如何降低生產成本(內訓)
如何降低生產成本(內訓)詳細內容
如何降低生產成本(內訓)
一、企業(yè)經營的目標
1.客戶的需求~Q,C,D
2.企業(yè)的指標~P,Q,C,D,S,M
3.企業(yè)經營上的問題發(fā)生源
A.問題的來源
B.問題產生的程序
C.問題發(fā)現(xiàn)的方法
二、成本與利潤
1.售價與成本的關系
2.提高銷售量與降低成本的比較
3.利潤的木桶理論
4.浪費的種類
三、成本結構
1.物料成本
2.什么是人工成本
3.制造費用包含那些項目?
4.銷管費用有那些內容?
5.降低成本的方向與內容
A.材料成本
B.人工成本
C.制造費用
D.管銷費用
四、材料成本的降低
1.運用價值分析手法降低用料成本
A.價值分析的目的
B.什么是機能
C.機能的種類
D.進行機能分析
a.機能的確認
b.機能評價
c.價值代替品的開發(fā)
E.提出改善創(chuàng)意構想
F.創(chuàng)意構想的評價
G.作成改善方案
H.實施與追蹤
I.資料化與標準化
2.作好采購工作
A.進行原物料市場調查
a.市場調查的主要事項
b.市場信息來源
B.掌握采購價格
a.價格的分類
b.預先設定采購基準價格,作為議價的依據
c.以科學方法進行估價作業(yè)
D.適時利用可議價的時機
E.必要時由高階進行洽談
F.發(fā)揮集中采購的威力
G.利用企業(yè)優(yōu)勢進行相互采購
H.以開發(fā)新供貨商來提高現(xiàn)有供貨商的競爭態(tài)勢
I.調查競爭對手的采購成本
J.自制與外包的決定
a.委外的種類
b.產品委外生產的因素
c.以成本決定自制或委外生產
d.自制與委外的成本比較分析
3.削減庫存成本
A.庫存的來源
B.庫存的弊端
C.降低原材料庫存的方法
a.完善的生產計劃
b.做好物料需求的核算作業(yè)
c.配合生產需求進行采購
d.ABC采購的應用
e.準確的料與帳
D.健全倉庫管理
a.物料ABC分類
b.運用循環(huán)盤點、缺料盤點保持料帳符合
c.定期進行盤點調整物料帳
d.做好先進先出,避免產生呆廢料
e.妥善處理呆、廢料
E.作好車間物料管理
a.現(xiàn)場物料管理不當?shù)暮蠊?/p>
b.現(xiàn)場物料的分類與管理
c.生產后的清單作業(yè)
五、降低直接人工成本
1.利用減少工數(shù)的手段提升作業(yè)效率
A.人體運用的改善
B.工作場所布置的改善
C.設備工具設計的改善
2.改善生產流程,減少不必要的作業(yè)
A.程序分析使用的5個符號
B.運用5個符號掌握工藝流程
C.以5W1H手法進行分析
D.善用刪除、合并、重組、簡化的技巧達到改善的目的
3.運用生產線平衡技術縮減操作人員
A.計算生產線平衡率的方法
B.使生產線平衡的具體做法
C.生產部門應如何確保平衡作業(yè)
六、削減無效的工時,提高作業(yè)時間
1.作好生產前的準備工作
2.以效率分析的手段使操作員發(fā)揮績效
A.產出工時、實勤工時、除外工時與實作工時的相互關系
B.效率計算的方式
C.責任工時之判定
D.利用日報表進行無效工時統(tǒng)計
E.確認影響整體效率的原因
F.消除無效工時,增加作業(yè)的時間
3.導入快速轉換手法,減少等待時間
A.快速轉換的源起
B.轉換時間結構分析
C.內部轉換與外部轉換
D.快速轉換的步驟
E.PERT技術的應用
F.快速轉換的實施順序
七、激勵士氣,確保QCD的達成
1.3H時代的來臨
2.藉由全員智慧改善問題
3.在什么樣的情況下,部屬會為公司全力以赴,努力的工作?
4.馬斯絡與赫茲伯格的需求理念
5.日常管理中的維持與激勵因素
6.不需要上級領導或公司協(xié)助就可實施的士氣激勵手法
7.激勵處方
八、間接人工成本的管控
1.間接人員的定義
2.間接人員的盲點
3.間接人員增加的原因
4.間接人員過剩的跡象
5.間接人員過多的后遺癥
6.間接人工成本的核算
7.間接人員對公司的貢獻
8.以工作分析挖掘冗員
A.列出組織與人力配置表
B.列出部門職責
C.填寫「職務表」
D.評估職務表之合理性
E.統(tǒng)計各項職務每日或每周、每月之發(fā)生次數(shù)
F.設定各項業(yè)務所需之時間
G.計算個人每日或每周、每月總需求時間
H.計算部門每日或每周、每月總需求時間
I.計算人員過剩率
J.實施人力盤點
9.工作抽查的應用
趙根枝老師的其它課程
創(chuàng)意式問題解決 01.01
1.一個成功創(chuàng)意者應具備的條件A.面對挑戰(zhàn)B.不敗的心2.答案不應只有一個A.教育模式的限制B.沉淀后再思考C.發(fā)揮墊腳石的功能D.養(yǎng)成尋找第二個答案的習慣3.創(chuàng)意肯定A.問題與問題的發(fā)現(xiàn)B.創(chuàng)造力的意義C.運用期望配額開發(fā)腦力D.自我省思:我的問題E.小組討論F.自我診斷~我用那一個腦思考?4.不要害怕犯錯A.打破保守的思考模式B.從錯誤中吸取經驗C.置之
講師:趙根枝詳情
精益生產 01.01
一、精益生產的源起1.世界經濟不景氣的啟發(fā)2.豐田汽車的掘起二、精益生產的理念1.成本與利潤2.利潤的木桶理論3.精益生產的要點4.精益思想的5個原則三、認識浪費1.七大浪費2.真效率與假效率3.稼動率與可動率四、價值流(VSM)1.價值流的意義2.價值流的功能3.價值流的繪制五、精益生產的基本架構1.小組活動是改善的基石2.建立流線化或小批量生產以減少在制
講師:趙根枝詳情
生產計劃與交期管理 01.01
一、生產管理概述1.管理循環(huán)2.何謂生產管理3.生產管理的架構4.排訂生產計劃所需的基本要素5.問題討論二、生產計劃的任務與劃分方式1.生產計劃的任務2.生產計劃的劃分方式A.長期計劃B.中期計劃C.短期計劃三、運用負荷分析手法預先解決產能不足、產能過剩的問題1.負荷分析的意義2.工時的決定3.負荷計劃的做法4.產能的維持四、建立基準日程,作為排定計劃的依據
講師:趙根枝詳情
生產現(xiàn)場的問題分析與解決技巧 01.01
一、問題的意義二、問題的產生1.問題產生的過程2.問題的種類3.問題的來源三、問題發(fā)現(xiàn)的方法1.問題的發(fā)現(xiàn)A.缺點列舉法B.希望點列舉法C.品質機能展開法D.查檢表法2.問題意識A.需求強度B.問題意識的要素3.發(fā)現(xiàn)問題的工具A.管制基準B.例行檢查C.生產報表D.定期稽核4.發(fā)現(xiàn)問題的誤區(qū)四、問題解決的步驟1.主題選定A.臨時性的問題B.計劃性的問題2.把
講師:趙根枝詳情
運用IE手法提升效率 01.01
1.IE簡介A.IE的內涵B.IE的源起C.IE的精神2.從基本的動作進行改善A.找出操作者的無效動作B.改變工作場所的布置,使操作者澈底發(fā)揮效能C.改善設備及工裝治具,使操作者易于作業(yè)D.案例演練與分享3.運用雙手程序分析找出浪費的動作A.認識雙手分析必備的5個符號B.如何繪制正確的雙手分析圖C.判讀雙手分析圖的方法D.實作練習4.從生產流程進行工序的改善
講師:趙根枝詳情
生產計劃與交貨期 01.01
一、生產管理概述1.管理循環(huán)2.何謂生產管理3.生產管理的架構4.排訂生產計劃所需的基本要素5.問題討論二、生產計劃的任務與劃分方式1.生產計劃的任務2.生產計劃的劃分方式A.長期計劃B.中期計劃C.短期計劃三、以長期計劃規(guī)劃公司未來一年或一年以上的生產規(guī)模四、以中期計劃確定一年內的人力或物料需求及月生產計劃1.中期生產計劃的意義2.中期生產計劃的內容3.以
講師:趙根枝詳情
生產成本分析管控與降低技巧 01.01
1.生產成本管理的需求背景與關鍵一制造工廠的謀利策略方向一現(xiàn)時代下的生產成本管理的必然需求2.深入探討生產成本的結構到降低成本策略方向一直接物料成本一隱藏與浪費的物料成本一直接人工成本一浪費的人工成本一制造費用的區(qū)分與來源3.正確設定標準成本及其運用一BOM與直接物料成本一料品成本單價的認定與管控一BOR與直接人工成本一人工成本基準的設定與管控要領一制造費用
講師:趙根枝詳情
精益生產的機制運用與流程建立 01.01
一.精益生產的背景與理念1.制造業(yè)七大浪費所在2.深入分析庫存原因與抑減之道3.深入分析現(xiàn)場績效不理想原因與提升水平之道4.企業(yè)為什么要「精益化」5.精益生產方式的理念方向6.精益生產的幾個風貌二.實現(xiàn)精益生產的機制與技巧1.精益生產的根本設計與思路--大幅壓縮庫存--絕對的工作改善與「價值流」2.剛好及時JIT的實現(xiàn)技巧---平準化生產--批量分割生產與平
講師:趙根枝詳情
標準工時測定與IE手法運用 01.01
1.生產現(xiàn)場提升績效的方向---提升現(xiàn)場績效與縮減制程期間/降低成本/提升競爭力的關聯(lián)---生產績效的來源與提升現(xiàn)場績效/減少浪費的大方向---運用IE技巧提升生產績效的策略(工藝面與管理面)2.運用IE手法進行現(xiàn)場改善的手法---現(xiàn)場改善的思路模式—確立問題/分析肇因/改善構想---影響現(xiàn)場績效的主要問題與肇因---運用工作抽樣法解決現(xiàn)場績效問題的步驟與技
講師:趙根枝詳情
“IE工程師”特訓營 01.01
單元:IE能為制造業(yè)做什么1.制造業(yè)面臨的問題與需求2.新的經營環(huán)境分析3.運用IE可以達成的目標效益第二單元:IE的開發(fā)與歷史沿革1.泰勒的「一日合理工作量」與秒表測時2.科學管理的創(chuàng)始與提倡3.吉爾伯斯的「動作分析」與工作改善4.預定動作時間標準的開發(fā)與運用5.系統(tǒng)化管理的深入運用第三單元:認識IE的范圍1.工作設計與生產工程2.工程改善與現(xiàn)場問題分析解
講師:趙根枝詳情
- [潘文富] 經銷商終端建設的基本推進
- [潘文富] 中小企業(yè)招聘廣告的內容完
- [潘文富] 優(yōu)化考核方式,減少員工抵
- [潘文富] 廠家心目中的理想化經銷商
- [潘文富] 經銷商的產品驅動與管理驅
- [王曉楠] 輔警轉正方式,定向招錄成為
- [王曉楠] 西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠] 西安中小學教師薪資福利待遇
- [王曉楠] 什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠] 2024年陜西省及西安市最
- 1社會保障基礎知識(ppt) 21161
- 2安全生產事故案例分析(ppt) 20243
- 3行政專員崗位職責 19048
- 4品管部崗位職責與任職要求 16224
- 5員工守則 15463
- 6軟件驗收報告 15399
- 7問卷調查表(范例) 15114
- 8工資發(fā)放明細表 14556
- 9文件簽收單 14200