物料檢驗(yàn)工作指引-電源線
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
物料檢驗(yàn)工作指引-電源線
|Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司 | | | |物料檢驗(yàn)工作指引-電源線 | | | | |文件編號(hào) |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁(yè) 號(hào) |1/6 |生效日期 |2004-4-9 | |1.0 參考文件 | |P/O單; | |電源線規(guī)格; | |工程部所簽樣板。 | |2.0 所包括物料范圍 | |公司內(nèi)各種產(chǎn)品所使用的AC電線和DC電線 | |3.0 允收品質(zhì)水平(MIL-STD-105E) | |AQL: Critical(極嚴(yán)重):0.0 | |Major (嚴(yán)重):0.25 | |Minor (輕微):1.0 | |4.0 程序 | |核對(duì)所進(jìn)貨物是否符合收貨資料 | |(包括送貨單、P/O單) | |按MIL-STD-105E普通檢驗(yàn)水平Д、單次抽樣。 | |(檢查線規(guī)、檢查尺寸之樣品數(shù)分別見(jiàn)4.3和4.4)。 | |操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |檢查線規(guī)(AWG): | |依據(jù)特殊檢驗(yàn)水平 | |S-3取樣品數(shù),使用 | |微分尺測(cè)量線芯內(nèi)單 | |支銅線直徑,將測(cè) 部分線規(guī)標(biāo)準(zhǔn) | |得值代入換算公式: | |AWG(換算成mm)= | |√銅線支數(shù)×單支銅 | |線直徑 | |AWG(換算成MIL)= | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司 | | | |物料檢驗(yàn)工作指引-電源線 | | | | |文件編號(hào) |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁(yè) 號(hào) |2/6 |生效日期 |2004-4-9 | |操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |39.37√銅線支數(shù)× 電源線等效直徑應(yīng)不超過(guò)表中標(biāo) | |單支銅線直徑 準(zhǔn)值的±5%,若計(jì)算結(jié)果超過(guò)表 | |由計(jì)算得電源線等 中值的±5% Major | |效直徑 | |4.4 檢查尺寸 參照電源線規(guī)格 | |依據(jù)特殊檢驗(yàn)水平 | |S-3取樣品數(shù),使 | |用游標(biāo)卡尺、鋼卷 | |尺和千分尺度量 若尺寸不在誤差范圍內(nèi) Major | |4.5 檢查外觀 | |4.5.1 印字標(biāo)識(shí) 不符合圖紙和樣板 Major | |4.5.2 色澤皮紋 比對(duì)樣板有明顯偏差 Major | |4.5.3 剝口上錫 上錫不均勻或有氧化 Minor | |4.5.4 傷痕 a,露銅 Critical | |(包括壓傷、刺傷 b,面積≥20mm2,或線長(zhǎng)≥10mm Major | |劃傷、燙傷) c,面積<20mm2,且線長(zhǎng)<10mm Minor | |4.5.5 插頭五金部位 氧化、電鍍不良、損傷和變形 Major | |4.5.6 縮水 有明顯下凹 Major | |4.5.7 氣紋、夾水紋 a,面積≥10mm2,不下凹或長(zhǎng)度 | |≥15mm,寬≤1mm Major | |b,面積<10mm2,不下凹或長(zhǎng)度 | |<15mm,寬<1mm Minor | |4.6 檢查包裝 | |4.6.1 標(biāo)識(shí) 無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)有誤 Major | |4.6.2 混裝 混有不同規(guī)格物品 Major | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司 | | | |物料檢驗(yàn)工作指引-電源線 | | | | |文件編號(hào) |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁(yè) 號(hào) |3/6 |生效日期 |2004-4-9 | |操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |導(dǎo)通測(cè)試 | |(有插頭電線)使 將電線插頭插入配套的插座中,另一 | |用萬(wàn)用表等專用 線頭短接,此時(shí)萬(wàn)用表上蜂鳴器發(fā)聲, | |設(shè)施,參照?qǐng)DA 插頭搖擺過(guò)程中蜂鳴聲不間斷屬正常 | |進(jìn)行測(cè)試 | |4.7.1 短路測(cè)試 若插頭插入配套插座后,另一線頭未 | |短路,蜂鳴發(fā)聲即電線有短路 Major | |4.7.2 開(kāi)路測(cè)試 若插頭插入配套插座后,另一線頭短 | |路,蜂鳴器無(wú)聲,即開(kāi)路 Major | |4.7.3 “INT”測(cè)試 按4.7試驗(yàn),在搖擺過(guò)程中,蜂鳴器 | |時(shí)有時(shí)無(wú)的發(fā)聲即“INT” Major | |固順吊力試驗(yàn) AWG#22以上有固順電線承受20LBS吊 | |依據(jù)特殊檢驗(yàn)水平 力1分鐘 | |S-3取樣品數(shù) | |所用儀器及夾具: | |a,鐵架 | |b,拉力磅或?qū)S蒙嘲? | |c,秒表 | |d,專用固定固順的夾 | |具參照?qǐng)DB試驗(yàn), | |方法: | |a,將固順固定在鐵架上 | |b,在離固順尾長(zhǎng)度約 | |20cm處吊重物 | |c,所吊重物需在10秒內(nèi) | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司 | | | |物料檢驗(yàn)工作指引-電源線 | | | | |文件編號(hào) |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁(yè) 號(hào) |4/6 |生效日期 |2004-4-9 | |操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |完全著力與固 | |上順引線左右 | |擺動(dòng)不能超過(guò)10° | |4.8.1 固順脫落 不能承受20LBS/1分鐘吊力并脫落 Major | |4.8.2 電源線破損 電源線在吊重20LBS1分鐘內(nèi)斷裂 Major | |破皮 | |4.8.3 固順移位 吊重20LBS/1分鐘后固順位移超過(guò) | |8mm Major | | | |5.0 被禁止使用物質(zhì)的檢查 | |凡是物料檢驗(yàn)規(guī)格上有標(biāo)識(shí)“禁用物質(zhì)”的待檢驗(yàn)電源線,必須對(duì)相關(guān)供應(yīng)商提供的| |被禁止使用物質(zhì)的第三方化學(xué)分析報(bào)告予以檢查,是否超過(guò)相關(guān)客戶(如Philips | |、Mattel等)的要求,合格者予以放行,不合格者退回供應(yīng)商。 | |6.0 附圖 | |編制 | |審核 | |審批 | | 第五、六頁(yè)為圖紙,原件為粘貼 ----------------------- |AWG |26 |24 |22 |20 |18 | |DIA-M| | | | | | |IL |15.9|20.1|25.3 |32.0|40.0| |DIA-m| | | | | | |m |0.4 |0.51|0.64 |0.81|1.02|
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|Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司 | | | |物料檢驗(yàn)工作指引-電源線 | | | | |文件編號(hào) |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁(yè) 號(hào) |1/6 |生效日期 |2004-4-9 | |1.0 參考文件 | |P/O單; | |電源線規(guī)格; | |工程部所簽樣板。 | |2.0 所包括物料范圍 | |公司內(nèi)各種產(chǎn)品所使用的AC電線和DC電線 | |3.0 允收品質(zhì)水平(MIL-STD-105E) | |AQL: Critical(極嚴(yán)重):0.0 | |Major (嚴(yán)重):0.25 | |Minor (輕微):1.0 | |4.0 程序 | |核對(duì)所進(jìn)貨物是否符合收貨資料 | |(包括送貨單、P/O單) | |按MIL-STD-105E普通檢驗(yàn)水平Д、單次抽樣。 | |(檢查線規(guī)、檢查尺寸之樣品數(shù)分別見(jiàn)4.3和4.4)。 | |操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |檢查線規(guī)(AWG): | |依據(jù)特殊檢驗(yàn)水平 | |S-3取樣品數(shù),使用 | |微分尺測(cè)量線芯內(nèi)單 | |支銅線直徑,將測(cè) 部分線規(guī)標(biāo)準(zhǔn) | |得值代入換算公式: | |AWG(換算成mm)= | |√銅線支數(shù)×單支銅 | |線直徑 | |AWG(換算成MIL)= | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司 | | | |物料檢驗(yàn)工作指引-電源線 | | | | |文件編號(hào) |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁(yè) 號(hào) |2/6 |生效日期 |2004-4-9 | |操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |39.37√銅線支數(shù)× 電源線等效直徑應(yīng)不超過(guò)表中標(biāo) | |單支銅線直徑 準(zhǔn)值的±5%,若計(jì)算結(jié)果超過(guò)表 | |由計(jì)算得電源線等 中值的±5% Major | |效直徑 | |4.4 檢查尺寸 參照電源線規(guī)格 | |依據(jù)特殊檢驗(yàn)水平 | |S-3取樣品數(shù),使 | |用游標(biāo)卡尺、鋼卷 | |尺和千分尺度量 若尺寸不在誤差范圍內(nèi) Major | |4.5 檢查外觀 | |4.5.1 印字標(biāo)識(shí) 不符合圖紙和樣板 Major | |4.5.2 色澤皮紋 比對(duì)樣板有明顯偏差 Major | |4.5.3 剝口上錫 上錫不均勻或有氧化 Minor | |4.5.4 傷痕 a,露銅 Critical | |(包括壓傷、刺傷 b,面積≥20mm2,或線長(zhǎng)≥10mm Major | |劃傷、燙傷) c,面積<20mm2,且線長(zhǎng)<10mm Minor | |4.5.5 插頭五金部位 氧化、電鍍不良、損傷和變形 Major | |4.5.6 縮水 有明顯下凹 Major | |4.5.7 氣紋、夾水紋 a,面積≥10mm2,不下凹或長(zhǎng)度 | |≥15mm,寬≤1mm Major | |b,面積<10mm2,不下凹或長(zhǎng)度 | |<15mm,寬<1mm Minor | |4.6 檢查包裝 | |4.6.1 標(biāo)識(shí) 無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)有誤 Major | |4.6.2 混裝 混有不同規(guī)格物品 Major | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司 | | | |物料檢驗(yàn)工作指引-電源線 | | | | |文件編號(hào) |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁(yè) 號(hào) |3/6 |生效日期 |2004-4-9 | |操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |導(dǎo)通測(cè)試 | |(有插頭電線)使 將電線插頭插入配套的插座中,另一 | |用萬(wàn)用表等專用 線頭短接,此時(shí)萬(wàn)用表上蜂鳴器發(fā)聲, | |設(shè)施,參照?qǐng)DA 插頭搖擺過(guò)程中蜂鳴聲不間斷屬正常 | |進(jìn)行測(cè)試 | |4.7.1 短路測(cè)試 若插頭插入配套插座后,另一線頭未 | |短路,蜂鳴發(fā)聲即電線有短路 Major | |4.7.2 開(kāi)路測(cè)試 若插頭插入配套插座后,另一線頭短 | |路,蜂鳴器無(wú)聲,即開(kāi)路 Major | |4.7.3 “INT”測(cè)試 按4.7試驗(yàn),在搖擺過(guò)程中,蜂鳴器 | |時(shí)有時(shí)無(wú)的發(fā)聲即“INT” Major | |固順吊力試驗(yàn) AWG#22以上有固順電線承受20LBS吊 | |依據(jù)特殊檢驗(yàn)水平 力1分鐘 | |S-3取樣品數(shù) | |所用儀器及夾具: | |a,鐵架 | |b,拉力磅或?qū)S蒙嘲? | |c,秒表 | |d,專用固定固順的夾 | |具參照?qǐng)DB試驗(yàn), | |方法: | |a,將固順固定在鐵架上 | |b,在離固順尾長(zhǎng)度約 | |20cm處吊重物 | |c,所吊重物需在10秒內(nèi) | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標(biāo)準(zhǔn)志成集團(tuán)有限公司 | | | |物料檢驗(yàn)工作指引-電源線 | | | | |文件編號(hào) |SS-QC-009 |版 本 |A | | |頁(yè) 號(hào) |4/6 |生效日期 |2004-4-9 | |操 作 標(biāo) 準(zhǔn) | |完全著力與固 | |上順引線左右 | |擺動(dòng)不能超過(guò)10° | |4.8.1 固順脫落 不能承受20LBS/1分鐘吊力并脫落 Major | |4.8.2 電源線破損 電源線在吊重20LBS1分鐘內(nèi)斷裂 Major | |破皮 | |4.8.3 固順移位 吊重20LBS/1分鐘后固順位移超過(guò) | |8mm Major | | | |5.0 被禁止使用物質(zhì)的檢查 | |凡是物料檢驗(yàn)規(guī)格上有標(biāo)識(shí)“禁用物質(zhì)”的待檢驗(yàn)電源線,必須對(duì)相關(guān)供應(yīng)商提供的| |被禁止使用物質(zhì)的第三方化學(xué)分析報(bào)告予以檢查,是否超過(guò)相關(guān)客戶(如Philips | |、Mattel等)的要求,合格者予以放行,不合格者退回供應(yīng)商。 | |6.0 附圖 | |編制 | |審核 | |審批 | | 第五、六頁(yè)為圖紙,原件為粘貼 ----------------------- |AWG |26 |24 |22 |20 |18 | |DIA-M| | | | | | |IL |15.9|20.1|25.3 |32.0|40.0| |DIA-m| | | | | | |m |0.4 |0.51|0.64 |0.81|1.02|
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