如何有效推行5S管理(ppt)
如何有效推行5S管理

一、5S管理推行步驟 　　掌握了5S管理的基礎知識，尚不具備推行5S管理活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的


5S管理推行步驟（11-STEP） 　　步驟1：成立推行組織 　　1．推行委員會及推行辦公室成立 　　2．組織職責確定 　　3．委員的主要工作 　　4．編組及責任區(qū)劃分 　　建議由企業(yè)主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。

步驟2:擬定推行方針及目標 　　方針制定： 　　推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則 　　例一：推行5S管理、塑中集一流形象 　　例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 　　例三：于細微之處著手，塑造公司新形象 　　例四：規(guī)范現(xiàn)場·現(xiàn)物、提升人的品質 　　方針的制定要結合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標制定: 　　先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 　　例一：第4個月各部門考核90分以上 　　例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備 　　目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結合。

步驟3:擬定工作計劃及實施方法 　　1． 擬定日程計劃作為推行及控制之依據(jù) 　　2．收集資料及借鑒他廠做法 　　3．制定5S管理活動實施辦法 　　4．制定要與不要的物品區(qū)分方法 　　5．制定5S管理活動評比的方法 　　6．制定5S管理活動獎懲辦法 　　7．其它相關規(guī)定（5S管理時間等） 　　大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其它擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。

步驟4:教育 　　1． 每個部門對全員進行教育 　　·5S管理的內(nèi)容及目的 　　·5S管理的實施方法 　　·5S管理的評比方法 　　2． 新進員工的5S管理訓練 　　教育是非常重要的，讓員工了解5S管理活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。

步驟5:活動前的宣傳造勢 　　5S管理活動要全員重視、參與才能取得良好的效果 　　1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等） 　　2．海報、內(nèi)部報刊宣傳 　　3．宣傳欄

步驟6: 實施 　　1．前期作業(yè)準備 　　·方法說明會 　　·道具準備 　　2．工廠"洗澡"運動（全體上下徹底大掃除） 　　3．建立地面劃線及物品標識標準 　　4．"3定"、"3要素"展開 　　5．定點攝影 　　6．做成"5S管理日常確認表"及實施 　　7．紅牌作戰(zhàn)

步驟7:活動評比辦法確定 　　1． 加權系數(shù): 　　困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 　　2． 考核評分法


步驟8:查核 　　1．現(xiàn)場查核 　　2．5S管理問題點質疑、解答 　　3． 舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）


步驟9:評比及獎懲 　　1． 依5S管理活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。

步驟10:檢討與修正 　　各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。 　　1. QC手法 　　2. IE手法 　　在5S管理活動中，適當導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S管理活動推行得更加順利、更有成效。

步驟11:納入定期管理活動中 　　1． 標準化、制度化的完善 　　2． 實施各種5S管理強化月活動 　　需要強調的一點是，企業(yè)因其背景、架構、企業(yè)文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

二、檢查要點 　　1、有沒有用途不明之物 　　2、有沒有內(nèi)容不明之物 　　3、有沒有閑置的容器、紙箱 　　4、有沒有不要之物 　　5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 　　6、有沒有亂放個人的東西 　　7、有沒有把東西放在通路上 　　8、物品有沒有和通路平行或成直角地放 　　9、是否有變型的包裝箱等捆包材料 　　10、包裝箱等有否破損（容器破損） 　　11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上 　　12、移動是否容易 　　13、架子的后面或上面是否置放東西 　　14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放 　　15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢 　　16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 　　17、相同零件是否散置在幾個不同的地方 　　18、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等） 　　19、工場是否到處保管著零件

三、整理之"要"與"不要"的分類標準范例 　?。ㄒ唬┮?　　1、正常的設備、機器或電氣裝置 　　2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架） 　　3、臺車、推車、堆高機 　　4、正常使用中的工具 　　5、正常的工作椅、板凳 　　6、尚有使用價值的消耗用品 　　7、原材料、半成品、成品 　　8、尚有利用價值的邊料 　　9、墊板、塑膠框、防塵用品 　　10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 　　11、使用中的樣品 　　12、辦公用品、文具 　　13、使用中的清潔用品 　　14、美化用的海報、看板 　　15、推行中的活動海報、看板 　　16、有用的書稿、雜志、報表 　　17、其它（私人用品）

（二）不要 　　1、地板上的 　　 A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂 　　 B、油污 　　 C、不再使用的設備、工夾具、模具 　　 D、不再使用的辦公用品、垃圾筒 　　 E、破墊板、紙箱、抹布、籃框 　　 F、呆料或過期樣品 　　2、桌子或櫥柜中的 　　 A、破舊的書籍、報紙 　　 B、破椅墊 　　 C、老舊無用的報表、帳本 　　 D、損耗的工具、余料、樣品 　　3、墻壁上的 　　 A、蜘蛛網(wǎng) 　　 B、過期海報、看板 　　 C、無用的提案箱、卡片箱、掛架 　　 D、過時的月歷、標語 　　 E、損壞的時鐘 　　4、吊著的 　　 A、工作臺上過期的作業(yè)指示書 　　 B、不再使用的配線配管 　　 C、不再使用的老吊扇 　　 D、不堪使用的手工夾具 　　 E、更改前的部門牌

四、員工在5S管理活動中的責任 　　1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 　　2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間 　　3、通路必須始終保持清潔和暢通 　　4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所 　　5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔 　　6、物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層 　　7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理 　　8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所 　　9、不斷清掃，保持清潔 　　10、注意上級的指示，并加以配合。


五、干部在5S管理活動中的責任 　　1、配合公司政策，全力支持與推行5S管理 　　2、參加外界有關5S管理教育訓練，吸收5S管理技巧 　　3、廣泛搜集資料，認真研讀5S管理活動相關書籍 　　4、部門內(nèi)5S管理之宣導及參與公司5S管理文宣活動 　　5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作 　　6、依公司之5S管理進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業(yè) 　　7、協(xié)助部屬克服5S管理之障礙與困難點 　　8、熟讀公司《5S管理活動競賽實施方案》并向部屬解釋 　　9、必要時，參與公司評分工作 　　10、5S管理評分缺點之改善和申述 　　11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢 　　12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。

六、5S管理檢核表（辦公區(qū)） 　　1、 是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板） 　　2、地面、桌子是否會顯得零亂 　　3、垃圾筒是否裝得太滿 　　4、辦公設備是否會沾上污濁及灰塵 　　5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？ 　　6、下班時桌面整理清潔 　　7、有無歸檔規(guī)則 　　8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類 　　9、文件等有無實施定位化（顏色、標記） 　　10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者 　　11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng) 　　12、桌面、柜子上沒有灰塵 　　13、公告欄沒有過期的公告物品 　　14、飲水機是否干凈 　　15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當 　　16、抽屜內(nèi)是否雜亂 　　17、下班垃圾均能清理 　　18、私有品是否整齊地放置于一處 　　19、報架上報紙整齊排放 　　20、是否遵照規(guī)定著裝 　　21、中午及下班后，設備電源關好 　　22、辦公設備隨時保持正常狀態(tài)、無故障 　　23、盆景擺放，沒有枯死或干黃 　　24、是否有人員動向登記欄 　　25、有無文件傳閱的規(guī)則 　　26、當事人不在，接到電話時，是否以"留話備忘"來聯(lián)絡 　　27、會議室物品的定位擺設 　　28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西） 　　29、接待賓客的禮儀

七、5S管理檢核表（現(xiàn)場） 　　1、 現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的） 　　2、 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理 　　3、桌面及抽屜定時清理 　　4、材料或廢料、余料等置放清楚 　　5、模具、夾具、計測器、工具等正確使用，擺放整齊 　　6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠 　　7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料、物品入柜管理或廢棄 　　8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放 　　9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置 　　10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置 　　11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位 　　12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示 　　13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱 　　14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理 　　15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊 　　16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放任何物品如電線、手推車 　　17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設 　　18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西 　　19、如沾有油之抹布等易燃物品，定位擺放，盡可能隔離 　　20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位 　　21、個人離開工作崗位，物品整齊放置 　　22、動力供給系統(tǒng)加設防護物和警告牌 　　23、下班前打掃、收拾 　　24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布 　　25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗 　　26、廢料、余料、呆料等隨時清理 　　27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污 　　28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈 　　29、蜘蛛網(wǎng)的打掃 　　30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈 　　31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵 　　32、地上、門窗、墻壁之清潔 　　33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補 　　34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席） 　　35、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 、打磕睡、吃東西） 　　36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋 　　37、干部能確實督導部屬、部屬能自發(fā)工作 　　38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用） 　　39、停工前確實打掃和整理 　　40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)

如何有效推行5S管理(ppt)