GB12801-91生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則(doc)
生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB 12801-91 批準日期　0000-00-00 實施日期　1991-09-01 ---------------------------------------------------------------------------- ---- 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 　 1 主題內容與適用范圍 　 本標準規(guī)定了保證生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生的基本要求。 　 本標準適用于行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)過程的規(guī)劃、設計、組織和實施；建立行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)過 程安全、衛(wèi)生標準體系和編寫生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求的標準、規(guī)范等；也適用于對行 業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全、衛(wèi)生狀況，安全、衛(wèi)生技術措施與管理措施的考核和監(jiān)察 。 　 農業(yè)、林業(yè)、礦山、電力、建筑、交通運輸?shù)壬a(chǎn)過程的安全、衛(wèi)生要求，應結合生產(chǎn) 特點制訂。 　 本標準中的衛(wèi)生，系指生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生工程技術和組織管理。 　 2 引用標準 　 GB1．8標準化工作導則 職業(yè)安全衛(wèi)生標準編寫規(guī)定 　 GB2893安全色 　 GB2894安全標志 　 GB4064電氣設備安全設計導則 　 GB4387工業(yè)企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程 　 GB5083生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則 　 3術語 　 3．1 生產(chǎn)過程 production process 　 一般指從勞動對象進入生產(chǎn)領域到制成產(chǎn)品的全部過程。 　 本標準中的生產(chǎn)過程包含安全作業(yè)和施工的過程。 　 3．2 生產(chǎn)物料 production materials 　 生產(chǎn)需要的原料、材料、燃料、輔料和半成品。 　 3．3剩余物料 waste materials 　 生產(chǎn)過程中的余料和生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢品、廢料，包括氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)物質。 　 3．4 生產(chǎn)裝置 production equipments 　 生產(chǎn)需要的設備、設施、工機具、儀器儀表等各種勞動資料。 　 4基本要求 　 4．1凡對人員的安全健康可能造成危害，對財產(chǎn)可能造成損失的生產(chǎn)過程，都必須制訂 安全、衛(wèi)生標準。 　 4．2生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生標準中，應對下列諸因素明確規(guī)定具體要求: 　 a．生產(chǎn)過程中的危險和有害因素； 　 b．廠址、礦區(qū)、施工作業(yè)區(qū)的選擇及其平面布置； 　 C．工藝、作業(yè)和施工過程的設計、組織和實施； 　 d．生產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上的建(構)筑物； 　 e．生產(chǎn)物料； 　 f．生產(chǎn)裝置； 　 g．設備、設施、管線、電纜的配置和作業(yè)區(qū)的規(guī)劃和組織； 　 h．生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、剩余物料的貯存和運輸； 　 i．人員選擇； 　 j．防護技術措施； 　 k．管理措施; 　 l．其他。 　 4．3根據(jù)危險和有害源特點，明確規(guī)定相應的安全、衛(wèi)生防護距離和防護帶。 　 4．4生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生標準的編寫應符合 GB l.8規(guī)定。 　 5對影晌生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生備因素的一般要求 　 5．1闡明危險和有害因素 　 在規(guī)劃、設計、組織和實施生產(chǎn)時，必須首先闡明以下內容： 　 a．生產(chǎn)過程中存在的或可能產(chǎn)生的危險和有害因素的類別、數(shù)量和性質，危害的途徑和 后果； 　 b．可能產(chǎn)生危險和有害作用的過程、設備、場所和物料； 　 c．危險和有害因素的危害程度或濃度，以及國家有關法規(guī)和標準規(guī)定的指標。 　 5．2廠址、礦區(qū)、施工作業(yè)區(qū)的選擇及其平面布置 　 5．2．1選址的原則： 　 a．選址時，除考慮其經(jīng)濟性和技術合理性外，還必須按國家標準和有關規(guī)定同時選定生 活區(qū)、水源以及有害廢氣、廢水、廢渣的排放點； 　 b．生活飲用水的水質，必須符合國家衛(wèi)生標準規(guī)定; 　 c．產(chǎn)生危害較大的氣體、煙霧、粉塵、噪聲、振動、電磁輻射等的工業(yè)企業(yè)選址時，必 須遵守國家標準和有關規(guī)定； 　 d．掌握廠址、礦區(qū)、施工作業(yè)區(qū)及其周圍環(huán)境的工程地質、水文、氣象資料和必要的生 態(tài)資料。不宜在有洪水、山谷風、泥石流、滑坡、斷層、流砂層、溶洞等地段建廠，如 在地震區(qū)、濕陷性黃土區(qū)、膨脹土區(qū)、淤泥區(qū)、滑坡區(qū)及可能遭受洪水、泥石流危害的 地區(qū)建廠時，必須對地基、護岸等采取可靠的防護措施； 　 e．不許在已采礦坑、有機物和化學廢棄物上面建廠，要避開航空站和市政設施，并與高 壓輸電線路保持規(guī)定的距離； 　 f．根據(jù)企業(yè)物流、人流狀況，確定廠區(qū)內交通運輸通道和人行道及其安全設施，公路、 鐵路干線不得通過廠區(qū)； 　 g·廠區(qū)設計最低標高應符合有關規(guī)定。 　 5．2．2平面布置的原則： 　 a．鍋爐房、氧氣站、氫氣站、乙炔站、煤氣站、危險品倉庫、原料場、廢棄物處理場等 具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的生產(chǎn)裝置和場所，應根據(jù)生產(chǎn)特點，在保證安全、衛(wèi)生 的原則下合理布置。消防站、急救站等公用設施，應布置在便于服務、指揮和使用的地 點; 　 b．在新建、改建和擴建廠礦企業(yè)時，廠房(裝置、單元、作業(yè)場地、設施)之間的防火距 離、消防通道、消防給水及有關設施都應符合有關標準的規(guī)定； 　 c．具有或能產(chǎn)生危險和有害因素源的車間、裝置和設施與控制室、變配電室、倉庫、辦 公室試驗室等公用設施的距離必須符合防火；防爆、防塵、防毒、防振、防輻射、防觸 電和防噪聲規(guī)定； 　 d．電離輻射裝置宜布置在廠區(qū)內人流少、位置僻靜的區(qū)域，與居民點和人行道之間的距 離應符合有關規(guī)定； 　 e. 建筑物之間的距離應符合通風、采光和防火規(guī)定; 　 f．廠(場)內運輸網(wǎng)應根據(jù)生產(chǎn)流程，結合進出廠(場)物品的特征、運輸量、裝卸方式合 理布局，并滿足防火、防爆、防振、防塵、防毒和防觸電等安全、衛(wèi)生要求，保證消防 車、急救車順利通往可能出現(xiàn)事故的地點； 　 g．利用水路運輸時，選定的船塢和碼頭的位置，應保證當水情、氣象變化時的作業(yè)安全 ; 　 h．應根據(jù)生產(chǎn)性質、地下設施和環(huán)境要求，規(guī)劃綠地面積和綠化帶。 　 5．3工藝、作業(yè)和施工過程的設計、組織和實施： 　 5．3．1設計、組織和實施的原則： 　 a．應防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的設備、設施、生產(chǎn)物料、產(chǎn) 品和剩余物料; 　 b．應采用沒有危害或危害較小的工藝、施工技術； 　 c．對具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的工藝、作業(yè)、施工過程，應采用綜合機械化、自動 化或其他措施，實現(xiàn)遙控或隔離操作； 　 d．對產(chǎn)生危險和有害因素的過程，應配置監(jiān)控檢測儀器、儀表，必要時配置自動聯(lián)鎖、 自動報警裝置； 　 e．及時排除或處理具有危險和有害因素的剩余物料； 　 f．危險性較大的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)，必須設置能保證人員安全、設備緊急停止運行的安全 監(jiān)控系統(tǒng)； 　 8．對產(chǎn)生塵毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程，應采取密閉、負壓等綜合措施； 　 h．對易燃、易爆的工藝、作業(yè)和施工過程，必須采取防火防爆措施； 　 i．排放的有害廢氣、廢液和廢渣，必須符合國家標準和有關規(guī)定； 　 j．其他。 　 5．3．2對工藝、作業(yè)和施工過程的控制、檢測系統(tǒng)的要求： 　 a．對事故后果嚴重的生產(chǎn)過程，應按冗余原則，設計備用裝置或備用系統(tǒng)，并能保證在 出現(xiàn)危險時能自動轉換到備用裝置或備用系統(tǒng)； 　 b．各種儀器、儀表、監(jiān)測記錄裝置等，必須選用合理，靈敏可靠，易于辨識。 　 5．3．3工藝、作業(yè)和施工文件中，應接5．1條的要求，載明危險和有害因素的概況及相 應的預防和處置措施，以及操作和作業(yè)時的注意事項。 　 5．4生產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上的建(構)筑物 　 5．4．1生產(chǎn)廠房、倉庫和各種構筑物的結構強度、耐火等級；通風、采光、照明等，均 應按其使用特點和地區(qū)環(huán)境條件符合有關標準規(guī)定，必要時應有防水、防漏措施。 　 5．4．2鍋爐房的設計，應符合有關標準和規(guī)范的要求。 　 5．4．3建(構)筑物的通風換氣條件，應保證作業(yè)環(huán)境空氣中的危險和有害物質濃度不超 過國家標準和有關規(guī)定。 　 5．4．4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的振動、高溫、高壓、深冷、腐蝕等因素，如對建(構)筑物造成 影響時，應采取相應的防范措施。 　 5．4．5生產(chǎn)、處理、貯存有極度和高度危害毒物的廠房和倉庫，其墻壁、頂棚和地面均 應光滑，便于清掃，必要時加設保護層及專門的清洗設施。 　 5．4．6電離輻射裝置的設計、建造，必須符合有關標準和規(guī)范的規(guī)定。 　 5．4：7有爆炸危險場所的建(構)筑物的結構形式以及選用的建筑材料，必須符合防火、 防爆要求。 　 5．4．8危險性作業(yè)場所，必須設置安全通道；出人口不少于兩個;門窗應向外開啟；通 道和出入口應保持暢通。 　 5．4．9 根據(jù)建(構)筑物的高度和布局以及作業(yè)區(qū)的特點，按有關標準規(guī)定設置防雷電設施。 　 5．5生產(chǎn)物料 　 5．5．1應優(yōu)先采用無毒和低毒的生產(chǎn)物料。若使用給人員帶來危險和有害作用的生產(chǎn)物 料時，則必 須采取相應的防護措施，并制訂使用、處理；貯存和運輸?shù)陌踩?、衛(wèi)生標準。 　 6．5.2對不易搬運的物料；應設置或采用便于吊裝及搬運的裝置或設施。 　 5．6生產(chǎn)裝置 　 5．6．1應盡量選用自動化程度高的設備。危險性較大的、重要的關健性生產(chǎn)設備，必須 由待有專業(yè)許可證的單位進行設計、制造和檢驗。 　 5．6．2使用的各種設備，均應符合 GB1．8中第3．5．3條、GB5083和GB4064的規(guī)定。 　 5．6．3鍋爐及壓力容器的設計、制造、安裝和檢驗，必須按國家現(xiàn)行鍋爐及壓力容器安 全監(jiān)察條例進行，符合國家標準和有關規(guī)定； 　 5．6．4選用的起重運輸機械，應符合國家標準和有關規(guī)定的要求。 　 5．6．5用于有火災和爆炸危險場所的電氣設備，應根據(jù)場所的危險等級和使用條件，按 有關規(guī)定選型。 　 5．6．6設備本身應具備必要的防護、凈化、減振、消音、保險、聯(lián)鎖、信號、監(jiān)測等可 靠的安全、衛(wèi)生裝置。對有突然超壓或瞬間爆炸危險的設備，還必須設置符合標準要求 的泄壓、防爆等安全裝置。 　 5．7設備、設施、管線、電纜配置和作業(yè)區(qū)的組織 　 5．7．1配置設備、設施、管線、電纜和組織作業(yè)區(qū)的基本要求 　 a．在生產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上配置的生產(chǎn)設備、設施、管線、電纜以及堆放的生產(chǎn)物料、 產(chǎn)品和剩余物料，不應對人員、生產(chǎn)和運輸造成危險和有害影響； 　 b．各設備之間，管線之間，以及設備、管線與廠房、建(構)筑物的墻壁之向的距離，都 應符合有關設計和建筑規(guī)范要求； 　 c．在設備、設施、管線上有發(fā)生墜落危險的部位，應配置便于人員操作、檢查和維修的 扶梯、平臺、 圍欄和系掛裝置等附屬設施。 　 5．7．2設備布置的原則： 　 a．便于操作和維護； 　 b．發(fā)生火災或出現(xiàn)緊急情況時，便于人員撤離； 　 c．盡量避免生產(chǎn)裝置之間危害因素的相互影響，減小對人員的綜合作用； 　 d．布置具有潛在危險的設備時，應根據(jù)有關規(guī)定進行分散和隔離，并設置必要的提示、 標志和警告信號； 　 e．對振動、爆炸敏感的設備，應進行隔離或設置屏蔽、防護墻、減振設施等； 　 f．設備的噪聲超過有關標準規(guī)定時，應予以隔離； 　 8．加熱設備及反應釜等的作業(yè)孔、操縱器、觀察孔等應有防護設施；作業(yè)區(qū)的熱輻射強 度不應超過有關規(guī)定。 　 5．7．3管線配置的原則： 　 a．各種管線的配置，必須符合有關標準、規(guī)范要求； 　 b．配置的管線，不應對人員造成危險，管線和管線系統(tǒng)的附件、控制裝置等設施，應便 于操作、檢查和維修； 　 c．具有危險和有害因素的液體、氣體管線，不得穿過不使用這些物質的生產(chǎn)車間、倉庫 等區(qū)域，也不得在這些地下管線的上面修造建筑物； 　 d．管線系統(tǒng)的支撐和隔熱應安全可靠，對熱脹冷縮產(chǎn)生的應力和位移，應有預防措施； 　 e．根據(jù)管線內物料的特性要求，管線上應按規(guī)定設置相應的排氣、泄壓、穩(wěn)壓、緩沖、 阻火、放液、接地等安全裝置。 　 5.7.4電纜配置的原則 　 配置電纜應符合有關標準和規(guī)定要求。 　 5．7．5作業(yè)區(qū)組織的原則： 　 a．作業(yè)區(qū)的布置應保證人員有足夠的安全活動空間。設備、工機具、輔助設施的布置， 生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料的堆放，人行道、車行道的布置和間隔距離，都不應妨礙人 員工作和造成危害; 　 b．作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應用黃色或白色標記在地面上標出存放范 圍，或設置支架、平臺存放，保證人員安全，通道暢通； 　 c. 坐姿作業(yè)，應根據(jù)人員的生理特點和人機工程學要求配置操作臺、座椅、腳踏板，以及 存放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品或工具的架、盤等; 　 d．高處作業(yè)區(qū)堆放生產(chǎn)物料和工具，必須嚴格控制數(shù)量，布置合理，保證人員便于作業(yè) 和不發(fā)生人、物墜落； 　 e．坑道等狹窄作業(yè)區(qū)，產(chǎn)品、設備和工具的布置，除保證人員便于作業(yè)外、還必須留出 安全通道； 　 f．根據(jù)作業(yè)需要，配置符合標準規(guī)定的照明設備。 　 5．8生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、剩余物料的貯存和運輸 　 5．8．1貯存的基本要求 　 原則： 　 a．采用能排除或減小危險和有害因素的貯存方法； 　 b．使用能保證安全、衛(wèi)生的貯存裝置和設施; 　 c. 裝卸工作機械化和自動化。 　 要求: 　 a．要保證貯存物品的平穩(wěn)、安全。要標明物品名稱、牌號...
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