產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP(ppt)

課程目標(biāo)
到本課程結(jié)束時(shí)，學(xué)員應(yīng)能：
識(shí)別產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）的五個(gè)階段
制定一個(gè) APQP 項(xiàng)目

產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）的五個(gè)階段
1. 計(jì)劃和確定項(xiàng)目
2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
3. 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
4. 產(chǎn)品和過程確認(rèn)
5. 反饋、評(píng)定和糾正措施
第一階段
計(jì)劃和確定項(xiàng)目
1.0 計(jì)劃和確定項(xiàng)目
第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目
組織一個(gè)橫向職能小組
策劃項(xiàng)目的第一步是確定由誰(shuí)來(lái)組成橫向職能小組。橫向職能小組并不意味著由一個(gè)人來(lái)做所有的事情！
橫向職能小組的典型成員可包括以下幾個(gè)方面：
工程、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售、成本核算、制造、營(yíng)銷、采購(gòu)、等等。
橫向職能小組
計(jì)劃和確定項(xiàng)目
QS 9000 要求參與設(shè)計(jì)活動(dòng)的人員應(yīng)在以下幾項(xiàng)技能上具有適當(dāng)?shù)馁Y格：
幾何尺寸與公差 (GD&T)
質(zhì)量功能調(diào)配 (QFD)
可制造型設(shè)計(jì)／可裝配性設(shè)計(jì) (DFM/DFA)
價(jià)值工程 (VE)
試驗(yàn)設(shè)計(jì) (Taguchi方法 &傳統(tǒng)方法)
失效模式及后果分析－設(shè)計(jì)和過程

計(jì)劃和確定項(xiàng)目
有限元方法 (FEM)
實(shí)體造型
模擬技術(shù)
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)／工程 (CAD/CAE)
可靠性工程計(jì)劃

注：詳細(xì)解釋請(qǐng)參閱附錄1。
計(jì)劃和確定項(xiàng)目
確定顧客要求
顧客要求通常由以下任何一個(gè)或所有因素確定：
市場(chǎng)調(diào)研
類似產(chǎn)品的保修記錄
供應(yīng)商質(zhì)量報(bào)告
小組經(jīng)驗(yàn)

計(jì)劃和確定項(xiàng)目
業(yè)務(wù)計(jì)劃
業(yè)務(wù)計(jì)劃是QS 9000的正式要求。它是一份可對(duì)擬議產(chǎn)品的開發(fā)施加某些限制的戰(zhàn)略文件。
限制的例子有：
項(xiàng)目進(jìn)度、技術(shù)投資的成本、機(jī)器和人力資源、質(zhì)量要求、制造能力、政策法規(guī)等。
計(jì)劃和確定項(xiàng)目
基準(zhǔn)數(shù)據(jù)－過程和產(chǎn)品
在項(xiàng)目的這一階段，應(yīng)在適當(dāng)?shù)那闆r下為過程和產(chǎn)品獲取基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
基準(zhǔn)數(shù)據(jù)可用于找出您目前的產(chǎn)品或過程與“全世界最好”的產(chǎn)品或過程之間的“差距”。

應(yīng)以成為“全世界最好”的目標(biāo)，制訂糾正措施消除存在的“差距”。


計(jì)劃和確定項(xiàng)目
產(chǎn)品和過程設(shè)想
列出當(dāng)前所有的產(chǎn)品和過程設(shè)想。
例子有：
材料特性和性能
可靠性評(píng)定
機(jī)器性能
管理架構(gòu)

計(jì)劃和確定項(xiàng)目
產(chǎn)品可靠性研究
這一領(lǐng)域與確定零件修理頻率或零件更換的周期有關(guān)。
例如：
每30，000英里維修一次
每?jī)赡旮鼡Q一次
1,000,000個(gè)周期后維修一次
計(jì)劃和確定項(xiàng)目
在本階段完成時(shí)，應(yīng)確定以下各個(gè)方面：

設(shè)計(jì)目標(biāo)
可靠性目標(biāo)
質(zhì)量目標(biāo)
計(jì)劃和確定項(xiàng)目
初始材料清單 (BOM)
初始過程流程圖
特殊特性的初始清單
一切政府、環(huán)境或安全政策法規(guī)
例子 (第一階段－計(jì)劃和確定項(xiàng)目－完成時(shí)的典型結(jié)果)
供方名稱: World Class Pty Ltd
零件名稱: 行李箱地毯
零件編號(hào): 1234-1 圖紙日期: 99年2月19日
零件的簡(jiǎn)要描述：
行李箱地毯是將地毯真空成型在一塊聚丙烯底層上，接著由一把水噴射式切割器切割成形，隨后將六個(gè)墊片裝配到位。
例子 (第一階段－計(jì)劃和確定項(xiàng)目－完成時(shí)的典型結(jié)果)
設(shè)計(jì)目標(biāo)
地毯無(wú)折痕
地毯與配套部件之間顏色搭配令人滿意
地毯不會(huì)從聚丙烯底層上剝落
可靠性目標(biāo)
顧客不會(huì)因地毯磨損而退貨
注：可靠性目標(biāo)通常是為機(jī)械和／或電氣部件規(guī)定。
例子 (第一階段－計(jì)劃和確定項(xiàng)目－完成時(shí)的典型結(jié)果)
質(zhì)量目標(biāo)
所有特殊特性的PpK >1.67
所有特殊特性的Cpk >1.33
第一年的廢品率 < 0.5%
第二年的廢品率 < 0.35%
地毯顏色公差 E <0.5 個(gè)單位
例子 (第一階段－計(jì)劃和確定項(xiàng)目－完成時(shí)的典型結(jié)果
初始材料清單 (BOM)

例子 (第一階段－計(jì)劃和確定項(xiàng)目－完成時(shí)的典型結(jié)果)
初始過程流程圖

例子 (第一階段－計(jì)劃和確定項(xiàng)目－完成時(shí)的典型結(jié)果
特殊特性的初始清單，如
地毯的顏色 -  E < 0.5 個(gè)單位
孔的位置+/- 1.0 mm
孔的尺寸 +/- 0.5mm
政府、安全或環(huán)境規(guī)章
聚丙烯底層確定為可用于回收利用的。
1.0 計(jì)劃和確定項(xiàng)目
練習(xí)1
用附錄2提供的細(xì)節(jié)為
“計(jì)劃和確定項(xiàng)目”
制定一份檢查清單

2.0 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段首先要生成設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）。


設(shè)計(jì)失效模式及后果分析



產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
QS 9000 要求設(shè)計(jì)輸出應(yīng)為包括以下內(nèi)容的過程的結(jié)果：
用各種方法簡(jiǎn)化、優(yōu)化、創(chuàng)新和減少浪費(fèi)的努力，這些方法如
質(zhì)量功能調(diào)配 (QFD)
可制造性設(shè)計(jì)／可裝配性設(shè)計(jì) (DFM/DFA)
價(jià)值工程 (VE)
試驗(yàn)設(shè)計(jì)
公差研究 (GD&T)
反應(yīng)面方法
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
成本／性能／風(fēng)險(xiǎn)折衷方案分析
來(lái)自試驗(yàn)、生產(chǎn)和終端用戶的反饋意見的利用
設(shè)計(jì)失效模式及后果分析的使用
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
在設(shè)計(jì)的適當(dāng)階段進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證
進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證的目的是為了確保設(shè)計(jì)輸出滿足已計(jì)劃的設(shè)計(jì)輸入，這些輸入已在第一階段－“計(jì)劃和確定項(xiàng)目”中予以定義。
例子:
第一階段：設(shè)計(jì)輸入－孔的位置度公差+/- 1.0 mm
第二階段：設(shè)計(jì)輸出
——規(guī)定孔的位置度公差為+/- 1.0 mm 的工程圖樣

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
設(shè)計(jì)評(píng)審（有文件紀(jì)錄的正式評(píng)審）
進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審是為了監(jiān)控項(xiàng)目相對(duì)于顧客要求的進(jìn)展。這些評(píng)審由橫向職能小組進(jìn)行，而且每次評(píng)審的結(jié)果都必須以文件存檔。
一般來(lái)說，設(shè)計(jì)評(píng)審可包括設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 、設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展、可靠性試驗(yàn)和研究、計(jì)算機(jī)模擬結(jié)果、基準(zhǔn)數(shù)據(jù)和相對(duì)于時(shí)間限制的總體進(jìn)度。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
樣件制造控制計(jì)劃
當(dāng)顧客有要求時(shí)，應(yīng)為產(chǎn)品制定樣件制造控制計(jì)劃。該控制計(jì)劃將詳細(xì)說明由尺寸分析、材料和功能試驗(yàn)、以及工程和可靠性試驗(yàn)得出的結(jié)果。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
以下各項(xiàng)的最后確定：
包括CAD數(shù)據(jù)的工程圖樣
工程規(guī)范
材料規(guī)范
在這一階段，橫向職能小組應(yīng)已評(píng)審和批準(zhǔn)所有的圖紙、工程規(guī)范和材料規(guī)范。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
新的設(shè)備、工裝和設(shè)施
在設(shè)計(jì)評(píng)審期間，橫向職能小組可能會(huì)確定需要新的設(shè)備、工裝和設(shè)施。這些細(xì)節(jié)必須提出并包括在總的進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)。必須把重點(diǎn)放在確保按時(shí)完成新的設(shè)備、工裝和設(shè)施。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
特殊特性的最后確定
在這一階段，大部分的技術(shù)信息都已明確，因此，橫向職能小組應(yīng)就特殊特性取得一致意見并將其最終確定下來(lái)。
控制計(jì)劃應(yīng)指出已最終確定的特殊特性。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
任何新的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備
根據(jù)已生成的所有信息，尤其是需要測(cè)量的特性，橫向職能小組應(yīng)確定是否需要新的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備。如果需要這些設(shè)備，則應(yīng)將其記錄到總的進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)，并對(duì)采辦進(jìn)展進(jìn)行監(jiān)控。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
小組可行性承諾（這是QS 9000的強(qiáng)制性要求）
在這一時(shí)間，橫向職能小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能制造出滿足顧客要求的產(chǎn)品。
一旦確信這一點(diǎn)，橫向職能小組的成員必須在小組可行性承諾上簽名。
2.0產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)


3.0 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段要求對(duì)以下方面進(jìn)行確定和／或用文件說明：
顧客包裝和標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)
一般來(lái)說，顧客會(huì)提供以文件說明的包裝和標(biāo)簽指導(dǎo)方針。應(yīng)遵守這些文件。當(dāng)沒有任何指導(dǎo)方針時(shí)，橫向職能小組有責(zé)任制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，以確保所包裝的產(chǎn)品的完整性。

過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
評(píng)審當(dāng)前的質(zhì)量管理體系以確保其適用于預(yù)期的產(chǎn)品和相關(guān)的過程
橫向職能小組可對(duì)制造廠的質(zhì)量手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審，以確保當(dāng)前的質(zhì)量管理體系已包括用于設(shè)計(jì)和制造考慮中的產(chǎn)品的所有要求。
任何額外的控制和／或程序上的更改都應(yīng)用于改善正在使用中的質(zhì)量管理體系。

過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
過程流程圖的最后確定
最后確定的過程流程圖是對(duì)過程流程的圖解顯示。流程圖是用于發(fā)現(xiàn)任何潛在的瓶頸，如物料流動(dòng)問題和人力問題。
當(dāng)進(jìn)行過程失效模式及后果分析時(shí)，該流程圖還可作為分析的起點(diǎn)。


過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
以盡量減少物料運(yùn)送為重點(diǎn)的場(chǎng)地平面布置
應(yīng)制訂場(chǎng)地平面布置規(guī)劃以確定檢查點(diǎn)設(shè)置的合理性、控制圖的位置、目視輔具的位置、返工區(qū)域和貯存區(qū)域。
當(dāng)制定過程和隨后的場(chǎng)地平面布置時(shí)，必須把重點(diǎn)放在把場(chǎng)地空間用于進(jìn)行增值活動(dòng)。

過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
過程失效模式及后果分析（FMEA）的完成
過程失效模式及后果分析應(yīng)在開始生產(chǎn)之前進(jìn)行。
過程失效模式及后果分析是由橫向職能小組對(duì)過程進(jìn)行的一次結(jié)構(gòu)化的和詳細(xì)的研究，以便確定潛在的外部和內(nèi)部因素會(huì)怎樣影響過程。
一旦確定潛在問題，將制定糾正措施來(lái)控制所有此類問題。

過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
試生產(chǎn)控制計(jì)劃的完成
試生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)完成樣件研制后，投入批量生產(chǎn)前進(jìn)行的尺寸測(cè)量和功能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)控制計(jì)劃通常包括正式生產(chǎn)過程確認(rèn)前要實(shí)施的附加生產(chǎn)／過程控制。

過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃包括所有在控制計(jì)劃中指定檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備
用于按控制計(jì)劃的規(guī)定對(duì)產(chǎn)品或過程特性進(jìn)行測(cè)量的所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備都必須接受測(cè)量系統(tǒng)分析。這些分析不應(yīng)僅限于量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性研究，在適用的情況下還應(yīng)包括對(duì)線性度和準(zhǔn)確性的研究。

過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
過程監(jiān)控和操作員指導(dǎo)書－這些資料通常包括或參考以下方面：
作為過程流程圖索引的操作名稱和編號(hào)
零件名稱和編號(hào)
當(dāng)前的工程更改水平／日期
所需的工裝、量具和其它設(shè)備
材料標(biāo)識(shí)和處理說明
顧客和供應(yīng)商指定的特殊特性
統(tǒng)計(jì)過程控制的要求
相關(guān)的工程和制造標(biāo)準(zhǔn)
過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
檢驗(yàn)和試驗(yàn)說明
糾正措施說明
修訂日期和批準(zhǔn)
目視輔具
更換工裝的時(shí)間間隔和裝配說明
過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
預(yù)防性維護(hù)
橫向職能小組應(yīng)確定關(guān)鍵的過程設(shè)備并制定一個(gè)預(yù)防性維護(hù)體系。該體系至少必須包括：
一個(gè)用于描述已計(jì)劃好的維護(hù)活動(dòng)的程序
預(yù)定的維護(hù)活動(dòng)
預(yù)期的維護(hù)方法
制造商的建議
工裝磨損
機(jī)液分析
振動(dòng)分析
關(guān)鍵制造設(shè)備替換零件的可獲得性
過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
初始過程能力要求
如果未規(guī)定有任何要求，則初始結(jié)果（少于30個(gè)生產(chǎn)日）的Ppk值應(yīng)達(dá)到大于或等于1.67。
如果過程不穩(wěn)定，請(qǐng)向顧客咨詢。
3.0過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

第四階段
產(chǎn)品和過程確認(rèn)
4.0 產(chǎn)品和過程確認(rèn)
產(chǎn)品和過程確認(rèn)
產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段要求對(duì)以下方面進(jìn)行確定和／或以文件說明：
控制計(jì)劃中規(guī)定的試生產(chǎn)－通常指試生產(chǎn)的結(jié)果用于進(jìn)行以下工作：
初始過程能力研究
測(cè)量系統(tǒng)分析（即量具雙性（Gage R&R））
過程評(píng)審
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)（功能配合）

產(chǎn)品和過程確認(rèn)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
包裝評(píng)價(jià)
質(zhì)量策劃認(rèn)定
生產(chǎn)控制計(jì)劃的最后確定
產(chǎn)品和過程確認(rèn)
測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)
確認(rèn)對(duì)用于進(jìn)行產(chǎn)品和過程確認(rèn)的所有測(cè)量裝置都進(jìn)行了測(cè)量誤差的評(píng)價(jià)，通常指量具可重復(fù)性和再現(xiàn)性研究。

產(chǎn)品和過程確認(rèn)
初始過程能力研究
確保對(duì)控制計(jì)劃上規(guī)定的所有特性進(jìn)行了初始過程能力研究。
產(chǎn)品和過程確認(rèn)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是為了確認(rèn)所制造的產(chǎn)品符合顧客的所有要求。
產(chǎn)品和過程確認(rèn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指用于確認(rèn)生產(chǎn)過程滿足所有顧客要求，尤其是工程要求的工程試驗(yàn)。
產(chǎn)品和過程確認(rèn)
包裝評(píng)價(jià)
對(duì)包裝進(jìn)行確認(rèn)是生產(chǎn)和過程確認(rèn)的一個(gè)必要步驟，目的是確保產(chǎn)品得到保護(hù)，直至到達(dá)交付點(diǎn)。
此外，橫向職能小組的代表還應(yīng)確保所采用的包裝類型有助于最終用戶以安全和高效的方式搬運(yùn)該產(chǎn)品。
產(chǎn)品和過程確認(rèn)
生產(chǎn)控制計(jì)劃
生產(chǎn)控制計(jì)劃描述了控制整個(gè)過程的各系統(tǒng)。生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件，它必須反映當(dāng)前的生產(chǎn)流程。對(duì)過程、檢驗(yàn)活動(dòng)等的任何增加或刪減都必須在控制計(jì)劃中加以體現(xiàn)。

產(chǎn)品和過程確認(rèn)
質(zhì)量策劃簽署認(rèn)可
通常，一旦控制計(jì)劃準(zhǔn)確地反映了整個(gè)過程、過程說明書符合要求、失效模式及后果分析已經(jīng)完成、以及測(cè)量系統(tǒng)研究也已結(jié)束，則由橫向職能小組對(duì)質(zhì)量策劃進(jìn)行簽署。
用于進(jìn)行簽署認(rèn)可的最常用方式被稱之為“產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)可報(bào)告”。

4.0 產(chǎn)品和過程確認(rèn)


5.0 反饋、評(píng)定和糾正措施
反饋、評(píng)定和糾正措施
以第四階段的輸出為基礎(chǔ)，更具體地說便是：
試生產(chǎn)
測(cè)量系統(tǒng)分析
初始過程能力研究
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
包裝評(píng)價(jià)
顧客意見
反饋、評(píng)定和糾正措施
對(duì)結(jié)果（反饋）進(jìn)行評(píng)定并采取糾正措施的目的
在于：

持續(xù)改進(jìn)
反饋、評(píng)定和糾正措施
除此之外，以下三個(gè)方面需要進(jìn)行持續(xù)的評(píng)定：
1. 變差
應(yīng)使用控制圖或其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別過程變差。必須對(duì)這一點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定，并在需要時(shí)采取糾正措施。
反饋、評(píng)定和糾正措施
2. 顧客滿意
供方必須與顧客協(xié)力，對(duì)最終產(chǎn)品在其使用環(huán)境中的性能進(jìn)行持續(xù)的評(píng)定。此項(xiàng)工作可以通過產(chǎn)品審核、保修分析、顧客投訴、基準(zhǔn)細(xì)節(jié)等方式進(jìn)行。
必須對(duì)這一情況進(jìn)行評(píng)定，并在需要時(shí)采取糾正措施。


反饋、評(píng)定和糾正措施
3. 交付和服務(wù)
交付和服務(wù)是質(zhì)量的一個(gè)組成部分。供方的交付能力必須以達(dá)到100％的按時(shí)交付為目標(biāo)。供方必須對(duì)其交付能力和服務(wù)進(jìn)行評(píng)定，并在需要時(shí)采取糾正措施。

5.0 反饋、評(píng)定和糾正措施

附錄 1
設(shè)計(jì)要求的定義
幾何尺寸和公差（GD&T）
GD&T涉及到通過選擇基準(zhǔn)和幾何公差以及建立尺寸關(guān)系來(lái)確認(rèn)零件將符合規(guī)定的要求。
由美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)發(fā)行的Y14.5M文件-“標(biāo)注尺寸和公差”規(guī)定了應(yīng)該遵循的指導(dǎo)方針。
質(zhì)量功能調(diào)配 (QFD)
質(zhì)量功能調(diào)配（QFD）是一種用于識(shí)別顧客要求并列出其優(yōu)先次序的有條理的和有系統(tǒng)的方法。QFD 用于在重視顧客呼聲的同時(shí)，推動(dòng)產(chǎn)品的改進(jìn)。
可制造性設(shè)計(jì)／可裝配性設(shè)計(jì) (DFM/DFA)
一個(gè)同時(shí)實(shí)施的工程過程，目的是在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和裝配職能之間找到最佳關(guān)系。
價(jià)值工程 (VE)
這是對(duì)經(jīng)過驗(yàn)證的各種技術(shù)的系統(tǒng)應(yīng)用，這些技術(shù)用于確定某項(xiàng)產(chǎn)品或服務(wù)的功能，并以最低的總成本提供必要的功能可靠性。這種方法有時(shí)也叫價(jià)值分析（VA）。
試驗(yàn)設(shè)計(jì) (DOE)
這是一種有條理的和有系統(tǒng)的方法，用于確定某項(xiàng)因素的哪些層面會(huì)影響某個(gè)產(chǎn)品或過程特性。進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）的常用方法有：Taguchi法、全部因素和部分因素法、反應(yīng)面方法、以及Shainin 法。
失效模式和反果分析 設(shè)計(jì)和過程
這是由橫向職能小組對(duì)產(chǎn)品或過程進(jìn)行的詳細(xì)研究，旨在確定潛在的外部和內(nèi)部因素會(huì)如何影響某項(xiàng)設(shè)計(jì)或過程。一旦確定潛在問題，應(yīng)制定預(yù)防措施來(lái)控制所有此類問題。
有限元分析 (FEA)
這是一種將產(chǎn)品分解成有限個(gè)元素，然后以數(shù)學(xué)方法確定其在特定的條件下將如何反應(yīng)的方法，例如對(duì)一個(gè)指定的部件施加外部作用力。這是一種復(fù)雜的方法，分析工作必須在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行。
實(shí)體造型
實(shí)體造型由計(jì)算機(jī)程序生成，旨在形成實(shí)際產(chǎn)品的三維模型。這種三維模型可繞任何軸線旋轉(zhuǎn)，以便產(chǎn)生所需的視圖。這種方法一般可應(yīng)用于概念開發(fā)，以幫助使最終成品形象化。.
模擬技術(shù)
模擬技術(shù)用于模擬某個(gè)過程或產(chǎn)品在特定的條件下會(huì)如何反應(yīng)。這種模擬的結(jié)果可幫助對(duì)該過程或產(chǎn)品進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)／工程 (CAD/CAE)
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）指的是把計(jì)算機(jī)生成的二維或三維圖形應(yīng)用于與設(shè)計(jì)相關(guān)的活動(dòng)。
計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）指的是利用計(jì)算機(jī)模擬來(lái)預(yù)報(bào)各個(gè)部件、子系統(tǒng)和整個(gè)系統(tǒng)的功能特性。
可靠性工程策劃
可靠性工程策劃用于識(shí)別所選的可靠性限制因素／目標(biāo)的應(yīng)用水平。這包括實(shí)施這些工作的時(shí)間表、職責(zé)、以及它們將如何與其它的規(guī)范結(jié)合起來(lái)，如制造和工程規(guī)范。

課堂練習(xí)
您已被授予向通用汽車公司供應(yīng)商介紹“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃”（APQP）的職責(zé)。
為APQP 的五個(gè)階段各制定一份檢查清單。
將檢查清單記錄在以下各頁(yè)上。
列出您能設(shè)想到的所有潛在問題和瓶頸。
第一階段－計(jì)劃和確定項(xiàng)目 課堂練習(xí)－為第一階段制定一份檢查清單
顧客聯(lián)系
估計(jì)容量
關(guān)鍵日期
第一階段試生產(chǎn)
第二階段試生產(chǎn)
第一階段－計(jì)劃和確定項(xiàng)目 課堂練習(xí)－為第一階段制定一份檢查清單
第二階段－產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 課堂練習(xí)－為第二階段制定一份檢查清單
第二階段－產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 課堂練習(xí)－為第二階段制定一份檢查清單
第三階段－過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 課堂練習(xí)－為第三階段制定一份檢查清單
第三階段－過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 課堂練習(xí)－為第三階段制定一份檢查清單
第四階段－產(chǎn)品和過程確認(rèn) 課堂練習(xí)－為第四階段制定一份檢查清單
第四階段－產(chǎn)品和過程確認(rèn) 課堂練習(xí)－為第四階段制定一份檢查清單
第五階段－反饋、評(píng)定和糾正措施 課堂練習(xí)－為第五階段制定一份檢查清單
第五階段－反饋、評(píng)定和糾正措施 課堂練習(xí)－為第五階段制定一份檢查清單

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP(ppt)