現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:楊吉華

講師背景:
楊吉華品質(zhì)管理與改善專家生產(chǎn)現(xiàn)場管理專家執(zhí)行力訓(xùn)練專家AS9100特訓(xùn)專家班組長特訓(xùn)專家國家OSTA鑒定企業(yè)培訓(xùn)師/美國職業(yè)協(xié)會PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師/國家注冊管理咨詢師/品質(zhì)改善專家/生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善專家/注冊中級人力資源管理/注冊中級質(zhì)量 詳細(xì)>>

楊吉華
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現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決培訓(xùn)

課程簡介
找不到問題在哪里,碰到質(zhì)量問題無從下手,病急亂投醫(yī)….企業(yè)遇到質(zhì)量問題該如何應(yīng)對?本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制,詳細(xì)闡述品管小組團(tuán)隊建設(shè)、運(yùn)作流程,同時也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合,從而構(gòu)架完整的團(tuán)隊問題分析與解決方案。通過課堂上大量的有針對性的練習(xí),學(xué)員能夠在最短的時間內(nèi)迅速掌握質(zhì)量問題分析與解決的精義,能極大的改善問題分析與解決的能力,并在實踐中及時有效的解決企業(yè)面臨問題;培訓(xùn)效果立竿見影。

課程提綱 
一、問題認(rèn)識篇
解決問題的概念和特征
  什么是問題
  什么是解決問題
  有效/無效解決問題的特征是什么
  問題解決團(tuán)隊建設(shè)簡介
  解決問題的團(tuán)隊建設(shè)
  問題解決小組的活動特點
  如何確保小組的成功
二、問題解決方法篇
解決問題的結(jié)構(gòu)化模式及工具
鑒別和選擇問題---鑒別問題區(qū)域,明確定義問題
   課題的三個來源
   如何自選課題
   如何定義問題
   頭腦風(fēng)暴法---廣泛的收集創(chuàng)新觀念
把握現(xiàn)狀---找出問題癥結(jié)
   為什么要把握現(xiàn)狀
   如何把握現(xiàn)狀
   找出問題癥結(jié)
   層別法---找出問題癥結(jié)
   柏拉圖---找出問題癥結(jié)
鑒別根本原因---鑒別和評估各種可能的原因
   魚骨圖---鑒別問題潛在的各種原因 以客戶的實際問題來進(jìn)行魚骨圖練習(xí)與評點
   故障樹分析(FTA)---如何找到問題的根源
發(fā)展多種解決方案---尋找并鑒別多種問題解決方案
   系統(tǒng)圖---復(fù)雜原因和措施的探究 
 篩選方案,制訂行動計劃---根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)篩選方案,制訂詳細(xì)的行動計劃(預(yù)計的效果和可測量的監(jiān)控措施等)
決定矩陣---比較和評估可選擇方案的工具
   以客戶的實際問題來進(jìn)行決定矩陣聯(lián)習(xí)與評點
   目標(biāo)設(shè)定的SMART原則
   甘特圖(行動計劃表)---規(guī)范工作安排的工具
   以客戶的實際問題來進(jìn)行甘特圖練習(xí)與評點
 執(zhí)行解決方案---嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行方案
   控制圖 ---監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具
   控制圖的畫法與判異
   以客戶的實際問題來進(jìn)行控制圖的練習(xí)與評點
   效果評估
 標(biāo)準(zhǔn)化---評估結(jié)果,確保有效;標(biāo)準(zhǔn)化
   小組活動發(fā)表---泛化,效果最大化
   過程文件化――FMEA簡介
   小組發(fā)表的活動形勢
   成功的案例
畢業(yè)呈現(xiàn)
我來解決質(zhì)量問題
我是問題解決專家
收益 
1、本課程對思考過程進(jìn)行了深刻解剖,是正確思維、優(yōu)質(zhì)決策的訓(xùn)練課程!
2、通過培訓(xùn),將訓(xùn)練你如何像專家一樣科學(xué)有效地尋找與解剖問題、確定根本因、解決問題、做出決策、實施決策,降低管理風(fēng)險和決策的失誤,從根本上改善生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量問題。
對象 生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長                              

 生產(chǎn)管理

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車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?★員工很嬌氣,不好管,管嚴(yán)了抱怨,管松了任務(wù)完不成★同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生,再三叮囑

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