質(zhì)量保證體系圖
質(zhì)量保證體系圖 |部門 |香 | | |港 | | |公 | |階段 |司 | 質(zhì)量保證體系圖 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |輸入 輸出 | | | | | | | | | |圖釋 | |增值活動 | |信息流 | | | |本公司的質(zhì)量管理體系采用了為以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式，該模式反映了“以客戶為 | |關(guān)注焦點”和“持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量管理原則，展示了ISO9001：2000版標(biāo)準(zhǔn)第4—8章中所提出的各 | |過程相互之間的聯(lián)系。該過程方法覆蓋了本公司質(zhì)量管理體系的4大過程：領(lǐng)導(dǎo)的管理過程（ | |管理職責(zé)）、資源管理過程、產(chǎn)品實現(xiàn)過程和測量、分析與改進(jìn)過程，雖未詳細(xì)地反映各過程| |的子過程，但對各子過程也可使用“PDCA”模式。PDCA模式可簡述如下： | |P——策劃：根據(jù)顧客的要求的本公司的質(zhì)量方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程； | |D——實施：實施各過程； | |C——檢查：根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，并報告結(jié)果； | |A——處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績。 | ----------------------- 評估/改善 效果追蹤確認(rèn) 提出對策 客戶反饋 出貨 成品檢驗 包裝入庫 制程控制 制程監(jiān)測 量產(chǎn) 領(lǐng)料 本廠生產(chǎn) 外發(fā)生產(chǎn) 生產(chǎn)計劃 新款產(chǎn)品規(guī)格發(fā)放 物料訂購 新款產(chǎn)品規(guī)格確定 (刀模紙樣/BOM/樣辦等) 需求審查 客戶需求 合格供應(yīng)商評估 外發(fā)加工商考察/評估 外發(fā) 外發(fā)QC檢驗 轉(zhuǎn)下一工序 外發(fā)QC檢驗 顧客 顧客 測量、分析和改進(jìn) 滿意 質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn) 管理職責(zé) 資源管理 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品 要求
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