外協(xié)采購(gòu)物流流程
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
外協(xié)采購(gòu)物流流程
外協(xié)采購(gòu)物流流程 2.1 外協(xié)采購(gòu)物流的含義 隨著市場(chǎng)的發(fā)展,零部件制造與元器件生產(chǎn)漸趨專業(yè)化、規(guī)?;?,以元器件為產(chǎn)品的 企業(yè)經(jīng)過(guò)資本積累和兼并,生產(chǎn)能力迅速提高,其產(chǎn)品不再是某種、幾種,而是成千上 萬(wàn),品種繁多,規(guī)格齊全,以零部件為產(chǎn)品的企業(yè)則日趨特約化,即專門為某家或幾家 以元器件為產(chǎn)品的企業(yè)制造相關(guān)產(chǎn)品的零部件。在以零、部件作產(chǎn)品的企業(yè)為供方與以 元器件作產(chǎn)品的企業(yè)為需方的協(xié)作過(guò)程中,以零部件為產(chǎn)品的企業(yè)成為以元器件為產(chǎn)品 的企業(yè)的外協(xié)廠家,其提供的零、部件稱為外協(xié)件。 外協(xié)采購(gòu)物流是建立于合作基礎(chǔ)上的一種采購(gòu)方法,這將導(dǎo)致供應(yīng)鏈管理和協(xié)同物流 管理,因?yàn)檫@種采購(gòu)管理在實(shí)現(xiàn)組織效率的前提下實(shí)現(xiàn),它從企業(yè)內(nèi)部的部門開始,接 著加強(qiáng)部門間協(xié)作效率,然后改善與供應(yīng)商合作績(jī)效,最后延伸到整個(gè)供應(yīng)鏈。正是協(xié) 作采購(gòu)的行為所推動(dòng),致使在采購(gòu)管理中有兩個(gè)方面異常重要:一是供應(yīng)商的選擇。隨 著企業(yè)互惠職能的不斷擴(kuò)大,供應(yīng)伙伴能起多大的作用關(guān)鍵在于如何選擇供應(yīng)鏈伙伴, 傾斜的供應(yīng)鏈將成為一種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。二是供應(yīng)雙方貢獻(xiàn)的確立。供應(yīng)鏈成員將繼續(xù)彼此 依賴,共同分享更多的資源,以降低資源的重復(fù)建設(shè),實(shí)現(xiàn)最大的價(jià)值貢獻(xiàn)。例如,合 作伙伴都將參與制定合作計(jì)劃的過(guò)程,占主導(dǎo)地位的供應(yīng)伙伴在設(shè)計(jì)方案和開發(fā)產(chǎn)品階 段的影響將越來(lái)越大。只有做到了以上兩點(diǎn),才能建立合作伙伴關(guān)系和實(shí)現(xiàn)真正的供應(yīng) 商整合。在我們高度認(rèn)識(shí)到采購(gòu)供應(yīng)體系中合作伙伴關(guān)系建立的重要性的同時(shí),還應(yīng)該 意識(shí)到這種協(xié)調(diào)性的供應(yīng)關(guān)系也并不是針對(duì)所有企業(yè)供應(yīng)商,由于各供應(yīng)商自身核心能 力的差異以及產(chǎn)品市場(chǎng)的特征所決定,不可能所有的供應(yīng)商都能對(duì)下游企業(yè)提供強(qiáng)大的 戰(zhàn)略支撐。因此,與供應(yīng)商的合作與強(qiáng)制管理應(yīng)該是并存的,即有些供應(yīng)商與企業(yè)的關(guān) 系是合作型,而有些則需要企業(yè)以強(qiáng)硬的談判力和市場(chǎng)地位盡可能使采購(gòu)的經(jīng)濟(jì)利益向 自身方向轉(zhuǎn)移。 外協(xié)采購(gòu)物流包含在供應(yīng)鏈縱向聯(lián)盟中,所謂供應(yīng)鏈縱向聯(lián)盟(supply chain alliance ,SCA)也就是指供應(yīng)商-制造商(Supplier- Manufacturer)聯(lián)盟,或者稱為賣主/供應(yīng)商買主(Vendor/Supplier- Buyer)聯(lián)盟、供應(yīng)商關(guān)系(Supplier Partnership)等。供應(yīng)鏈縱向聯(lián)盟可以定義為供應(yīng)商與制造商之間,在一定時(shí)期內(nèi)的共 享信息、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、共同獲利的協(xié)議關(guān)系。 這樣一種戰(zhàn)略合作關(guān)系形成于集成化供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,形成于供應(yīng)鏈中為了特定的 目標(biāo)和利益的企業(yè)之間。形成的原因通常是為了降低供應(yīng)鏈總成本,降低庫(kù)存水平,增 強(qiáng)信息共享,改善相互之間的交流,保持戰(zhàn)略伙伴相互之間操作的一貫性,產(chǎn)生更大的競(jìng) 爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)財(cái)務(wù)狀況、質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期、用戶滿意度和業(yè)績(jī)的改善和 提高。顯然,戰(zhàn)略合作關(guān)系必然要求強(qiáng)調(diào)合作和信任。 實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系就意味著新產(chǎn)品與技術(shù)的共同開發(fā)、數(shù)據(jù)和信息的交換、市場(chǎng)機(jī) 會(huì)共享和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)。在供應(yīng)鏈合作關(guān)系環(huán)境下,制造商選擇供應(yīng)商不再是只考慮價(jià)格, 而是更注重選擇能在優(yōu)質(zhì)服務(wù)、技術(shù)革新、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行良好合作的供應(yīng)商。 2.2 外協(xié)采購(gòu)物流的重要意義 速度是企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵所在。供應(yīng)鏈中制造商要求供應(yīng)商加快生產(chǎn)運(yùn)作速度,通 過(guò)縮短供應(yīng)鏈總周期時(shí)間,達(dá)到降低成本和提高質(zhì)量的目的。要縮短總周期,主要依靠 縮短采購(gòu)時(shí)間、內(nèi)向(Inbound)運(yùn)輸時(shí)間、外向(Outbound)運(yùn)輸時(shí)間和設(shè)計(jì)制造時(shí)間(制 造商與供應(yīng)商共同參與),顯然加強(qiáng)供應(yīng)鏈合作關(guān)系運(yùn)作的意義重大。 閱讀助手 有資料顯示,80年代,日本汽車工業(yè)因?yàn)榇罅Ω纳撇少?gòu)工作,平均每一輛汽車成本節(jié) 省了近600美元,在極大增加了日本汽車公司利潤(rùn)的同時(shí),也極大增強(qiáng)了日本汽車的國(guó)際 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 日本的本田汽車公司的采購(gòu)管理工作很具有代表性,本田公司每輛車80%的成本都用 于從外部供應(yīng)商購(gòu)買零部件,即每年在供應(yīng)商處的購(gòu)買額達(dá)60億美元,也就是說(shuō),公司 13000名員工所生產(chǎn)的只占每輛車成本的20%,他們認(rèn)為:供應(yīng)商的狀況如何對(duì)本田公司的 贏利至關(guān)重要,好的供應(yīng)商最終會(huì)帶來(lái)低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),因此必須與供應(yīng) 商建立長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系。 本田公司實(shí)施采購(gòu)管理的一項(xiàng)重要舉措是“最佳伙伴”項(xiàng)目。首先,本田公司與供應(yīng)商 的關(guān)系是一種“永久關(guān)系”。一旦與某家供應(yīng)商簽約,就希望這種關(guān)系能夠保持25年至50 年。其次,本田公司摒棄傳統(tǒng)的拼命壓價(jià)的采購(gòu)方式,轉(zhuǎn)而采用一種新的方式,他們的 信條是“我如何利用供應(yīng)商的技能來(lái)增強(qiáng)自己在最終市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力?” 在充分了解供應(yīng)商制作零部件的成本(包括所有業(yè)務(wù)支出和利潤(rùn))的基礎(chǔ)上,本田公 司的采購(gòu)人員為所購(gòu)貨物制定出成本表單,然后據(jù)這些表單定出“目標(biāo)價(jià)格”告訴供應(yīng)商 。如果有供應(yīng)商收到目標(biāo)價(jià)格后,對(duì)本田公司的采購(gòu)人員說(shuō):“你們真是瘋了”,本田公司 馬上就會(huì)派出工程師到供應(yīng)商的公司去,檢查供應(yīng)商的生產(chǎn)流程,找出導(dǎo)致供應(yīng)商價(jià)格 過(guò)高的原因。本田公司不僅在采購(gòu)價(jià)格方面節(jié)省不菲,并且,通過(guò)同供應(yīng)商的長(zhǎng)期合作 ,本田公司也極大縮減了新產(chǎn)品的開發(fā)成本和時(shí)間。各供應(yīng)商為本田公司提供了許多關(guān) 于如何改進(jìn)質(zhì)量,更有效利用零部件的建議,本田公司對(duì)所有建議進(jìn)行分析和測(cè)試,然 后采納最好的建議。 通過(guò)建立供應(yīng)商與制造商之間的戰(zhàn)略合作關(guān)系,還可以達(dá)到以下目標(biāo): ⑴ 對(duì)于制造商/買主,可以降低成本(降低合同成本),實(shí)現(xiàn)數(shù)量折扣、穩(wěn)定而有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià) 格,提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫(kù)存水平,提高面向工藝的企業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平和對(duì)產(chǎn)品 變化的反應(yīng)速度,強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制。另外可補(bǔ)充技術(shù)能力的不足,生產(chǎn) 廠缺少用來(lái)生產(chǎn)某種產(chǎn)品或零部件的技術(shù)和設(shè)備,因此利用外協(xié)來(lái)補(bǔ)充,有以下原因: 首先從制造廠的生產(chǎn)量來(lái)看,為了取得該項(xiàng)產(chǎn)品的技術(shù)和設(shè)備,需要巨額的資金,而籌 措該項(xiàng)資金或者有困難,或者即使能夠籌到所需要的資金,但根據(jù)需求預(yù)測(cè)來(lái)估計(jì),投 資的危險(xiǎn)也很大,或是開工率低,很不經(jīng)濟(jì)。其次該項(xiàng)技術(shù)對(duì)本長(zhǎng)來(lái)說(shuō),只不過(guò)是生產(chǎn) 工序的一部分,并非本廠生產(chǎn)技術(shù)的主導(dǎo)工序。因而,引進(jìn)和持續(xù)利用該項(xiàng)技術(shù)都有困 難,很不經(jīng)濟(jì)。最后其他廠商擁有高度的技術(shù),無(wú)論在產(chǎn)品質(zhì)量或成本方面,外協(xié)都比 本廠有利。 ⑵ 對(duì)于供應(yīng)商/賣主,可以保證有穩(wěn)定的市場(chǎng)需求,對(duì)用戶需求更好地了解,提高運(yùn)作質(zhì)量 ,提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高對(duì)買主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性,獲 得更高的(比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商)利潤(rùn)。 ⑶ 對(duì)于雙方,則可以改善相互之間的交流。與供應(yīng)商建立外協(xié)伙伴關(guān)系將演化為采購(gòu)管理 中重要的管理職能。該職能最重要的一點(diǎn)將是對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行關(guān)系管理,以確保企業(yè)能同 聯(lián)盟或伙伴進(jìn)行有效的信息溝通和利益共享,合作進(jìn)行有利于聯(lián)盟成員的持續(xù)性發(fā)展規(guī) 劃。 2.3 外協(xié)采購(gòu)伙伴的綜合評(píng)價(jià)、選擇的步驟 企業(yè)的產(chǎn)品需要是多樣的,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的情況選擇適當(dāng)數(shù)量的供應(yīng)商,建立供應(yīng) 商網(wǎng)絡(luò),致力于和供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。在現(xiàn)實(shí)采購(gòu)決策中,企業(yè)往往既實(shí)施采購(gòu)方 橫向聯(lián)盟,也實(shí)施供應(yīng)鏈縱向聯(lián)盟,這種混合聯(lián)盟采購(gòu)策略更多地被大型企業(yè)采用。 合作方案及外協(xié)采購(gòu)伙伴的綜合選擇可以歸結(jié)為以下幾個(gè)步驟:(1)分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境 (需求,必要性);(2)確定聯(lián)盟策略,即選擇橫向聯(lián)盟、縱向聯(lián)盟還是混合聯(lián)盟;(3)確立 外協(xié)采購(gòu)伙伴選擇目標(biāo);(4)制定外協(xié)采購(gòu)伙伴評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn);(5)成立評(píng)價(jià)小組;(6)外協(xié)采 購(gòu)伙伴參與;(7)評(píng)價(jià)外協(xié)采購(gòu)伙伴。若評(píng)價(jià)合格,則實(shí)施相應(yīng)的聯(lián)盟策略;若評(píng)價(jià)不合 格,則返回(3)重新確立伙伴選擇目標(biāo)。(8)實(shí)施相應(yīng)的聯(lián)盟策略后,若效果良好,表明 聯(lián)盟策略成功;若效果不佳,則結(jié)合市場(chǎng)情況返回(1)重復(fù)上述步驟。 企業(yè)必須確定各個(gè)步驟的開始時(shí)間,每一個(gè)步驟對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)都是動(dòng)態(tài)的(企業(yè)可自行 決定先后和開始時(shí)間)。并且每個(gè)步驟對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)都是一次改善業(yè)務(wù)的過(guò)程。 2.4 外協(xié)采購(gòu)物流的管理 2.4.1 深入摸排 首先應(yīng)統(tǒng)一企業(yè)各級(jí)主管人員的認(rèn)識(shí)。要把引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制公平選定外協(xié)戶與維護(hù)社會(huì) 主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)秩序、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力、促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展緊密聯(lián)系起來(lái)。 在統(tǒng)一引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,組織專門機(jī)構(gòu),由技術(shù)、質(zhì)量、工藝、財(cái)務(wù)等專 業(yè)人員參加,按外協(xié)件類別對(duì)眾多的外協(xié)廠家進(jìn)行摸底和排隊(duì)。 ⑴ 摸排外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格。通過(guò)查閱各類外協(xié)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家歷年來(lái)的產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄檔案 ,排出各類外協(xié)廠家在產(chǎn)品制造過(guò)程中所選用的制造材料質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)、工藝水平的 優(yōu)劣次序。并按同等質(zhì)量條件,比較各外協(xié)廠家的產(chǎn)品價(jià)格,排出高低次序。 ⑵ 摸排外協(xié)廠家的生產(chǎn)能力。通過(guò)實(shí)地考察,掌握各外協(xié)廠家的固定資產(chǎn)、資金、設(shè)備、 人員及其素質(zhì)、上年度經(jīng)營(yíng)額等情況,排出生產(chǎn)能力的高低。 ⑶ 摸排外協(xié)廠家的技術(shù)力量。摸排外協(xié)廠家的設(shè)備外,應(yīng)查驗(yàn)相應(yīng)的技術(shù)人員及其人事檔 案,看其是否符合規(guī)定的要求并排出強(qiáng)弱的次序。 ⑷ 摸清制造材料市場(chǎng)價(jià)格。核定外協(xié)件價(jià)格應(yīng)先摸準(zhǔn)外協(xié)制造材料的價(jià)格。按外協(xié)件設(shè)計(jì) 圖紙的材料要求,深入市場(chǎng)調(diào)查以掌握制造材料的價(jià)格動(dòng)態(tài)。 ⑸ 摸準(zhǔn)外協(xié)產(chǎn)品的真實(shí)成本。由技術(shù)、質(zhì)量、工藝、財(cái)務(wù)等人員組成的專門機(jī)構(gòu),來(lái)選擇 產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、技術(shù)力量最佳的外協(xié)廠家,進(jìn)入外協(xié)制造現(xiàn)場(chǎng),分工負(fù)責(zé)記錄并 計(jì)算料、工、費(fèi)的實(shí)際消耗情況,并以此來(lái)測(cè)算外協(xié)產(chǎn)品的真實(shí)成本。 2.4.2 組織投標(biāo) 要引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,公平地選定外協(xié)伙伴。在對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的真實(shí)制造成本以及對(duì)外協(xié)廠 家的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、技術(shù)力量等情況已經(jīng)心中有數(shù)的前提下,應(yīng)以投標(biāo)的形式選 定外協(xié)戶。 ⑴ 作好廣泛的宣傳發(fā)動(dòng)工作 一要講清以競(jìng)爭(zhēng)的方法選定外協(xié)戶是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的客觀要求;二要表明需方企業(yè)對(duì)引進(jìn) 競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制的決心;三是要發(fā)布投標(biāo)工作計(jì)劃和操作細(xì)則。宣傳發(fā)動(dòng)的形式,可召開外協(xié) 戶座談會(huì),也可印發(fā)書面資料。 ⑵ 明確評(píng)標(biāo)依據(jù) 評(píng)標(biāo)是需方對(duì)供方所投標(biāo)函進(jìn)行評(píng)定的行為。作為供方的外協(xié)戶根據(jù)需方企業(yè)的采購(gòu) 要約和組成價(jià)格的制造材料成本、工資、模具推銷費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)、特定工藝費(fèi)、工藝損耗 及其他費(fèi)用、稅金、利潤(rùn)等因素,計(jì)算并填寫標(biāo)函,密封遞交需方企業(yè)。為合理評(píng)定標(biāo) 函是否中標(biāo),應(yīng)事先明確中標(biāo)的依據(jù)。一般擬采取在按設(shè)計(jì)要求的前提下,以其所報(bào)價(jià) 位高低為主要依據(jù),適當(dāng)參考生產(chǎn)能力和技術(shù)力量因素的辦法,選定中標(biāo)單位。也可根 據(jù)由技術(shù)、質(zhì)量、工藝、財(cái)務(wù)等專業(yè)人員組成的專門機(jī)構(gòu)在制造現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的實(shí)際制造成 本,確定標(biāo)底,選定與標(biāo)底差距最近者為中標(biāo)單位。 ⑶ 保持競(jìng)爭(zhēng)的延續(xù)性 為保證外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量和供貨時(shí)限,防止個(gè)別外協(xié)戶先承諾低價(jià)位以取得中標(biāo)權(quán),然 后降低制造材料標(biāo)準(zhǔn)牟取利潤(rùn),或借口虧損不按時(shí)限供貨以要挾提價(jià)等可能發(fā)生的現(xiàn)象 ,宜對(duì)同一外協(xié)產(chǎn)品選定三家左右的外協(xié)戶,分別確定供貨比例。從而使需方企業(yè)在保 持外協(xié)戶競(jìng)爭(zhēng)延續(xù)性的過(guò)程中,確保外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量和采購(gòu)計(jì)劃的有序執(zhí)行。 ⑷ 公平?jīng)Q標(biāo) 決標(biāo)是決定中標(biāo)人的行為。投標(biāo)人將密封的標(biāo)函遞交需方后,由需方組織開標(biāo)、評(píng)標(biāo) 和決標(biāo)。公平選定的某種外協(xié)件數(shù)家中標(biāo)單位應(yīng)根據(jù)其標(biāo)函報(bào)價(jià)的高低,按既定的計(jì)算 辦法,分別確定其供貨比例。 ⑸ 簽訂合同 簽訂合同是需方和供方根據(jù)供方在標(biāo)函中的承諾進(jìn)行確認(rèn)并簽訂書面約定的行為。雙 方應(yīng)在合同中明確外協(xié)件名稱、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格和結(jié)算辦法、交貨期限、驗(yàn)收方法、 違約責(zé)任等項(xiàng)內(nèi)容,作為履行各自權(quán)利義務(wù)的依據(jù)。 2.4.3 動(dòng)態(tài)管理 經(jīng)投標(biāo)選定的外協(xié)戶,其外協(xié)戶產(chǎn)品的價(jià)格,不是一次確定永久管用。而應(yīng)實(shí)行隨外 協(xié)產(chǎn)品制造材料價(jià)格的變化而變化的動(dòng)態(tài)管理。材料成本是外協(xié)產(chǎn)品價(jià)格的主要組成部 分,制造材料價(jià)格發(fā)生變化時(shí),外協(xié)產(chǎn)品的價(jià)格應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。因此需方企業(yè)應(yīng)指定 專人負(fù)責(zé)外協(xié)制造材料價(jià)格信息的市場(chǎng)調(diào)查,并建立制造材料價(jià)格檔案,及時(shí)提供外協(xié) 產(chǎn)品價(jià)格調(diào)整的依據(jù)。為便于操作,應(yīng)確定不同材料的不同調(diào)整周期和實(shí)施調(diào)整的價(jià)格 升降幅度極限。即在一定周期內(nèi)某種材料的價(jià)格升降幅度(按調(diào)整周期內(nèi)各次市場(chǎng)調(diào)查 的平均值計(jì))達(dá)到一定極限時(shí),應(yīng)對(duì)其所制造的外協(xié)產(chǎn)品價(jià)格作相應(yīng)的調(diào)整。實(shí)踐證明 ,只有實(shí)施價(jià)格的動(dòng)態(tài)管理,才能保持價(jià)值和價(jià)格的相對(duì)平衡,進(jìn)而鞏固由競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)生的 外協(xié)戶與需方企業(yè)的協(xié)作關(guān)系。 2.4.4 加強(qiáng)外協(xié)件的質(zhì)量控制 由于外協(xié)件大多是非標(biāo)產(chǎn)品和部件,對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制設(shè)計(jì)的方面很多,因此對(duì)外協(xié) 件質(zhì)量的控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從采購(gòu)過(guò)程和ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的要求可以分析出 質(zhì)量控制的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)如圖9- 1所示:控制住了這些關(guān)鍵點(diǎn),外協(xié)件的質(zhì)量就可以保證。為了控制住這些關(guān)鍵點(diǎn),企業(yè) 應(yīng)制定出...
外協(xié)采購(gòu)物流流程
外協(xié)采購(gòu)物流流程 2.1 外協(xié)采購(gòu)物流的含義 隨著市場(chǎng)的發(fā)展,零部件制造與元器件生產(chǎn)漸趨專業(yè)化、規(guī)?;?,以元器件為產(chǎn)品的 企業(yè)經(jīng)過(guò)資本積累和兼并,生產(chǎn)能力迅速提高,其產(chǎn)品不再是某種、幾種,而是成千上 萬(wàn),品種繁多,規(guī)格齊全,以零部件為產(chǎn)品的企業(yè)則日趨特約化,即專門為某家或幾家 以元器件為產(chǎn)品的企業(yè)制造相關(guān)產(chǎn)品的零部件。在以零、部件作產(chǎn)品的企業(yè)為供方與以 元器件作產(chǎn)品的企業(yè)為需方的協(xié)作過(guò)程中,以零部件為產(chǎn)品的企業(yè)成為以元器件為產(chǎn)品 的企業(yè)的外協(xié)廠家,其提供的零、部件稱為外協(xié)件。 外協(xié)采購(gòu)物流是建立于合作基礎(chǔ)上的一種采購(gòu)方法,這將導(dǎo)致供應(yīng)鏈管理和協(xié)同物流 管理,因?yàn)檫@種采購(gòu)管理在實(shí)現(xiàn)組織效率的前提下實(shí)現(xiàn),它從企業(yè)內(nèi)部的部門開始,接 著加強(qiáng)部門間協(xié)作效率,然后改善與供應(yīng)商合作績(jī)效,最后延伸到整個(gè)供應(yīng)鏈。正是協(xié) 作采購(gòu)的行為所推動(dòng),致使在采購(gòu)管理中有兩個(gè)方面異常重要:一是供應(yīng)商的選擇。隨 著企業(yè)互惠職能的不斷擴(kuò)大,供應(yīng)伙伴能起多大的作用關(guān)鍵在于如何選擇供應(yīng)鏈伙伴, 傾斜的供應(yīng)鏈將成為一種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。二是供應(yīng)雙方貢獻(xiàn)的確立。供應(yīng)鏈成員將繼續(xù)彼此 依賴,共同分享更多的資源,以降低資源的重復(fù)建設(shè),實(shí)現(xiàn)最大的價(jià)值貢獻(xiàn)。例如,合 作伙伴都將參與制定合作計(jì)劃的過(guò)程,占主導(dǎo)地位的供應(yīng)伙伴在設(shè)計(jì)方案和開發(fā)產(chǎn)品階 段的影響將越來(lái)越大。只有做到了以上兩點(diǎn),才能建立合作伙伴關(guān)系和實(shí)現(xiàn)真正的供應(yīng) 商整合。在我們高度認(rèn)識(shí)到采購(gòu)供應(yīng)體系中合作伙伴關(guān)系建立的重要性的同時(shí),還應(yīng)該 意識(shí)到這種協(xié)調(diào)性的供應(yīng)關(guān)系也并不是針對(duì)所有企業(yè)供應(yīng)商,由于各供應(yīng)商自身核心能 力的差異以及產(chǎn)品市場(chǎng)的特征所決定,不可能所有的供應(yīng)商都能對(duì)下游企業(yè)提供強(qiáng)大的 戰(zhàn)略支撐。因此,與供應(yīng)商的合作與強(qiáng)制管理應(yīng)該是并存的,即有些供應(yīng)商與企業(yè)的關(guān) 系是合作型,而有些則需要企業(yè)以強(qiáng)硬的談判力和市場(chǎng)地位盡可能使采購(gòu)的經(jīng)濟(jì)利益向 自身方向轉(zhuǎn)移。 外協(xié)采購(gòu)物流包含在供應(yīng)鏈縱向聯(lián)盟中,所謂供應(yīng)鏈縱向聯(lián)盟(supply chain alliance ,SCA)也就是指供應(yīng)商-制造商(Supplier- Manufacturer)聯(lián)盟,或者稱為賣主/供應(yīng)商買主(Vendor/Supplier- Buyer)聯(lián)盟、供應(yīng)商關(guān)系(Supplier Partnership)等。供應(yīng)鏈縱向聯(lián)盟可以定義為供應(yīng)商與制造商之間,在一定時(shí)期內(nèi)的共 享信息、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、共同獲利的協(xié)議關(guān)系。 這樣一種戰(zhàn)略合作關(guān)系形成于集成化供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,形成于供應(yīng)鏈中為了特定的 目標(biāo)和利益的企業(yè)之間。形成的原因通常是為了降低供應(yīng)鏈總成本,降低庫(kù)存水平,增 強(qiáng)信息共享,改善相互之間的交流,保持戰(zhàn)略伙伴相互之間操作的一貫性,產(chǎn)生更大的競(jìng) 爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)財(cái)務(wù)狀況、質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期、用戶滿意度和業(yè)績(jī)的改善和 提高。顯然,戰(zhàn)略合作關(guān)系必然要求強(qiáng)調(diào)合作和信任。 實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系就意味著新產(chǎn)品與技術(shù)的共同開發(fā)、數(shù)據(jù)和信息的交換、市場(chǎng)機(jī) 會(huì)共享和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)。在供應(yīng)鏈合作關(guān)系環(huán)境下,制造商選擇供應(yīng)商不再是只考慮價(jià)格, 而是更注重選擇能在優(yōu)質(zhì)服務(wù)、技術(shù)革新、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行良好合作的供應(yīng)商。 2.2 外協(xié)采購(gòu)物流的重要意義 速度是企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵所在。供應(yīng)鏈中制造商要求供應(yīng)商加快生產(chǎn)運(yùn)作速度,通 過(guò)縮短供應(yīng)鏈總周期時(shí)間,達(dá)到降低成本和提高質(zhì)量的目的。要縮短總周期,主要依靠 縮短采購(gòu)時(shí)間、內(nèi)向(Inbound)運(yùn)輸時(shí)間、外向(Outbound)運(yùn)輸時(shí)間和設(shè)計(jì)制造時(shí)間(制 造商與供應(yīng)商共同參與),顯然加強(qiáng)供應(yīng)鏈合作關(guān)系運(yùn)作的意義重大。 閱讀助手 有資料顯示,80年代,日本汽車工業(yè)因?yàn)榇罅Ω纳撇少?gòu)工作,平均每一輛汽車成本節(jié) 省了近600美元,在極大增加了日本汽車公司利潤(rùn)的同時(shí),也極大增強(qiáng)了日本汽車的國(guó)際 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 日本的本田汽車公司的采購(gòu)管理工作很具有代表性,本田公司每輛車80%的成本都用 于從外部供應(yīng)商購(gòu)買零部件,即每年在供應(yīng)商處的購(gòu)買額達(dá)60億美元,也就是說(shuō),公司 13000名員工所生產(chǎn)的只占每輛車成本的20%,他們認(rèn)為:供應(yīng)商的狀況如何對(duì)本田公司的 贏利至關(guān)重要,好的供應(yīng)商最終會(huì)帶來(lái)低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),因此必須與供應(yīng) 商建立長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系。 本田公司實(shí)施采購(gòu)管理的一項(xiàng)重要舉措是“最佳伙伴”項(xiàng)目。首先,本田公司與供應(yīng)商 的關(guān)系是一種“永久關(guān)系”。一旦與某家供應(yīng)商簽約,就希望這種關(guān)系能夠保持25年至50 年。其次,本田公司摒棄傳統(tǒng)的拼命壓價(jià)的采購(gòu)方式,轉(zhuǎn)而采用一種新的方式,他們的 信條是“我如何利用供應(yīng)商的技能來(lái)增強(qiáng)自己在最終市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力?” 在充分了解供應(yīng)商制作零部件的成本(包括所有業(yè)務(wù)支出和利潤(rùn))的基礎(chǔ)上,本田公 司的采購(gòu)人員為所購(gòu)貨物制定出成本表單,然后據(jù)這些表單定出“目標(biāo)價(jià)格”告訴供應(yīng)商 。如果有供應(yīng)商收到目標(biāo)價(jià)格后,對(duì)本田公司的采購(gòu)人員說(shuō):“你們真是瘋了”,本田公司 馬上就會(huì)派出工程師到供應(yīng)商的公司去,檢查供應(yīng)商的生產(chǎn)流程,找出導(dǎo)致供應(yīng)商價(jià)格 過(guò)高的原因。本田公司不僅在采購(gòu)價(jià)格方面節(jié)省不菲,并且,通過(guò)同供應(yīng)商的長(zhǎng)期合作 ,本田公司也極大縮減了新產(chǎn)品的開發(fā)成本和時(shí)間。各供應(yīng)商為本田公司提供了許多關(guān) 于如何改進(jìn)質(zhì)量,更有效利用零部件的建議,本田公司對(duì)所有建議進(jìn)行分析和測(cè)試,然 后采納最好的建議。 通過(guò)建立供應(yīng)商與制造商之間的戰(zhàn)略合作關(guān)系,還可以達(dá)到以下目標(biāo): ⑴ 對(duì)于制造商/買主,可以降低成本(降低合同成本),實(shí)現(xiàn)數(shù)量折扣、穩(wěn)定而有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià) 格,提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫(kù)存水平,提高面向工藝的企業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平和對(duì)產(chǎn)品 變化的反應(yīng)速度,強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制。另外可補(bǔ)充技術(shù)能力的不足,生產(chǎn) 廠缺少用來(lái)生產(chǎn)某種產(chǎn)品或零部件的技術(shù)和設(shè)備,因此利用外協(xié)來(lái)補(bǔ)充,有以下原因: 首先從制造廠的生產(chǎn)量來(lái)看,為了取得該項(xiàng)產(chǎn)品的技術(shù)和設(shè)備,需要巨額的資金,而籌 措該項(xiàng)資金或者有困難,或者即使能夠籌到所需要的資金,但根據(jù)需求預(yù)測(cè)來(lái)估計(jì),投 資的危險(xiǎn)也很大,或是開工率低,很不經(jīng)濟(jì)。其次該項(xiàng)技術(shù)對(duì)本長(zhǎng)來(lái)說(shuō),只不過(guò)是生產(chǎn) 工序的一部分,并非本廠生產(chǎn)技術(shù)的主導(dǎo)工序。因而,引進(jìn)和持續(xù)利用該項(xiàng)技術(shù)都有困 難,很不經(jīng)濟(jì)。最后其他廠商擁有高度的技術(shù),無(wú)論在產(chǎn)品質(zhì)量或成本方面,外協(xié)都比 本廠有利。 ⑵ 對(duì)于供應(yīng)商/賣主,可以保證有穩(wěn)定的市場(chǎng)需求,對(duì)用戶需求更好地了解,提高運(yùn)作質(zhì)量 ,提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高對(duì)買主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性,獲 得更高的(比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商)利潤(rùn)。 ⑶ 對(duì)于雙方,則可以改善相互之間的交流。與供應(yīng)商建立外協(xié)伙伴關(guān)系將演化為采購(gòu)管理 中重要的管理職能。該職能最重要的一點(diǎn)將是對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行關(guān)系管理,以確保企業(yè)能同 聯(lián)盟或伙伴進(jìn)行有效的信息溝通和利益共享,合作進(jìn)行有利于聯(lián)盟成員的持續(xù)性發(fā)展規(guī) 劃。 2.3 外協(xié)采購(gòu)伙伴的綜合評(píng)價(jià)、選擇的步驟 企業(yè)的產(chǎn)品需要是多樣的,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的情況選擇適當(dāng)數(shù)量的供應(yīng)商,建立供應(yīng) 商網(wǎng)絡(luò),致力于和供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。在現(xiàn)實(shí)采購(gòu)決策中,企業(yè)往往既實(shí)施采購(gòu)方 橫向聯(lián)盟,也實(shí)施供應(yīng)鏈縱向聯(lián)盟,這種混合聯(lián)盟采購(gòu)策略更多地被大型企業(yè)采用。 合作方案及外協(xié)采購(gòu)伙伴的綜合選擇可以歸結(jié)為以下幾個(gè)步驟:(1)分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境 (需求,必要性);(2)確定聯(lián)盟策略,即選擇橫向聯(lián)盟、縱向聯(lián)盟還是混合聯(lián)盟;(3)確立 外協(xié)采購(gòu)伙伴選擇目標(biāo);(4)制定外協(xié)采購(gòu)伙伴評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn);(5)成立評(píng)價(jià)小組;(6)外協(xié)采 購(gòu)伙伴參與;(7)評(píng)價(jià)外協(xié)采購(gòu)伙伴。若評(píng)價(jià)合格,則實(shí)施相應(yīng)的聯(lián)盟策略;若評(píng)價(jià)不合 格,則返回(3)重新確立伙伴選擇目標(biāo)。(8)實(shí)施相應(yīng)的聯(lián)盟策略后,若效果良好,表明 聯(lián)盟策略成功;若效果不佳,則結(jié)合市場(chǎng)情況返回(1)重復(fù)上述步驟。 企業(yè)必須確定各個(gè)步驟的開始時(shí)間,每一個(gè)步驟對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)都是動(dòng)態(tài)的(企業(yè)可自行 決定先后和開始時(shí)間)。并且每個(gè)步驟對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)都是一次改善業(yè)務(wù)的過(guò)程。 2.4 外協(xié)采購(gòu)物流的管理 2.4.1 深入摸排 首先應(yīng)統(tǒng)一企業(yè)各級(jí)主管人員的認(rèn)識(shí)。要把引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制公平選定外協(xié)戶與維護(hù)社會(huì) 主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)秩序、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力、促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展緊密聯(lián)系起來(lái)。 在統(tǒng)一引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,組織專門機(jī)構(gòu),由技術(shù)、質(zhì)量、工藝、財(cái)務(wù)等專 業(yè)人員參加,按外協(xié)件類別對(duì)眾多的外協(xié)廠家進(jìn)行摸底和排隊(duì)。 ⑴ 摸排外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格。通過(guò)查閱各類外協(xié)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家歷年來(lái)的產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄檔案 ,排出各類外協(xié)廠家在產(chǎn)品制造過(guò)程中所選用的制造材料質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)、工藝水平的 優(yōu)劣次序。并按同等質(zhì)量條件,比較各外協(xié)廠家的產(chǎn)品價(jià)格,排出高低次序。 ⑵ 摸排外協(xié)廠家的生產(chǎn)能力。通過(guò)實(shí)地考察,掌握各外協(xié)廠家的固定資產(chǎn)、資金、設(shè)備、 人員及其素質(zhì)、上年度經(jīng)營(yíng)額等情況,排出生產(chǎn)能力的高低。 ⑶ 摸排外協(xié)廠家的技術(shù)力量。摸排外協(xié)廠家的設(shè)備外,應(yīng)查驗(yàn)相應(yīng)的技術(shù)人員及其人事檔 案,看其是否符合規(guī)定的要求并排出強(qiáng)弱的次序。 ⑷ 摸清制造材料市場(chǎng)價(jià)格。核定外協(xié)件價(jià)格應(yīng)先摸準(zhǔn)外協(xié)制造材料的價(jià)格。按外協(xié)件設(shè)計(jì) 圖紙的材料要求,深入市場(chǎng)調(diào)查以掌握制造材料的價(jià)格動(dòng)態(tài)。 ⑸ 摸準(zhǔn)外協(xié)產(chǎn)品的真實(shí)成本。由技術(shù)、質(zhì)量、工藝、財(cái)務(wù)等人員組成的專門機(jī)構(gòu),來(lái)選擇 產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、技術(shù)力量最佳的外協(xié)廠家,進(jìn)入外協(xié)制造現(xiàn)場(chǎng),分工負(fù)責(zé)記錄并 計(jì)算料、工、費(fèi)的實(shí)際消耗情況,并以此來(lái)測(cè)算外協(xié)產(chǎn)品的真實(shí)成本。 2.4.2 組織投標(biāo) 要引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,公平地選定外協(xié)伙伴。在對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的真實(shí)制造成本以及對(duì)外協(xié)廠 家的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、技術(shù)力量等情況已經(jīng)心中有數(shù)的前提下,應(yīng)以投標(biāo)的形式選 定外協(xié)戶。 ⑴ 作好廣泛的宣傳發(fā)動(dòng)工作 一要講清以競(jìng)爭(zhēng)的方法選定外協(xié)戶是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的客觀要求;二要表明需方企業(yè)對(duì)引進(jìn) 競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制的決心;三是要發(fā)布投標(biāo)工作計(jì)劃和操作細(xì)則。宣傳發(fā)動(dòng)的形式,可召開外協(xié) 戶座談會(huì),也可印發(fā)書面資料。 ⑵ 明確評(píng)標(biāo)依據(jù) 評(píng)標(biāo)是需方對(duì)供方所投標(biāo)函進(jìn)行評(píng)定的行為。作為供方的外協(xié)戶根據(jù)需方企業(yè)的采購(gòu) 要約和組成價(jià)格的制造材料成本、工資、模具推銷費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)、特定工藝費(fèi)、工藝損耗 及其他費(fèi)用、稅金、利潤(rùn)等因素,計(jì)算并填寫標(biāo)函,密封遞交需方企業(yè)。為合理評(píng)定標(biāo) 函是否中標(biāo),應(yīng)事先明確中標(biāo)的依據(jù)。一般擬采取在按設(shè)計(jì)要求的前提下,以其所報(bào)價(jià) 位高低為主要依據(jù),適當(dāng)參考生產(chǎn)能力和技術(shù)力量因素的辦法,選定中標(biāo)單位。也可根 據(jù)由技術(shù)、質(zhì)量、工藝、財(cái)務(wù)等專業(yè)人員組成的專門機(jī)構(gòu)在制造現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的實(shí)際制造成 本,確定標(biāo)底,選定與標(biāo)底差距最近者為中標(biāo)單位。 ⑶ 保持競(jìng)爭(zhēng)的延續(xù)性 為保證外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量和供貨時(shí)限,防止個(gè)別外協(xié)戶先承諾低價(jià)位以取得中標(biāo)權(quán),然 后降低制造材料標(biāo)準(zhǔn)牟取利潤(rùn),或借口虧損不按時(shí)限供貨以要挾提價(jià)等可能發(fā)生的現(xiàn)象 ,宜對(duì)同一外協(xié)產(chǎn)品選定三家左右的外協(xié)戶,分別確定供貨比例。從而使需方企業(yè)在保 持外協(xié)戶競(jìng)爭(zhēng)延續(xù)性的過(guò)程中,確保外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量和采購(gòu)計(jì)劃的有序執(zhí)行。 ⑷ 公平?jīng)Q標(biāo) 決標(biāo)是決定中標(biāo)人的行為。投標(biāo)人將密封的標(biāo)函遞交需方后,由需方組織開標(biāo)、評(píng)標(biāo) 和決標(biāo)。公平選定的某種外協(xié)件數(shù)家中標(biāo)單位應(yīng)根據(jù)其標(biāo)函報(bào)價(jià)的高低,按既定的計(jì)算 辦法,分別確定其供貨比例。 ⑸ 簽訂合同 簽訂合同是需方和供方根據(jù)供方在標(biāo)函中的承諾進(jìn)行確認(rèn)并簽訂書面約定的行為。雙 方應(yīng)在合同中明確外協(xié)件名稱、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格和結(jié)算辦法、交貨期限、驗(yàn)收方法、 違約責(zé)任等項(xiàng)內(nèi)容,作為履行各自權(quán)利義務(wù)的依據(jù)。 2.4.3 動(dòng)態(tài)管理 經(jīng)投標(biāo)選定的外協(xié)戶,其外協(xié)戶產(chǎn)品的價(jià)格,不是一次確定永久管用。而應(yīng)實(shí)行隨外 協(xié)產(chǎn)品制造材料價(jià)格的變化而變化的動(dòng)態(tài)管理。材料成本是外協(xié)產(chǎn)品價(jià)格的主要組成部 分,制造材料價(jià)格發(fā)生變化時(shí),外協(xié)產(chǎn)品的價(jià)格應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。因此需方企業(yè)應(yīng)指定 專人負(fù)責(zé)外協(xié)制造材料價(jià)格信息的市場(chǎng)調(diào)查,并建立制造材料價(jià)格檔案,及時(shí)提供外協(xié) 產(chǎn)品價(jià)格調(diào)整的依據(jù)。為便于操作,應(yīng)確定不同材料的不同調(diào)整周期和實(shí)施調(diào)整的價(jià)格 升降幅度極限。即在一定周期內(nèi)某種材料的價(jià)格升降幅度(按調(diào)整周期內(nèi)各次市場(chǎng)調(diào)查 的平均值計(jì))達(dá)到一定極限時(shí),應(yīng)對(duì)其所制造的外協(xié)產(chǎn)品價(jià)格作相應(yīng)的調(diào)整。實(shí)踐證明 ,只有實(shí)施價(jià)格的動(dòng)態(tài)管理,才能保持價(jià)值和價(jià)格的相對(duì)平衡,進(jìn)而鞏固由競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)生的 外協(xié)戶與需方企業(yè)的協(xié)作關(guān)系。 2.4.4 加強(qiáng)外協(xié)件的質(zhì)量控制 由于外協(xié)件大多是非標(biāo)產(chǎn)品和部件,對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制設(shè)計(jì)的方面很多,因此對(duì)外協(xié) 件質(zhì)量的控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從采購(gòu)過(guò)程和ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的要求可以分析出 質(zhì)量控制的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)如圖9- 1所示:控制住了這些關(guān)鍵點(diǎn),外協(xié)件的質(zhì)量就可以保證。為了控制住這些關(guān)鍵點(diǎn),企業(yè) 應(yīng)制定出...
外協(xié)采購(gòu)物流流程
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