外協(xié)采購物流的管理
綜合能力考核表詳細內容
外協(xié)采購物流的管理
外協(xié)采購物流的管理 2.4.1 深入摸排 首先應統(tǒng)一企業(yè)各級主管人員的認識。要把引進競爭機制公平選定外協(xié)戶與維護社會 主義市場經(jīng)濟秩序、提高企業(yè)競爭能力、促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展緊密聯(lián)系起來。 在統(tǒng)一引進競爭機制認識的基礎上,組織專門機構,由技術、質量、工藝、財務等專 業(yè)人員參加,按外協(xié)件類別對眾多的外協(xié)廠家進行摸底和排隊。 ⑴ 摸排外協(xié)產品質量、價格。通過查閱各類外協(xié)產品生產廠家歷年來的產品檢驗記錄檔案 ,排出各類外協(xié)廠家在產品制造過程中所選用的制造材料質量、技術參數(shù)、工藝水平的 優(yōu)劣次序。并按同等質量條件,比較各外協(xié)廠家的產品價格,排出高低次序。 ⑵ 摸排外協(xié)廠家的生產能力。通過實地考察,掌握各外協(xié)廠家的固定資產、資金、設備、 人員及其素質、上年度經(jīng)營額等情況,排出生產能力的高低。 ⑶ 摸排外協(xié)廠家的技術力量。摸排外協(xié)廠家的設備外,應查驗相應的技術人員及其人事檔 案,看其是否符合規(guī)定的要求并排出強弱的次序。 ⑷ 摸清制造材料市場價格。核定外協(xié)件價格應先摸準外協(xié)制造材料的價格。按外協(xié)件設計 圖紙的材料要求,深入市場調查以掌握制造材料的價格動態(tài)。 ⑸ 摸準外協(xié)產品的真實成本。由技術、質量、工藝、財務等人員組成的專門機構,來選擇 產品質量、生產能力、技術力量最佳的外協(xié)廠家,進入外協(xié)制造現(xiàn)場,分工負責記錄并 計算料、工、費的實際消耗情況,并以此來測算外協(xié)產品的真實成本。 2.4.2 組織投標 要引入競爭機制,公平地選定外協(xié)伙伴。在對外協(xié)產品的真實制造成本以及對外協(xié)廠 家的產品質量、生產能力、技術力量等情況已經(jīng)心中有數(shù)的前提下,應以投標的形式選 定外協(xié)戶。 ⑴ 作好廣泛的宣傳發(fā)動工作 一要講清以競爭的方法選定外協(xié)戶是市場經(jīng)濟的客觀要求;二要表明需方企業(yè)對引進 競爭機制的決心;三是要發(fā)布投標工作計劃和操作細則。宣傳發(fā)動的形式,可召開外協(xié) 戶座談會,也可印發(fā)書面資料。 ⑵ 明確評標依據(jù) 評標是需方對供方所投標函進行評定的行為。作為供方的外協(xié)戶根據(jù)需方企業(yè)的采購 要約和組成價格的制造材料成本、工資、模具推銷費、動力費、特定工藝費、工藝損耗 及其他費用、稅金、利潤等因素,計算并填寫標函,密封遞交需方企業(yè)。為合理評定標 函是否中標,應事先明確中標的依據(jù)。一般擬采取在按設計要求的前提下,以其所報價 位高低為主要依據(jù),適當參考生產能力和技術力量因素的辦法,選定中標單位。也可根 據(jù)由技術、質量、工藝、財務等專業(yè)人員組成的專門機構在制造現(xiàn)場測定的實際制造成 本,確定標底,選定與標底差距最近者為中標單位。 ⑶ 保持競爭的延續(xù)性 為保證外協(xié)產品的質量和供貨時限,防止個別外協(xié)戶先承諾低價位以取得中標權,然 后降低制造材料標準牟取利潤,或借口虧損不按時限供貨以要挾提價等可能發(fā)生的現(xiàn)象 ,宜對同一外協(xié)產品選定三家左右的外協(xié)戶,分別確定供貨比例。從而使需方企業(yè)在保 持外協(xié)戶競爭延續(xù)性的過程中,確保外協(xié)產品的質量和采購計劃的有序執(zhí)行。 ⑷ 公平?jīng)Q標 決標是決定中標人的行為。投標人將密封的標函遞交需方后,由需方組織開標、評標 和決標。公平選定的某種外協(xié)件數(shù)家中標單位應根據(jù)其標函報價的高低,按既定的計算 辦法,分別確定其供貨比例。 ⑸ 簽訂合同 簽訂合同是需方和供方根據(jù)供方在標函中的承諾進行確認并簽訂書面約定的行為。雙 方應在合同中明確外協(xié)件名稱、數(shù)量、質量、價格和結算辦法、交貨期限、驗收方法、 違約責任等項內容,作為履行各自權利義務的依據(jù)。 2.4.3 動態(tài)管理 經(jīng)投標選定的外協(xié)戶,其外協(xié)戶產品的價格,不是一次確定永久管用。而應實行隨外 協(xié)產品制造材料價格的變化而變化的動態(tài)管理。材料成本是外協(xié)產品價格的主要組成部 分,制造材料價格發(fā)生變化時,外協(xié)產品的價格應作相應的調整。因此需方企業(yè)應指定 專人負責外協(xié)制造材料價格信息的市場調查,并建立制造材料價格檔案,及時提供外協(xié) 產品價格調整的依據(jù)。為便于操作,應確定不同材料的不同調整周期和實施調整的價格 升降幅度極限。即在一定周期內某種材料的價格升降幅度(按調整周期內各次市場調查 的平均值計)達到一定極限時,應對其所制造的外協(xié)產品價格作相應的調整。實踐證明 ,只有實施價格的動態(tài)管理,才能保持價值和價格的相對平衡,進而鞏固由競爭產生的 外協(xié)戶與需方企業(yè)的協(xié)作關系。 2.4.4 加強外協(xié)件的質量控制 由于外協(xié)件大多是非標產品和部件,對其質量進行控制設計的方面很多,因此對外協(xié) 件質量的控制是保證產品質量的關鍵環(huán)節(jié)。從采購過程和ISO9000標準的要求可以分析出 質量控制的幾個關鍵點如圖9- 1所示:控制住了這些關鍵點,外協(xié)件的質量就可以保證。為了控制住這些關鍵點,企業(yè) 應制定出相應的規(guī)定。 圖9-1 采購部門進行外協(xié)件的采購過程 資料來源:傅智國、高陽、王瑞:“控制外協(xié)產品質量的幾個要點”,《鐵道機車車輛》 ,2001年第2期,第22頁。 ⑴ 采購文件的控制。根據(jù)ISO9000標準采購文件既包括生產計劃、生產圖紙和技術協(xié)議,還 包括自行制定的采購氫彈、采購計劃和采購合同等。 ⑵分承包方的控制。包括新分承包方的選擇、合格分承包方的選擇、分承包方文件的 控制。 ⑶ 簽訂采購合同。在充分理解了圖紙、技術協(xié)議后,需要與分承包方進行合同細節(jié)的談判 。 ⑷ 采購進度的控制。采購部門應結合生產計劃和生產部門反饋來的生產進度信息,既要爭 取最小庫存,又要防止因外協(xié)件不到位影響生產。 ⑸ 進貨檢驗。檢驗部門應根據(jù)技術部門提供的圖紙、技術協(xié)議,并參考技術、工藝和采購 等部門的意見,制定外協(xié)件的檢驗和驗收標準和方法。 ⑹ 搬運及貯存。對外協(xié)件,特別是對于易燃、易爆、易損、易污染,有毒等產品,應制定 外協(xié)件的搬運和貯存方法及注意事項。 ⑺ 安裝及使用。技術、工藝、檢驗及采購部門應到外協(xié)件的安裝和使用現(xiàn)場進行現(xiàn)場服務 ,發(fā)現(xiàn)問題及時溝通,需要更改設計和工藝的,及時更改設計和工藝;須與分承包方聯(lián) 系的,及時進行聯(lián)系,解決可能存在的各種問題。 ⑻ 售后服務、質量跟蹤。采購部門應盡量將外協(xié)件分承包方的資料傳遞給售后服務部門, 以建立分承包方檔案,在需要時能得到分承包方何時、足夠的支持。 ⑼ 質量信息的反饋。采購部門應及時整理和分析采購各個環(huán)節(jié)反映出的外協(xié)件質量問題, 找出問題產生的根源,需改進的改進,需更換分承包方的更換分承包方;需要反饋信息 給其他部門的盡快反饋給其他部門,以盡快解決問題。 ----------------------- 生產計劃 生產圖紙 技術協(xié)議 采購文件的控制 分承包方的控制 新分承包方的選擇 合格分承包方的選擇 分承包方文件的控制 簽訂采購合同 采購進度的控制 進貨檢驗 搬運、儲存 安裝、使用 售后服務、質量跟蹤 質量信息的反饋
外協(xié)采購物流的管理
外協(xié)采購物流的管理 2.4.1 深入摸排 首先應統(tǒng)一企業(yè)各級主管人員的認識。要把引進競爭機制公平選定外協(xié)戶與維護社會 主義市場經(jīng)濟秩序、提高企業(yè)競爭能力、促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展緊密聯(lián)系起來。 在統(tǒng)一引進競爭機制認識的基礎上,組織專門機構,由技術、質量、工藝、財務等專 業(yè)人員參加,按外協(xié)件類別對眾多的外協(xié)廠家進行摸底和排隊。 ⑴ 摸排外協(xié)產品質量、價格。通過查閱各類外協(xié)產品生產廠家歷年來的產品檢驗記錄檔案 ,排出各類外協(xié)廠家在產品制造過程中所選用的制造材料質量、技術參數(shù)、工藝水平的 優(yōu)劣次序。并按同等質量條件,比較各外協(xié)廠家的產品價格,排出高低次序。 ⑵ 摸排外協(xié)廠家的生產能力。通過實地考察,掌握各外協(xié)廠家的固定資產、資金、設備、 人員及其素質、上年度經(jīng)營額等情況,排出生產能力的高低。 ⑶ 摸排外協(xié)廠家的技術力量。摸排外協(xié)廠家的設備外,應查驗相應的技術人員及其人事檔 案,看其是否符合規(guī)定的要求并排出強弱的次序。 ⑷ 摸清制造材料市場價格。核定外協(xié)件價格應先摸準外協(xié)制造材料的價格。按外協(xié)件設計 圖紙的材料要求,深入市場調查以掌握制造材料的價格動態(tài)。 ⑸ 摸準外協(xié)產品的真實成本。由技術、質量、工藝、財務等人員組成的專門機構,來選擇 產品質量、生產能力、技術力量最佳的外協(xié)廠家,進入外協(xié)制造現(xiàn)場,分工負責記錄并 計算料、工、費的實際消耗情況,并以此來測算外協(xié)產品的真實成本。 2.4.2 組織投標 要引入競爭機制,公平地選定外協(xié)伙伴。在對外協(xié)產品的真實制造成本以及對外協(xié)廠 家的產品質量、生產能力、技術力量等情況已經(jīng)心中有數(shù)的前提下,應以投標的形式選 定外協(xié)戶。 ⑴ 作好廣泛的宣傳發(fā)動工作 一要講清以競爭的方法選定外協(xié)戶是市場經(jīng)濟的客觀要求;二要表明需方企業(yè)對引進 競爭機制的決心;三是要發(fā)布投標工作計劃和操作細則。宣傳發(fā)動的形式,可召開外協(xié) 戶座談會,也可印發(fā)書面資料。 ⑵ 明確評標依據(jù) 評標是需方對供方所投標函進行評定的行為。作為供方的外協(xié)戶根據(jù)需方企業(yè)的采購 要約和組成價格的制造材料成本、工資、模具推銷費、動力費、特定工藝費、工藝損耗 及其他費用、稅金、利潤等因素,計算并填寫標函,密封遞交需方企業(yè)。為合理評定標 函是否中標,應事先明確中標的依據(jù)。一般擬采取在按設計要求的前提下,以其所報價 位高低為主要依據(jù),適當參考生產能力和技術力量因素的辦法,選定中標單位。也可根 據(jù)由技術、質量、工藝、財務等專業(yè)人員組成的專門機構在制造現(xiàn)場測定的實際制造成 本,確定標底,選定與標底差距最近者為中標單位。 ⑶ 保持競爭的延續(xù)性 為保證外協(xié)產品的質量和供貨時限,防止個別外協(xié)戶先承諾低價位以取得中標權,然 后降低制造材料標準牟取利潤,或借口虧損不按時限供貨以要挾提價等可能發(fā)生的現(xiàn)象 ,宜對同一外協(xié)產品選定三家左右的外協(xié)戶,分別確定供貨比例。從而使需方企業(yè)在保 持外協(xié)戶競爭延續(xù)性的過程中,確保外協(xié)產品的質量和采購計劃的有序執(zhí)行。 ⑷ 公平?jīng)Q標 決標是決定中標人的行為。投標人將密封的標函遞交需方后,由需方組織開標、評標 和決標。公平選定的某種外協(xié)件數(shù)家中標單位應根據(jù)其標函報價的高低,按既定的計算 辦法,分別確定其供貨比例。 ⑸ 簽訂合同 簽訂合同是需方和供方根據(jù)供方在標函中的承諾進行確認并簽訂書面約定的行為。雙 方應在合同中明確外協(xié)件名稱、數(shù)量、質量、價格和結算辦法、交貨期限、驗收方法、 違約責任等項內容,作為履行各自權利義務的依據(jù)。 2.4.3 動態(tài)管理 經(jīng)投標選定的外協(xié)戶,其外協(xié)戶產品的價格,不是一次確定永久管用。而應實行隨外 協(xié)產品制造材料價格的變化而變化的動態(tài)管理。材料成本是外協(xié)產品價格的主要組成部 分,制造材料價格發(fā)生變化時,外協(xié)產品的價格應作相應的調整。因此需方企業(yè)應指定 專人負責外協(xié)制造材料價格信息的市場調查,并建立制造材料價格檔案,及時提供外協(xié) 產品價格調整的依據(jù)。為便于操作,應確定不同材料的不同調整周期和實施調整的價格 升降幅度極限。即在一定周期內某種材料的價格升降幅度(按調整周期內各次市場調查 的平均值計)達到一定極限時,應對其所制造的外協(xié)產品價格作相應的調整。實踐證明 ,只有實施價格的動態(tài)管理,才能保持價值和價格的相對平衡,進而鞏固由競爭產生的 外協(xié)戶與需方企業(yè)的協(xié)作關系。 2.4.4 加強外協(xié)件的質量控制 由于外協(xié)件大多是非標產品和部件,對其質量進行控制設計的方面很多,因此對外協(xié) 件質量的控制是保證產品質量的關鍵環(huán)節(jié)。從采購過程和ISO9000標準的要求可以分析出 質量控制的幾個關鍵點如圖9- 1所示:控制住了這些關鍵點,外協(xié)件的質量就可以保證。為了控制住這些關鍵點,企業(yè) 應制定出相應的規(guī)定。 圖9-1 采購部門進行外協(xié)件的采購過程 資料來源:傅智國、高陽、王瑞:“控制外協(xié)產品質量的幾個要點”,《鐵道機車車輛》 ,2001年第2期,第22頁。 ⑴ 采購文件的控制。根據(jù)ISO9000標準采購文件既包括生產計劃、生產圖紙和技術協(xié)議,還 包括自行制定的采購氫彈、采購計劃和采購合同等。 ⑵分承包方的控制。包括新分承包方的選擇、合格分承包方的選擇、分承包方文件的 控制。 ⑶ 簽訂采購合同。在充分理解了圖紙、技術協(xié)議后,需要與分承包方進行合同細節(jié)的談判 。 ⑷ 采購進度的控制。采購部門應結合生產計劃和生產部門反饋來的生產進度信息,既要爭 取最小庫存,又要防止因外協(xié)件不到位影響生產。 ⑸ 進貨檢驗。檢驗部門應根據(jù)技術部門提供的圖紙、技術協(xié)議,并參考技術、工藝和采購 等部門的意見,制定外協(xié)件的檢驗和驗收標準和方法。 ⑹ 搬運及貯存。對外協(xié)件,特別是對于易燃、易爆、易損、易污染,有毒等產品,應制定 外協(xié)件的搬運和貯存方法及注意事項。 ⑺ 安裝及使用。技術、工藝、檢驗及采購部門應到外協(xié)件的安裝和使用現(xiàn)場進行現(xiàn)場服務 ,發(fā)現(xiàn)問題及時溝通,需要更改設計和工藝的,及時更改設計和工藝;須與分承包方聯(lián) 系的,及時進行聯(lián)系,解決可能存在的各種問題。 ⑻ 售后服務、質量跟蹤。采購部門應盡量將外協(xié)件分承包方的資料傳遞給售后服務部門, 以建立分承包方檔案,在需要時能得到分承包方何時、足夠的支持。 ⑼ 質量信息的反饋。采購部門應及時整理和分析采購各個環(huán)節(jié)反映出的外協(xié)件質量問題, 找出問題產生的根源,需改進的改進,需更換分承包方的更換分承包方;需要反饋信息 給其他部門的盡快反饋給其他部門,以盡快解決問題。 ----------------------- 生產計劃 生產圖紙 技術協(xié)議 采購文件的控制 分承包方的控制 新分承包方的選擇 合格分承包方的選擇 分承包方文件的控制 簽訂采購合同 采購進度的控制 進貨檢驗 搬運、儲存 安裝、使用 售后服務、質量跟蹤 質量信息的反饋
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