
4.決定樣本代字。
5.決定抽樣的方法〈單次、雙次、多次抽樣〉
6.決定檢驗(yàn)的程度
檢驗(yàn)程度分為正常、嚴(yán)格、減量檢驗(yàn)三種。
正常檢驗(yàn)用于開(kāi)始檢驗(yàn)時(shí),若送驗(yàn)批產(chǎn)品的品質(zhì)有轉(zhuǎn)壞的趨勢(shì)則使用嚴(yán)格檢驗(yàn);若送驗(yàn)批產(chǎn)品的品質(zhì)紀(jì)錄良好,則可使用減量檢驗(yàn)。
7.由合適的表格中查出抽樣計(jì)畫
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計(jì)畫
三種檢驗(yàn)程度轉(zhuǎn)換原則如:
1.正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)成嚴(yán)格檢驗(yàn):連續(xù)5批中有2批被拒收
2.嚴(yán)格檢驗(yàn)轉(zhuǎn)成正常檢驗(yàn):連續(xù)5批皆被允收。
3.正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)成減量檢驗(yàn):
a.最近10批皆被允收。
b.最近10批的抽樣樣本的不良數(shù)總和小于某界線數(shù)。
c.生產(chǎn)率穩(wěn)定時(shí)。
d.決策者認(rèn)為可采用減量檢驗(yàn)時(shí)。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計(jì)畫
三種檢驗(yàn)程度轉(zhuǎn)換原則如:
4.減量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)成正常檢驗(yàn):
a.有一批被拒收。
b.送驗(yàn)批被允收,但樣本的不良數(shù)介于允收數(shù)及拒收數(shù)之間。
c.生產(chǎn)不穩(wěn)定或有延誤的情況時(shí)
d.其他應(yīng)使用正常檢驗(yàn)的情形發(fā)生時(shí)。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計(jì)畫
實(shí)際以現(xiàn)有MIL-STD-105E表演練
抽樣檢驗(yàn)考核:以MIL-STD-105E表實(shí)際考核品保人員
品質(zhì)訓(xùn)練(ppt)
品質(zhì)訓(xùn)練
一.品質(zhì)的意義
二.品質(zhì)管制的意義
三.品質(zhì)三部曲
四.品質(zhì)檢驗(yàn)
一.品質(zhì)的意義
由于生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步及世界各國(guó)生活水準(zhǔn)的提高,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求也日趨嚴(yán)格,因此各公司企業(yè)為了在市場(chǎng)上取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),都卯足全力生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品以符合消費(fèi)者的要求。
『品質(zhì)』并不只限于有形的貨品,還包括了無(wú)形的服務(wù);而『品質(zhì)』并非指最好的品質(zhì),而是能令顧客滿意的品質(zhì)。因此品質(zhì)的定義是—符合顧客的要求或令顧客滿意的程度。
二.品質(zhì)管制的意義
『品質(zhì)管制』是依產(chǎn)品設(shè)計(jì)的規(guī)格生產(chǎn)產(chǎn)品,在生產(chǎn)過(guò)程中,為了維持產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)所做的一切活動(dòng)。
品質(zhì)管制是將消費(fèi)者所滿意的產(chǎn)品加以研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售并提供售后服務(wù)。 〈石川馨博士〉
統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制:指在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理與技術(shù),使產(chǎn)品獲得最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)。 〈戴明博士〉
品質(zhì)管制是設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及為達(dá)到這標(biāo)準(zhǔn)所用的一切方法。 〈朱朗博士〉
三.品質(zhì)三部曲
一.品質(zhì)計(jì)畫階段
二.品質(zhì)管制階段
三.品質(zhì)改善階段
三.品質(zhì)三部曲之品質(zhì)計(jì)畫階段
1.辨認(rèn)內(nèi)部與外部的顧客
2.確認(rèn)顧客的需求
3.發(fā)展產(chǎn)品的特色以符合顧客的需求
4.在滿足顧客需求的前提下,以最低的
成本建立品質(zhì)目標(biāo)
5.針對(duì)產(chǎn)品所需的特色,發(fā)展一合適的
制程
6.證明制程能力
三.品質(zhì)三部曲之品質(zhì)管制階段
1.選擇管制的對(duì)象
2.選擇量測(cè)的單位
3.建立量測(cè)的程序
4.建立成效的標(biāo)準(zhǔn)
5.衡量產(chǎn)品的實(shí)際成效
6.分析實(shí)際成效與是先設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)之間的差異
7.采取行動(dòng)〈對(duì)造成變異的原因〉
三.品質(zhì)三部曲之品質(zhì)改善階段
1.證明改善的必要
2.確認(rèn)改善計(jì)畫
3.指導(dǎo)專案計(jì)畫的進(jìn)行
4.探討發(fā)生品質(zhì)變異的原因
5.尋找發(fā)生品質(zhì)變異的原因
6.提供矯正的行動(dòng)
四.品質(zhì)檢驗(yàn)
品質(zhì)檢驗(yàn)可用于原、物料、零、組件進(jìn)廠、制程當(dāng)中以及制成品三種情況。
品質(zhì)檢驗(yàn)方式:全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)。
全數(shù)檢驗(yàn):就是對(duì)所有的原、物料、零、組件、在制品及制成品,一一檢驗(yàn),合格品則進(jìn)入下一加工或入庫(kù)、出貨等作業(yè),不合格品則報(bào)廢或再制。
若送驗(yàn)批數(shù)量少,檢驗(yàn)過(guò)程簡(jiǎn)單、易實(shí)施、成本不高、不容許有不良品的情形時(shí),采用全數(shù)檢驗(yàn)的方式較適當(dāng)。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣檢驗(yàn)
抽樣檢驗(yàn)是由產(chǎn)品的送驗(yàn)批中,抽取一定樣本加以檢驗(yàn),判斷是否應(yīng)接受該批生產(chǎn)品以保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
即一送驗(yàn)批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一樣本加以檢驗(yàn),再將檢驗(yàn)結(jié)果與事先設(shè)定的準(zhǔn)則比較,以決定是允收或拒收該整批產(chǎn)品。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣檢驗(yàn)
抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn):
1.若為破壞性的檢驗(yàn)方式,則全數(shù)的檢驗(yàn)方式
不可行,只能使用抽樣檢驗(yàn)的方法。
2.經(jīng)濟(jì)、節(jié)省人力的使用及成本支出、減少因
搬運(yùn)次數(shù)過(guò)多所造成的損壞。
3.降低檢驗(yàn)時(shí)發(fā)生的錯(cuò)誤
4.刺激品質(zhì)改善〈因部份產(chǎn)品的品質(zhì)表現(xiàn),影
響整批產(chǎn)品的品質(zhì)命運(yùn)—允收或拒收〉
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣檢驗(yàn)
抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn):
1.有允收壞批、拒收好批的風(fēng)險(xiǎn)存在
2.與全數(shù)檢驗(yàn)相比,抽樣檢驗(yàn)所得到的產(chǎn)品資
訊較少
3.需花費(fèi)較多的時(shí)間及計(jì)畫選擇、使用一個(gè)完
善的抽樣計(jì)畫。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣檢驗(yàn)
允收水準(zhǔn)〈Acceptable Quality Level,AQL〉
送驗(yàn)批的不良率小于或等于AQL時(shí),此批就被視為是「好」批而應(yīng)被允收。
拒收水準(zhǔn)〈Limiting Quality Level,LQL〉
送驗(yàn)批產(chǎn)品的平均不良率大于或等于LQL時(shí),此批產(chǎn)品就被視為「壞」批而應(yīng)被拒收。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣計(jì)畫
抽樣計(jì)畫類型:?jiǎn)未?、雙次、多次抽樣計(jì)畫。
抽樣計(jì)畫中常用的符號(hào):
N:送驗(yàn)批產(chǎn)品或制品的件數(shù)
n :送驗(yàn)批中抽取樣本大小
m:樣本中所含的不良品的件數(shù)
c :允收數(shù),為樣本中可允許最大的不良品數(shù)或
點(diǎn)數(shù)。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣計(jì)畫
抽樣計(jì)畫中常用的符號(hào):
r:拒收數(shù),在雙次或多次抽樣計(jì)畫中使用,
當(dāng)樣本不良品數(shù)或缺點(diǎn)數(shù)等于或大于此數(shù)
時(shí),即該批拒收。
p:送驗(yàn)批的不良率
Pa:允收機(jī)率
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之抽樣計(jì)畫
在單次抽樣中,一個(gè)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果,用以判定該送驗(yàn)批示允收或拒收。
如N=1,000pcs、n=80、c=3
送驗(yàn)批量為1,000pcs〈N〉,隨機(jī)抽取80pcs〈n〉檢驗(yàn),若其中不良品數(shù)為3或小于3,則允收該批;若不良品數(shù)大于3,則該批拒收。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計(jì)畫
1.決定允收水準(zhǔn)AQL
2.選擇檢驗(yàn)水準(zhǔn)
一般抽樣水準(zhǔn)有三級(jí):Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;不同的檢驗(yàn)水準(zhǔn)對(duì)消費(fèi)者提供不同程度的保護(hù)作用。第Ⅰ級(jí)較為寬松、第Ⅱ級(jí)為正常、第Ⅲ級(jí)最為嚴(yán)格。
當(dāng)樣本較小且允許較大的抽樣風(fēng)險(xiǎn)時(shí),尚有特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-1、S-2 、S-3、S-4四級(jí)可供選擇。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計(jì)畫
3.決定送驗(yàn)批的大小
4.決定樣本代字。
5.決定抽樣的方法〈單次、雙次、多次抽樣〉
6.決定檢驗(yàn)的程度
檢驗(yàn)程度分為正常、嚴(yán)格、減量檢驗(yàn)三種。
正常檢驗(yàn)用于開(kāi)始檢驗(yàn)時(shí),若送驗(yàn)批產(chǎn)品的品質(zhì)有轉(zhuǎn)壞的趨勢(shì)則使用嚴(yán)格檢驗(yàn);若送驗(yàn)批產(chǎn)品的品質(zhì)紀(jì)錄良好,則可使用減量檢驗(yàn)。
7.由合適的表格中查出抽樣計(jì)畫
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計(jì)畫
三種檢驗(yàn)程度轉(zhuǎn)換原則如:
1.正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)成嚴(yán)格檢驗(yàn):連續(xù)5批中有2批被拒收
2.嚴(yán)格檢驗(yàn)轉(zhuǎn)成正常檢驗(yàn):連續(xù)5批皆被允收。
3.正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)成減量檢驗(yàn):
a.最近10批皆被允收。
b.最近10批的抽樣樣本的不良數(shù)總和小于某界線數(shù)。
c.生產(chǎn)率穩(wěn)定時(shí)。
d.決策者認(rèn)為可采用減量檢驗(yàn)時(shí)。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計(jì)畫
三種檢驗(yàn)程度轉(zhuǎn)換原則如:
4.減量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)成正常檢驗(yàn):
a.有一批被拒收。
b.送驗(yàn)批被允收,但樣本的不良數(shù)介于允收數(shù)及拒收數(shù)之間。
c.生產(chǎn)不穩(wěn)定或有延誤的情況時(shí)
d.其他應(yīng)使用正常檢驗(yàn)的情形發(fā)生時(shí)。
四.品質(zhì)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)抽樣計(jì)畫
實(shí)際以現(xiàn)有MIL-STD-105E表演練
抽樣檢驗(yàn)考核:以MIL-STD-105E表實(shí)際考核品保人員
品質(zhì)訓(xùn)練(ppt)
[下載聲明]
1.本站的所有資料均為資料作者提供和網(wǎng)友推薦收集整理而來(lái),僅供學(xué)習(xí)和研究交流使用。如有侵犯到您版權(quán)的,請(qǐng)來(lái)電指出,本站將立即改正。電話:010-82593357。
2、訪問(wèn)管理資源網(wǎng)的用戶必須明白,本站對(duì)提供下載的學(xué)習(xí)資料等不擁有任何權(quán)利,版權(quán)歸該下載資源的合法擁有者所有。
3、本站保證站內(nèi)提供的所有可下載資源都是按“原樣”提供,本站未做過(guò)任何改動(dòng);但本網(wǎng)站不保證本站提供的下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性;同時(shí)本網(wǎng)站也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的損失或傷害。
4、未經(jīng)本網(wǎng)站的明確許可,任何人不得大量鏈接本站下載資源;不得復(fù)制或仿造本網(wǎng)站。本網(wǎng)站對(duì)其自行開(kāi)發(fā)的或和他人共同開(kāi)發(fā)的所有內(nèi)容、技術(shù)手段和服務(wù)擁有全部知識(shí)產(chǎn)權(quán),任何人不得侵害或破壞,也不得擅自使用。
我要上傳資料,請(qǐng)點(diǎn)我!
管理工具分類
ISO認(rèn)證課程講義管理表格合同大全法規(guī)條例營(yíng)銷資料方案報(bào)告說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)管理戰(zhàn)略商業(yè)計(jì)劃書市場(chǎng)分析戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)策劃方案培訓(xùn)講義企業(yè)上市采購(gòu)物流電子商務(wù)質(zhì)量管理企業(yè)名錄生產(chǎn)管理金融知識(shí)電子書客戶管理企業(yè)文化報(bào)告論文項(xiàng)目管理財(cái)務(wù)資料固定資產(chǎn)人力資源管理制度工作分析績(jī)效考核資料面試招聘人才測(cè)評(píng)崗位管理職業(yè)規(guī)劃KPI績(jī)效指標(biāo)勞資關(guān)系薪酬激勵(lì)人力資源案例人事表格考勤管理人事制度薪資表格薪資制度招聘面試表格崗位分析員工管理薪酬管理績(jī)效管理入職指引薪酬設(shè)計(jì)績(jī)效管理績(jī)效管理培訓(xùn)績(jī)效管理方案平衡計(jì)分卡績(jī)效評(píng)估績(jī)效考核表格人力資源規(guī)劃安全管理制度經(jīng)營(yíng)管理制度組織機(jī)構(gòu)管理辦公總務(wù)管理財(cái)務(wù)管理制度質(zhì)量管理制度會(huì)計(jì)管理制度代理連鎖制度銷售管理制度倉(cāng)庫(kù)管理制度CI管理制度廣告策劃制度工程管理制度采購(gòu)管理制度生產(chǎn)管理制度進(jìn)出口制度考勤管理制度人事管理制度員工福利制度咨詢?cè)\斷制度信息管理制度員工培訓(xùn)制度辦公室制度人力資源管理企業(yè)培訓(xùn)績(jī)效考核其它
精品推薦
下載排行
- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(shí)(ppt) 16695
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt 16695
- 3行政專員崗位職責(zé) 16695
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16695
- 5員工守則 16695
- 6軟件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 16695
- 7問(wèn)卷調(diào)查表(范例) 16695
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 16695
- 9文件簽收單 16695
- 10跟我學(xué)禮儀 16695