生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制(ppt)
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制
　　
前 言
大多數(shù)企業(yè)的痛 “交期不準(zhǔn)﹑停工待料﹑品質(zhì)不佳”,更痛的是管理制度跟不上成長(zhǎng),眼睜睜的損失﹔相同內(nèi)銷企業(yè),眼看市場(chǎng)急需貨,卻無(wú)法如期交貨,被客人罵得一文不值還口口聲聲說(shuō)“對(duì)不起”,以及用善意的謊言來(lái)暫時(shí)脫延交期,今天讓我們共同來(lái)研討此問(wèn)題并解決您的“痛”.
訂單處理:
訂單處理應(yīng)分為業(yè)務(wù)與生管兩個(gè)單位﹐本章節(jié)主要探討 “生管”部分接單到出貨所引發(fā)一連串的關(guān)系環(huán)節(jié).
一﹑生管接單的條件﹕
1. 要評(píng)估公司機(jī)器設(shè)備是否有能力生產(chǎn)﹔
2. 要衡量目前人機(jī)接單狀況是否飽和﹔
3. 要確認(rèn)是否有模具﹔
4. 要對(duì)材料是否能即時(shí)﹑適時(shí)﹑準(zhǔn)時(shí)到生產(chǎn)線﹔
5. 要評(píng)估供貨商是否有能力滿足需求量與時(shí)間.
二﹑生管接?蔚奶Z理﹕
當(dāng)業(yè)務(wù)單位把客戶訂單轉(zhuǎn)到生管單位做確認(rèn)時(shí)生管要注意﹕
a. 該訂單的交期﹑數(shù)量﹑品名﹑與技-X要求﹐是否可以做到
b. 該訂單的BOM﹑圖紙﹑技-X研發(fā)單位是否已完成,未完成幾時(shí)才能完成
c. 該訂單的模具是否可以滿足此批量與時(shí)間
d. 該訂單的配件是否由客人提供﹐幾時(shí)會(huì)到
e. 該訂單的材料﹑配件供貨商是否沒(méi)問(wèn)題
f. 該訂單是否有特殊材料﹑配件與要求;我們是否可以做到以上都沒(méi)問(wèn)題﹐即可簽名同意.

2.生管確認(rèn)該單無(wú)法滿足客人需求如何處理﹕
a. 立即在訂單審核上說(shuō)明原因﹐并把最快交期或相關(guān)條件注明后把該單退給業(yè)務(wù)部.
b. 業(yè)務(wù)看到該單﹐必須與客人聯(lián)系并告之此訊息﹐待客人回覆后把結(jié)果告之生管部.
c. 有問(wèn)題的訂單﹐客戶同意依照生管所提之條件﹐業(yè)務(wù)把訂單修改后﹐交給生管確認(rèn)簽名.
d. 客人無(wú)法同意的條件﹐業(yè)務(wù)與生管必須立即召開(kāi) 相關(guān)單位的會(huì)議﹐共同探討以專案處理﹐一但取得共識(shí)就要無(wú)條件的追蹤完成﹐生管在訂單上注明 “重要”.

三﹑生管接單后的處理﹕
1. 生管單位既然接下業(yè)務(wù)所同意客人條件的訂單﹐生管單位是背書人﹐無(wú)論如何都必須全力以赴準(zhǔn)時(shí)交貨﹐沒(méi)有理由給業(yè)務(wù)跳票﹐只有全力以赴.
2.接單后生管單位計(jì)劃人員﹐第一步驟要把訂單登記在電子文件以及訂單登記本。
3. 計(jì)劃人員在登記時(shí)﹐電子文件查詢可依客戶別﹐時(shí)間先后順序"e..….等查核于登記本依出貨月份登記之.
4.計(jì)劃人員在做訂單登記時(shí),就要順手把批號(hào)編上。

5.批號(hào)編號(hào)參考如下﹕
A 03 11 0001

6. 批號(hào)管制﹐是MRP或ERP必須采用的一種管理方法﹐早期沒(méi)有MRP﹑ERP時(shí)大部份的工廠不會(huì)用批號(hào)管制﹐不是用客人的訂單號(hào)﹐就是沒(méi)有編號(hào)的采購(gòu)與生產(chǎn)﹐這種沒(méi)有批號(hào)管制的訂單﹐無(wú)法得知成本﹐以及付款時(shí)不知那個(gè)機(jī)型的訂單是否未付﹑已付﹐不僅材料無(wú)法準(zhǔn)確掌控 ﹐付款也會(huì)有問(wèn)題﹐在這樣體制下﹐有心人會(huì)從中取得利益﹐所以批號(hào)的管控是非常重要的.

7.計(jì)劃人員第二步驟﹕要依據(jù)所接到的訂單做周生產(chǎn)計(jì)劃﹐所做的生產(chǎn)計(jì)劃﹐必須依照交期做順序排列﹐另有些同機(jī)型同規(guī)格但不同訂單交期的﹐可以一起生產(chǎn)﹐尤其小批量的訂單﹐才會(huì)降低成本﹐大的訂單交期較長(zhǎng)即不用﹐差幾天的可以一起排配﹐總的來(lái)說(shuō)一定要依成本做第一考量.
8.當(dāng)排單生產(chǎn)的訂單﹐必須在登記本上做記錄以顏色標(biāo)示﹐已排單﹐才不會(huì)漏排訂單.
9.當(dāng)計(jì)劃人員接單的同時(shí)﹐生管 “物控人員”也同時(shí)啟動(dòng)作業(yè)﹐做查核訂單的成品﹐半成品﹐配件﹐原料庫(kù)存的扣單﹐做請(qǐng)購(gòu)作業(yè)的申請(qǐng)給采購(gòu)部.

10.當(dāng)然物控的請(qǐng)購(gòu)單﹐必須滿足客戶交貨的交期﹐所以當(dāng)請(qǐng)購(gòu)單提出時(shí)﹐需求日期要比生產(chǎn)日期提早5天左右。
11.計(jì)劃人員第三步驟﹕要依加工類別做提前周生產(chǎn)計(jì)劃﹐例如﹕鐵線置物架﹐黑身要提早14天計(jì)劃生產(chǎn)﹐裝配7天周計(jì)劃即可.
12.當(dāng)然各類別的加工時(shí)間長(zhǎng)短不一﹐所以排生產(chǎn)人員務(wù)必要做到配套恰恰好﹐不會(huì)有任何加工件欠缺延誤交期而停工待料.
13. 所有的訂單都必須依客戶別分類存放.

四﹑生產(chǎn)管理與?劃控制概?﹕
4-1. 在上一節(jié)我們談到生管接單后﹐對(duì)訂單的安排與物料須展開(kāi)確認(rèn)庫(kù)存等應(yīng)留意的事項(xiàng)﹐但要展開(kāi)系類動(dòng)作﹐我們暫不說(shuō)明﹐待把有關(guān)生管與計(jì)劃控制相關(guān)細(xì)節(jié)說(shuō)明完后﹐我們回頭再說(shuō)明.
4-2. 計(jì)劃取勝
美國(guó)著名管理學(xué)家﹐“哈羅得﹐孔茨”認(rèn)為管理過(guò)程的第一步就是 “計(jì)劃”良好的計(jì)劃是企業(yè)成功的關(guān)鍵因素﹕一個(gè)有良好計(jì)劃的公司不一定成功﹐但一個(gè)沒(méi)有計(jì)劃的公司是注定要失敗的﹐生產(chǎn)管理也不例外.

4-3 什么是生產(chǎn)與物料控制(PMC)?
生產(chǎn)及物料控制(Product material control)
一般它分為二個(gè)部分﹐一為PC,二為MC.
PC:即生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制,簡(jiǎn)稱“生管”主要功能是 生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制.
MC:即物料控制(簡(jiǎn)稱:物控)主要功能為物料計(jì)劃﹐請(qǐng)購(gòu)調(diào)度﹐控制以及查核采購(gòu)部是否少采購(gòu)﹐多采購(gòu)……等.
4-4. 良好的生管與物控做那些工作?
生管與物控在一個(gè)公司生管與銷售運(yùn)轉(zhuǎn)中是舉足輕重的部門﹐不管是計(jì)劃﹐控制協(xié)調(diào)等方面都一一到位﹐應(yīng)做到那些﹕

1. 要建立完善的生產(chǎn)與物控體系﹐(即從接單到出貨的整體運(yùn)作程序).
2. 要與銷售部門研討較合理的短﹑中﹑長(zhǎng)期銷售計(jì)劃.
例如﹕
a.外銷(外貿(mào))的公司﹐這是以訂單接單方式﹐而大部分的客戶都會(huì)有季節(jié)性的問(wèn)題﹐因此就有淡旺季﹐這時(shí)生管必須與銷售做研討如何來(lái)平衡把淡旺季差異到最少﹐以及下年度的產(chǎn)品新舊比率是多少﹐來(lái)做長(zhǎng)期計(jì)劃的規(guī)劃﹐才不會(huì)餓的很餓﹐飽的吃不下.
b.內(nèi)銷的公司是以計(jì)劃生產(chǎn)(成品)﹐這種公司的銷售是以庫(kù)存來(lái)做調(diào)整﹐此時(shí)的生管與物控在掌控上更須精確掌控。

3. 要對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷要非常詳細(xì)的分析﹐并建立相關(guān)數(shù)據(jù).
例: a.公司的設(shè)備有多少部(臺(tái))
b. 每個(gè)工序的工時(shí)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)).
c. 生產(chǎn)車間的配合問(wèn)題.
d. 生產(chǎn)車間的人員是否足夠.
e. 供應(yīng)商的配合問(wèn)題.
f. 模具的問(wèn)題.
4. 要在生產(chǎn)前做好所有的生產(chǎn)排程(月.周).
例﹕a.所有排程必須經(jīng)過(guò)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)后的信息.
b.內(nèi)銷滾動(dòng)式的排程﹐要依據(jù)銷售狀況的協(xié)調(diào).
c.插單的協(xié)調(diào)都須在生產(chǎn)前做溝通與協(xié)調(diào)﹐在安排
排程.

5. 要做好生產(chǎn)計(jì)劃﹐必須做好物料控制.
例: a.良好的計(jì)劃﹐沒(méi)有好的物料控制﹐也是 沒(méi)有用的.
b. 物料控制在計(jì)劃前﹐必須查清楚所有物料﹐而且
所查出的物料﹐必須確認(rèn)是良品﹐以及要親自去
看到﹐摸到.否則會(huì)有問(wèn)題﹐采購(gòu)后生產(chǎn)前﹐要追
蹤掌控進(jìn)料狀況,才不會(huì)停工待料.
6. 要掌控生產(chǎn)進(jìn)度﹐一但有落后或質(zhì)量問(wèn)題﹐要及時(shí)溝通.
例:a.進(jìn)度落后的解決.
b.技-X上的問(wèn)題.
c. 質(zhì)量的問(wèn)題.
d. 設(shè)備機(jī)器故障時(shí)的問(wèn)題.

7. 要掌控新品生產(chǎn)的一切數(shù)據(jù)與追蹤.
例: a.技-X部的圖紙﹑BOM﹑模具……等.
b.業(yè)務(wù)部的說(shuō)明書﹐紙箱嘜頭﹐條形碼﹐菲林…等.
c.設(shè)備科的機(jī)器﹐工具……等.
d.人員的培訓(xùn)問(wèn)題.
4-5. 生產(chǎn)與物控做得不好﹐會(huì)造成什么后果?
1. 生產(chǎn)計(jì)劃排的不好﹐全公司跟著亂﹐會(huì)變成頭痛醫(yī)
頭﹐腳痛醫(yī)腳成三不像.
2. 生管計(jì)劃排的不好﹐會(huì)造成物料倉(cāng)庫(kù)爆滿﹐現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)
有空間.
3. 生管計(jì)劃排的不好﹐會(huì)增加成本﹐浪費(fèi)人力﹐資金
非常大的壓力甚至造成客戶取消訂單與索賠及抱怨.

4. 生管計(jì)劃經(jīng)常變更﹐品質(zhì)會(huì)跟著下滑﹐而且也會(huì)經(jīng)常返工﹐直接對(duì)員工士s饈苡跋焱猢o生產(chǎn)循環(huán)亂成一團(tuán).
5. 生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)常變更﹐采購(gòu)部與供應(yīng)商無(wú)法跟上腳步﹐而我們亂﹐供應(yīng)商也亂﹐因此停工待料即不斷發(fā)生.
6. 物控做不好﹐會(huì)產(chǎn)生料不足與過(guò)多﹐造成重工﹐停工……等狀況﹐過(guò)多造成呆滯料增加成本﹐嚴(yán)重資金緊張.
7. 物控信息提供不對(duì)﹐量的錯(cuò)誤或交期的錯(cuò)誤﹐會(huì)造成公司莫大的麻煩.
8. 物控跟催采購(gòu)物料進(jìn)廠狀況﹐于查核時(shí)﹐疏忽,責(zé)任沒(méi)到位﹐會(huì)造成停工待料﹐延誤交期﹐使公司損失與成本增加.

9. 生產(chǎn)計(jì)劃與物控都沒(méi)做到位﹐那公司只有癱瘓﹐這種損失是非常非常大.
10. 生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)自己的負(fù)荷超過(guò)N倍﹐沒(méi)有適當(dāng)?shù)奶幹茅o與反應(yīng)這樣會(huì)把公司的利潤(rùn)﹐因你的心軟與不知狀況﹐全部賠掉﹐甚至得罪客戶﹐明年或下次即不再給單﹐配合.
11. 生產(chǎn)計(jì)劃﹐生產(chǎn)單位不按照計(jì)劃生產(chǎn)﹐由生產(chǎn)單位自行安排生產(chǎn)﹐不聽(tīng)指揮那么公司不亂,誰(shuí)都不信﹐這種沒(méi)有組織關(guān)念的單位﹐只會(huì)害公司。

五﹑生產(chǎn)控制部門的主要性有那些方面﹕
1.對(duì)銷售部門答應(yīng)客人的訂單﹐可以做出合理的月﹑周計(jì)劃﹐以及做業(yè)務(wù)部的后盾﹐讓業(yè)務(wù)部無(wú)后顧之優(yōu)的往前>_.
2.讓業(yè)務(wù)部在對(duì)客人需求變更訂單(緊急插單﹐增加或減少)能提供最好的信息﹐并保障公司權(quán)益.
3.生產(chǎn)控制部門在生產(chǎn)負(fù)荷上﹐可以掌控一切精確的數(shù)據(jù).
4.可以準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)進(jìn)度﹐并督促物控人員要 隨時(shí)提供最佳的進(jìn)料狀況﹐使公司在生產(chǎn)﹐進(jìn)料品質(zhì)等方面都能是最佳的狀態(tài).

5.在生產(chǎn)落后時(shí)﹐能即時(shí)主動(dòng)地與相關(guān)部門做協(xié)調(diào)﹐并做補(bǔ)救措施﹐用最佳的方法來(lái)彌補(bǔ)趕上進(jìn)度﹐不讓公司損失﹐無(wú)法全力換救﹐也要損失最少.
6.在業(yè)務(wù)接單超出許多時(shí)﹐即知道無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨狀況下﹐而且以不能不接的時(shí)候﹐即要與相關(guān)部門做研討﹐提出方法與對(duì)策﹐讓公司給客人的信賴度與認(rèn)知刮目相看.
7.在生產(chǎn)全程中各半成品加工的時(shí)效性﹐準(zhǔn)確性之進(jìn)度掌控﹐必須恰到好處﹐才不會(huì)造成 “缺東缺西”所以每天﹐每批的掌控與統(tǒng)計(jì)分析是重要的課題.

六. 生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)與職能.
1. 一般生管部門包括﹕計(jì)劃與控制﹑委外加工﹑以及倉(cāng)庫(kù)﹑采購(gòu)等單位﹐如此生產(chǎn)部門主管在指揮調(diào)度上才能得心應(yīng)手﹐反之要透過(guò)協(xié)調(diào)﹐才能改善成本﹐相信有形﹐無(wú)形的成本增加許多.
2. 擔(dān)任生管部的主管與所有人員在職責(zé)上要明確與落實(shí).
3. 生管部的成員﹐必須要有冷靜清晰的頭腦﹐要有上進(jìn)進(jìn)取的心﹐要有責(zé)任感﹐以及要專心與積極.
4. 在生管部要做到 “快﹑狠﹑準(zhǔn)”這樣公司才能平步青云.
5. 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)要分開(kāi)才不會(huì)呆滯品與不良品過(guò)多﹐以及停工待料……等.

6. 生管部Oχ圃熘a(chǎn)能﹐設(shè),洎p人力要嘹若指掌.
7. 生管部OΣ少?gòu)入料道Ua(chǎn)制造及出?要做到即.r",好﹐才不.斐煽臻g的積?憨o更不.官Y金造成緊廭.
8. 生管部的物料控制﹐要積~O主"?
9. 生管部在異常的蘘理上﹐要比"e人快﹐才不.斐曬?p失.
10. 生管的統(tǒng)?與分析要精確的提供給有關(guān)?撾?
生產(chǎn)管理 采購(gòu) ,}Z?

七﹑生產(chǎn)計(jì)劃與?劃控制及管理.
7-1. 何謂生產(chǎn)?劃?
生產(chǎn)?劃﹕乃是產(chǎn)銷部共同制定﹐共同認(rèn)可之企~I生產(chǎn)?營(yíng)目~拴o也是生產(chǎn)企~Iz榕浜箱N售?劃所作之主要措施﹐是企~I由各部門聅工與生產(chǎn)作~I所達(dá)成之工作指~?
7-2. 管理﹕管理一詞乃是運(yùn)用他人智慧﹑整合目~拴p生產(chǎn)排"螢p結(jié)合組?﹑人?T安排﹑T嘭Y劃分﹑o賢?f調(diào)﹑Tz?得失﹑OΣ吒納譬o達(dá)成P-D-C-A之管理循環(huán).


7-4. 生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)產(chǎn)能分析要考慮那些﹐生產(chǎn)才能順暢?
1. 要知道做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程.
2. 要知道機(jī)器設(shè)備的負(fù)荷能力.
3. 要知道產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間﹐以及每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間.
4. 要知道人力負(fù)擔(dān)能力.
5. 要知道材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間.
6. 要知道倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小﹐(場(chǎng)地負(fù)荷能力).
7. 要知道模具治具數(shù)量.

7-5. 人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析.
1. 依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量﹐標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí).
例﹕
2. 假設(shè)每周工作5天﹐每天工作時(shí)間8小時(shí)﹐則其人員需求為:
總工時(shí)(每人每天工作時(shí)間×每周工作日) ×(1+時(shí)間寬放率).
時(shí)間寬放率= 1－工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為90%)
= 10%.
人員需求= 270 ÷ (8×5) × (1+ 10%)
= 7.42 人≒ 7人.


7-6. 機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?
1. 首先要把機(jī)械設(shè)備分類:
例﹕沖壓﹑剪床﹑磨床﹑沖床﹑鉆床.......等.
2.計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷:
例:注塑機(jī)每60秒成型1次﹐每次8,?(1模有8個(gè))﹐
即每分鐘成型1次.
每分鐘生產(chǎn)8pcs.
每天作業(yè)時(shí)間24小時(shí)=1440分鐘.
工作時(shí)間目標(biāo)百分比為90%.


時(shí)間寬放率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10%
注塑機(jī)有:15臺(tái).
開(kāi)機(jī)率﹕90%
則15臺(tái)24h總產(chǎn)能=每分鐘生產(chǎn)量×每天作業(yè)時(shí)間÷ (1+時(shí)間寬放率) ×機(jī)器臺(tái)數(shù)x開(kāi)機(jī)率.
=8×1440÷(1+10%)×15臺(tái)×90%
=11520÷1.1×15×0.9
=141381pcs.

3. 計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃期間﹐每種機(jī)器每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù):
每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)÷計(jì)劃生產(chǎn)天數(shù)=
每日應(yīng)生產(chǎn)量.
4. 比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整.
每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)能者，須要進(jìn)行調(diào)整（加班、增補(bǔ)設(shè)備外）.

7-7. 生產(chǎn)進(jìn)度控制.
生產(chǎn)進(jìn)度控制﹐是生管單位最重要的課題,它從產(chǎn)品下達(dá)生產(chǎn)指令﹐到產(chǎn)品制成的全部生產(chǎn)過(guò)程都必須要掌控,所以我們來(lái)看看生產(chǎn)進(jìn)度控制可分為那幾個(gè)方面﹕
1. 事務(wù)進(jìn)度控制﹕從接單到產(chǎn)銷協(xié)調(diào)﹐生產(chǎn)計(jì)劃的安排物料的分析﹐物料的請(qǐng)購(gòu)﹐訂購(gòu)等.
2. 采購(gòu)進(jìn)度控制﹕采購(gòu)從接到請(qǐng)購(gòu)單﹐即要必須選擇配合的供貨商﹐然后比價(jià)﹐議價(jià)﹐采購(gòu)﹐跟催等進(jìn)度控制﹐并且外協(xié)加工的進(jìn)度也要追蹤控制.

3. 進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制﹕物料入廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)﹐還有異常情況必須在限定的時(shí)間內(nèi)完成.
4. 生產(chǎn)進(jìn)度控制﹕生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度﹐由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員﹐作為適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度.
以上4種方式的進(jìn)度控制﹐要做到位﹐責(zé)任感﹑
積極度﹑協(xié)調(diào)﹑合作……等須完全發(fā)揮.才能達(dá)
到好的成果.

7-8. 身為生管部主管與人員的你要如何做﹐才能滿足客戶的要求與老板的希望.
1. 在第一節(jié)我們談到生管計(jì)劃與安排以及物控提出請(qǐng)購(gòu)后﹐即談一些組織職能﹐人機(jī)負(fù)荷問(wèn)題﹐以及在計(jì)劃中的相關(guān)問(wèn)題﹐現(xiàn)這一節(jié)再連貫第一節(jié)未完成的部份.
2. 生產(chǎn)計(jì)劃人員依據(jù)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)后的訊息﹐把已登記好的訂單﹐做整理調(diào)整﹐并且依據(jù)查核調(diào)查各項(xiàng)有關(guān)的條件排出周計(jì)劃﹐或月計(jì)劃給相關(guān)部門.
3. 當(dāng)周計(jì)劃或月計(jì)劃排定后﹐物控人員要展開(kāi)追蹤﹐統(tǒng)計(jì)物料進(jìn)廠狀況﹐并每天與主管﹐計(jì)劃人員做協(xié)調(diào)與報(bào)告.

4. 當(dāng)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)中有新品的部份﹐開(kāi)發(fā)技-X部資料未完全好物控人員要緊密的PUSH﹐且要能準(zhǔn)時(shí)出貨為原則﹐萬(wàn)一資料無(wú)法完成﹐必須要求技-X開(kāi)發(fā)給樣品或草圖才能滿足交期.
5. 計(jì)劃人員在安排生產(chǎn)中﹐要注意到公司場(chǎng)地問(wèn)題所以排單生產(chǎn)中﹐對(duì)物料空間的掌控與成品的場(chǎng)地掌控要能善加供貨商與業(yè)務(wù)間的合作﹐二方面做的好﹐公司的效率與品質(zhì)是不用煩腦的.
6. 生管計(jì)劃主管﹐每天要與各車間主任以上干部召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議時(shí)間大約10分鐘~30分鐘﹐而不影響上班的指揮,(時(shí)間開(kāi)會(huì)不是早上就是下午﹐一般這種時(shí)間都利用上班前半小時(shí)﹐或是下班后半小時(shí)﹐因參加這種生產(chǎn)會(huì)議的是公司主要干部﹐所以不會(huì)與不能計(jì)較時(shí)間).

7. 在開(kāi)會(huì)時(shí)﹐每個(gè)部門的主管或派來(lái)開(kāi)會(huì)的人員﹐對(duì)單位的進(jìn)度要依據(jù)批號(hào)交貨狀況﹐收貨狀況﹐生產(chǎn)狀況﹐質(zhì)量狀況﹐技-X狀況……等提出﹐由主管與發(fā)生單位共同解決﹐無(wú)法立即解決的必須會(huì)后通知相關(guān)人員在另一個(gè)時(shí)間開(kāi)會(huì)解決﹐緊急的當(dāng)天處理﹐可稍緩的隔天處理.
例如﹕供貨商的品質(zhì)與技-X問(wèn)題.
8. 生管人員﹐主管每天要利用30~90分鐘召開(kāi)生產(chǎn)﹑物料﹑外協(xié)等進(jìn)度會(huì)議﹐為什么每天早上或下午有生產(chǎn)10~30分鐘的會(huì)議﹐生管還要自己開(kāi)﹐主要生管必須要掌控一切的進(jìn)度﹐有些單位會(huì)有報(bào)喜不報(bào)憂﹐以及不按照計(jì)劃生產(chǎn)或入料﹐所以主管要每天對(duì)計(jì)劃與物控及外協(xié)負(fù)責(zé)的人員進(jìn)行追蹤掌控﹐(尤其很亂的公司或是旺季的時(shí)候﹐是必要的﹐但公司正常后﹐每個(gè)單位都要有共識(shí)﹐可以減少到每周2天﹐再少是不可以的).

9. 生管人?T要掌控﹐必須到現(xiàn)場(chǎng)與單位組﹑班長(zhǎng)﹑主任做追蹤確認(rèn),尤其前段(黑身)更須到現(xiàn)場(chǎng)了解核對(duì)﹐中段的外協(xié)表面處理﹐或裝配﹐都必須要看到﹐摸到且要是良品﹐不可隨意走馬看花﹐中段沒(méi)問(wèn)題﹐后段人員要掌控進(jìn)度與物料狀況﹐在開(kāi)會(huì)時(shí)都非常清楚才不會(huì)有問(wèn)題.
10. 生管人員要掌控各項(xiàng)產(chǎn)品進(jìn)度﹐必須要用表格填寫跟催來(lái)統(tǒng)計(jì)分析.
例如:負(fù)責(zé)黑身進(jìn)度的前段人員﹐必須要繪好工序流程,并填好各項(xiàng)數(shù)量與工程﹐每天必須到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)確認(rèn)不可只看生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表就算正確﹐當(dāng)進(jìn)度有落后時(shí)﹐應(yīng)與班﹑組長(zhǎng)協(xié)調(diào)﹐班組長(zhǎng)無(wú)法解決的﹐立即反應(yīng)車間主任解決.

11. 生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)有用專案的訂單﹐生管人員必須繪表統(tǒng)計(jì)每天呈報(bào)主管告之進(jìn)度狀況﹐直到該專案結(jié)束.
12. 物控人員對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度所有的產(chǎn)品必須做物料跟催﹐在跟催中發(fā)現(xiàn)物料欠料時(shí)必須填寫欠料明細(xì)表給采購(gòu)人員﹐采購(gòu)人員收到欠料單后﹐必須立即與供貨商作交期確認(rèn)﹐然后采購(gòu)必須在1個(gè)小時(shí)內(nèi)在欠料單上填好交貨時(shí)間﹐(要注明幾點(diǎn)入廠),這時(shí)物控人員要COPY一份欠料表給老板﹐辦公室與車間分開(kāi)兩地﹐要以傳真方式報(bào)告欠料狀況.

13. 物控人員除核對(duì)確認(rèn)入料狀況與請(qǐng)購(gòu)物料外﹐最主要的是還要核對(duì)采購(gòu)的訂單是否依據(jù)請(qǐng)購(gòu)數(shù)購(gòu)買﹐要做追蹤.
14. 委外加工的人員﹐必須針對(duì)前段的進(jìn)度做追蹤與統(tǒng)計(jì)而且還要對(duì)外協(xié)廠的配合處理進(jìn)度做調(diào)度與執(zhí)行﹐以及要知道后段的進(jìn)度﹐幾時(shí)需要做組裝﹐都必須要掌控的剛剛好.
15. 生管人員負(fù)責(zé)組裝(組立﹑包裝)的人員﹐更要知道生產(chǎn)線的狀況﹐當(dāng)這批在組裝時(shí)﹐下批或再下批的物料狀況即要跟蹤倉(cāng)管員﹑物控員﹑委外加工﹑及各段負(fù)責(zé)生管的人員﹐每天協(xié)調(diào)與互動(dòng)都必須要緊密的﹐積極的﹑主動(dòng)的﹑這樣才能完成生產(chǎn)計(jì)劃不斷線不缺料的狀況.

16. 生管人員各負(fù)責(zé)的工作﹐不是只有追蹤物料進(jìn)度﹐還要協(xié)助生產(chǎn)的異常處理﹐并重大的問(wèn)題要反應(yīng)主管﹐并聯(lián)絡(luò)相關(guān)進(jìn)行處理異常.
17. 于統(tǒng)計(jì)追蹤的進(jìn)度發(fā)現(xiàn)落后的時(shí)候﹐要求生產(chǎn)部必須加班﹐不可以沒(méi)有反應(yīng).
18. 生管部全體人員﹐對(duì)所安排的計(jì)劃要全力完成﹐做到不變更計(jì)劃﹐當(dāng)然生管部人員也不是神仙,也要相關(guān)單位主動(dòng)積極的配合﹐雖然不是你的工作也要對(duì)自己?jiǎn)挝坏墓ぷ鬟M(jìn)度主動(dòng)與他單位反應(yīng)﹐共同完成所有計(jì)劃.

7-9. 短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整：
1. 加班，二班制、三班制或增加設(shè)備等.
2. 培訓(xùn)員工的熟練操作程度，增加臨時(shí)工人.
3. 在增家臨時(shí)工人未完成前，動(dòng)員間接員工，使全 廠動(dòng)起來(lái).
4. 一些利潤(rùn)較低或?yàn)榧夹g(shù)較難的產(chǎn)品給予外包.
7-10. 銷售計(jì)劃不良與生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生什么后果：
1. 銷售計(jì)劃不完善，會(huì)產(chǎn)生相關(guān)材料的數(shù)量、交期不準(zhǔn)確，并把交期也延期.
2. 銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，機(jī)器設(shè)備未能充分的準(zhǔn)備，產(chǎn)能無(wú)法提示.
3. 銷售季節(jié)的淡旺季預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確，會(huì)造成人力缺乏、過(guò)剩，品質(zhì)、成本等重大影響.
4. 隨時(shí)插單，會(huì)造成生產(chǎn)計(jì)劃的亂與相關(guān)單位的應(yīng)變無(wú)法適應(yīng)而使交期亂透，生產(chǎn)亂透.

7-11. 月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)：
限于物料、人力、機(jī)器等各種原因，銷售部門的月出貨計(jì)劃與生管部門的月生產(chǎn)計(jì)劃往往不可能完全一致的，生管部門根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，來(lái)滿足銷售部門對(duì)客人的須求，因此出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)的方面主要有：
1. 要出哪些訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過(guò)生產(chǎn)能力時(shí)，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出那些訂單.
2. 要出哪些客戶的訂單：哪些是重點(diǎn)客戶，哪些是一般客戶，哪些是客戶協(xié)調(diào).
3. 要出哪些產(chǎn)品：選擇出哪些產(chǎn)品最有利.
4. 產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排.
5. 總數(shù)量是多少.
6. 須有保留的時(shí)間，以利于緊急插單使用.

7-12. 周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)：
一般周生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性非常高，否則沒(méi)有充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分的協(xié)調(diào)，并且要考慮到以下因素：
1. 人力是否充足，不能的話加班、倒班、增加臨時(shí)工、直落加班是否可解決.
2. 機(jī)器設(shè)備、模具是否備好，負(fù)荷量是否可滿足與超出，產(chǎn)能是否可達(dá)到，無(wú)法達(dá)到，外包是否可解決.
3. 物料是否全部到位，未到位是否可在把握的時(shí)間里到位.
4. 工藝流程是否有問(wèn)題，有問(wèn)題是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)解決.
5. 環(huán)境是否影響生產(chǎn)品質(zhì)的要求.

7-13. 生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些：
一般生產(chǎn)計(jì)劃都會(huì)預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計(jì)劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前，就會(huì)把所有問(wèn)題解決掉，因此可節(jié)省時(shí)間與成本。生產(chǎn)計(jì)劃有以下作用：
（1）對(duì)每個(gè)部門的工作負(fù)擔(dān)，一目了然.
（2）機(jī)器、設(shè)備模具數(shù)須多少，一清二楚.
（3）制造部門的干部，可針對(duì)排程，對(duì)人員安排、品質(zhì)要求加以事先說(shuō)明，以及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可以列出等功效。
（4）周生產(chǎn)計(jì)劃，可進(jìn)一步到日程計(jì)劃，并控制到人員所須之調(diào)配.
（5）可了解到設(shè)備負(fù)荷使用之調(diào)整.

7-14. 生產(chǎn)的類型可分哪幾種：
1. 須求計(jì)劃：依據(jù)銷售部門，在以往市場(chǎng)銷售狀況以及現(xiàn)在之狀況做預(yù)測(cè)，在依據(jù)這預(yù)測(cè)來(lái)規(guī)定最低的成品存量，而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。
2. 訂單生產(chǎn)型：是接到客戶訂單即安排生產(chǎn)，不做預(yù)測(cè)的類型。
7-15. 需求?劃型與??紊a(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些：
A. 需求?劃型優(yōu)點(diǎn)有：
1. 備有一定存貨，可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足.
2. 急單可以應(yīng)付客人所需.
3. 在人力、機(jī)器、物料上可有好的規(guī)劃.
4. 交貨準(zhǔn)時(shí).
5. 可調(diào)節(jié)旺季的人力須求，人員較為穩(wěn)定，品質(zhì)有保障.

B. 需求?劃型的缺點(diǎn)：
1. 一旦銷售不好，容易造成成品浪費(fèi)，占用空間、增加管理難度.
2. 資金周轉(zhuǎn)困難，與資金大.
C. ??紊a(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn):
1. 因依據(jù)訂單安排、人力機(jī)器，物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi).
2. 資金不會(huì)受積壓.
D. ??紊a(chǎn)型的缺點(diǎn):
1. 交期容易延誤.
2. 在旺季時(shí)的產(chǎn)能無(wú)法滿足客人的須求.
3. 人力須求大起大落，以及品質(zhì)上容易產(chǎn)生不良.

7-16. 周生產(chǎn)計(jì)劃決定后要做哪些準(zhǔn)備：
1. 人員：是否合理.
2. 機(jī)器：是否夠用，有何異常.
3. 模具：是否足夠，品質(zhì)是否ok .
4. 物料: 是否可滿足計(jì)劃的日程.
5. 工藝：生產(chǎn)工藝,制造流程是否有問(wèn)題.
6. 品質(zhì)：各種驗(yàn)具于控點(diǎn)是否了解于準(zhǔn)確.
7. 培訓(xùn)：人員培訓(xùn)是否可到位，是否會(huì)影響到生產(chǎn)效率.
8. 外包作業(yè)：是否已聯(lián)系好，可依需求達(dá)到.

7-17. 生產(chǎn)混亂的原因有：
1. 銷售部門漏下單.
2. 銷售部門沒(méi)有針對(duì)訂單審核，大量超額接單.
3. 客人急單千托萬(wàn)托，須協(xié)助完成的訂單.
4. 生產(chǎn)部門沒(méi)有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析.
5. 銷售與生管計(jì)劃不同步.
6. 物料計(jì)劃于生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行.
7. 物料時(shí)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良.
8. 機(jī)器、模具故障，維修時(shí)間太長(zhǎng).
9. 生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修.
10. 生產(chǎn)進(jìn)度控制不好 ，不能于計(jì)劃同步.
11. 緊急單或臨時(shí)單太多，生產(chǎn)計(jì)劃 變更頻繁.
12. 實(shí)際生產(chǎn)力未達(dá)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)能力.
13. 天z拿揮性て詰耐５?

7-18. 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則：
1. 交貨期先后原則
2. 客戶分類原則
3. 產(chǎn)能平衡原則
4. 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)給予關(guān)注.
7-19. 日程計(jì)劃如何安排：
從接到訂單到成品出貨中間階段的時(shí)間，可以安排成一 個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
它包括以下幾個(gè)方面：
1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)間（已設(shè)計(jì)的不考慮）
2. 接到訂單到物料分析須要的時(shí)間
3. 采購(gòu)物料須要的時(shí)間

4. 物料運(yùn)輸須要的時(shí)間
5. 物料進(jìn)貨須要的時(shí)間
6. 生產(chǎn)須要的時(shí)間
7. 成品完成到出貨準(zhǔn)確時(shí)間
7-20. 生產(chǎn)排程包括那些要素：
1. 工作部門（車間、線、組）的種類與名稱。
2. 從零件到成品的制造程序。
3. 制造產(chǎn)品所須要的時(shí)間。
7-21. 什么是前置時(shí)間，它包括那些要素：
前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間，它包括：
1.操作時(shí)間 2.設(shè)置時(shí)間 3.等候時(shí)間 4. 延誤時(shí)間 5. 搬運(yùn)時(shí)間 6.采購(gòu)入廠的時(shí)間.

八. 交期延誤改善﹕
交期延誤對(duì)目前中小企業(yè)可能司空見(jiàn)慣,很明顯的任何事務(wù)想要得到改善﹐就必須找出對(duì)策﹐而產(chǎn)生交期延誤的原因可能錯(cuò)蹤復(fù)雜﹐例如﹕少量多樣﹐臨時(shí)插單﹐技-X高的產(chǎn)品又品質(zhì)要求特嚴(yán)……因此想要加以改善﹐應(yīng)認(rèn)真的從內(nèi)部管理上下功夫﹐現(xiàn)我們來(lái)探討那些是我們時(shí)常見(jiàn)到的原因:
1. 接單管理不良﹐緊急訂單太多.
改善對(duì)策﹕
a. 業(yè)務(wù)要接單﹐須了解公司的產(chǎn)能與設(shè)備.
b. 要接過(guò)剩的訂單﹐必須要透過(guò)專案會(huì)議共同來(lái)研究﹐增人增設(shè)備﹐增模具或委外或用其它方式.
c. 生管必須在接單統(tǒng)計(jì)上資料要掌控﹐產(chǎn)能與目前人機(jī)狀態(tài)當(dāng)業(yè)務(wù)超過(guò)產(chǎn)能時(shí)應(yīng)反應(yīng)﹐不該照單簽收.

d. 緊急插單不是正常的﹐有時(shí)一﹑二次沒(méi)問(wèn)題﹐時(shí)常要變更﹐會(huì)造成大亂﹐最后有可能關(guān)門.
e.這種緊急插單的次數(shù)要愈少愈好﹐老板固然喜歡訂單﹐讓公司趕快擁有一片天﹐但不能逞勇﹐須知公司之狀況﹐一般公司超負(fù)荷的訂單約10%可突破﹐超過(guò)10%訂單會(huì)人馬仰翻,雖讓你完成﹐我想員工的累﹐品質(zhì)的不穩(wěn)定﹐客戶的報(bào)怨﹐以及成本的增加﹐最后也是白忙一場(chǎng).
2. 產(chǎn)品技-X變更頻繁:
改善對(duì)策﹕
a.技-X單位的圖紙﹐BOM 在做樣品時(shí)即要有草圖與記錄,不可做好再量測(cè),當(dāng)然在時(shí)效上﹐質(zhì)量上會(huì)有問(wèn)題.
b. 主管審核要確實(shí).
c. 新品要發(fā)表與說(shuō)明.?
d. 修改的工序應(yīng)與相關(guān)單位說(shuō)明.

3. 物料計(jì)劃不良:
改善對(duì)策﹕
a. 對(duì)物料的進(jìn)廠日期要掌控.
b. 對(duì)在制品的移轉(zhuǎn)要有好的規(guī)定制度.
c. 對(duì)所需的物料數(shù)量要精確.
d. 要確認(rèn)BOM的用料是否準(zhǔn)確.
e. 要把停工待料消減到最少或零.
4. 制程品質(zhì)控制不良:
改善對(duì)策﹕
a. 對(duì)制程的相關(guān)技-X與模具要能防呆法處理.
b. 對(duì)不良的分析與改善要即時(shí).
c. 對(duì)員工的認(rèn)知與教導(dǎo)培訓(xùn)要到位.

5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺﹕
改善對(duì)策﹕
a. 該要每天保養(yǎng)的﹐必須設(shè)置點(diǎn)檢表.
b. 工夾具使用完后﹐應(yīng)歸位﹐并做好規(guī)定的制度.
c. 對(duì)TPM的認(rèn)知要給培訓(xùn).
d. 對(duì)重要的設(shè)備保養(yǎng)要有專人﹐并要有追蹤.
6. 排程不佳﹕
改善對(duì)策﹕
a. 對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)能﹐計(jì)劃人員要清楚﹐不可隨意排多少就多少﹐要依據(jù)生產(chǎn)單位產(chǎn)能﹐做有效的計(jì)劃﹐所以要建立相關(guān)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)量.
b. 對(duì)安排的訂單應(yīng)要有記號(hào)注明﹐才不會(huì)有漏排的現(xiàn)象﹐所以要分類與顏色管理.

九. 表??
1. 手工??蔚怯>范本.ppt
2. 前段生產(chǎn)計(jì)劃表.xls
3.后段生產(chǎn)?劃表
4. 生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)定明約看板
5. 成品入庫(kù)報(bào)表.doc
6. 滾"影踩玓齏姹?
7.生產(chǎn)進(jìn)度管制表.doc
8.欠料表
9. 生產(chǎn)日^蟊?

10﹑生產(chǎn)通知??附件)
11﹑生產(chǎn)通知??
12﹑??魏霞sO彶?
13﹑生產(chǎn)譮更通知??
14﹑誢購(gòu)??
15﹑補(bǔ)料??
16﹑誢求鑒O??
17﹑外加工生產(chǎn)?劃
18﹑委外加工??
19﹑超額領(lǐng)料??
20﹑物品出廠單
21﹑看板
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制(ppt)