如何降低制造成本高級實務

  培訓講師：李斌

講師背景：
MBA，職業(yè)培訓師，天淵誠信管理顧問公司TPM項目經(jīng)理，負責TPM項目的工廠實務輔導。曾先后任職于著名外資企業(yè)生產(chǎn)部培訓專員、生產(chǎn)高級主管、內(nèi)部培訓師。顧問業(yè)5年以上工作經(jīng)驗，參與輔導的天津某著名企業(yè)TPM項目（歷時12個月）取得月Cost 詳細>>

李斌
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如何降低制造成本高級實務詳細內(nèi)容

如何降低制造成本高級實務

 單元一、制造業(yè)成本降低概論

1、制造業(yè)成本降低與競爭優(yōu)勢

2、成本從哪里來

3、為什么降低制造成本很重要

4、精益生產(chǎn)基本思想

5、從價值流分析看企業(yè)浪費

6、從量化指標看企業(yè)成本降低的空間

7、先改善人，再改善成本

8、討論：我們企業(yè)的成本改善潛力有多大？

9、當前企業(yè)改善現(xiàn)場降低成本的主要組織形式

單元二、制造成本降低方法一：6S與目視管理 

1、6S的核心精神 

2、落實6S活動的步驟與方法

3、錄像觀看：6S實務方法

4、6S在實務中落實不好的原因分析 

5、高階主管在6S活動中的作用

6、討論：我們工廠6S現(xiàn)況如何？

7、目視管理方法

8、實務問題討論

單元三、制造成本降低方法二：減少設備故障時間，提升使用效率

1、設備維護與TPM活動

2、TPM的內(nèi)容及對降低成本的作用

3、確保TPM活動取得成功的組織形式 

4、生產(chǎn)車間的自主保全活動實務7步驟

5、設備部門的零故障活動實務方法

6、從“必要”到“不必要”降低制造成本

7、如何建立并有效使用設備維修履歷

8、如何與制造部門有效配合以降低成本

9、案例分析

單元四、制造成本降低方法三：生產(chǎn)線平衡

1、瓶頸理論與有效產(chǎn)出

2、局部損失與全局損失

3、生產(chǎn)負荷與OP Chart分析

4、平衡率計算分析 

5、一切用數(shù)據(jù)說話

6、實務討論分析

單元五、制造成本降低方法四：快速換模換線SMED方法 

1、多批少量的現(xiàn)狀與換型損失分析 

2、內(nèi)作業(yè)與線外作業(yè)區(qū)分

3、SMED八個步驟

4、案例分析

5、實務中如何操作SMED

6、企業(yè)問題分析討論

單元六、制造成本降低方法五：用田口方法改善制程

1、田口式實驗計劃法簡介 

2、改善制程的基本步驟

3、改善實例：提高某關(guān)鍵工序產(chǎn)能1
%

4、討論：如何在實務中應用

單元七、制造成本降低方法六：U型布局與TEAM作業(yè) 

1、布局改善-U型布局

2、多能工培養(yǎng)

3、TEAM工作法

4、QCC小組改善

單元八、現(xiàn)場問題分析與解決技巧

1、什么是問題

2、生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些問題

3、簡單問題的分析與解決技巧

4、利用頭腦風暴方法

5、利用PDCA問題解決流程

6、案例演練與分析　

單元九、基于數(shù)據(jù)分析的系統(tǒng)的改善活動

1、LOSS定義

2、數(shù)據(jù)收集與分析

3、改善主題的選擇

4、改善活動的分解與展開

5、案例分析

6、整合內(nèi)部客戶鏈

7、PM回饋與開發(fā)管理（產(chǎn)品開發(fā)、模具開發(fā)和制程開發(fā)）的改善

8、基于供應鏈管理（SCM）的成本改善

 

李斌老師的其它課程

如何理解TPM？TPM是一種以設備為基礎、利用各種管理工具與改善手法展開的一系列改善活動，是管理與技術(shù)的有效結(jié)合，強調(diào)跨部門合作提升生產(chǎn)運作效率；其目的是幫助企業(yè)挖掘潛力、消除浪費、降低成本，從而夯實企業(yè)基礎管理，改善運營體質(zhì)，提升競爭力。制造業(yè)為什么需要TPM？1、背景：當前金融危機的沖擊下，我國制造型企業(yè)大多數(shù)出現(xiàn)訂單不足產(chǎn)能過剩現(xiàn)象，企業(yè)謀求降薪、減員

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單元一、設備管理與成本降低的財務分析（約3.5小時）1、概論企業(yè)盈利模式分析制造業(yè)持續(xù)的成本降低活動（CostDown）與競爭力分析設備管理對降低成本的作用ü設備管理的發(fā)展及其演進過程ü設備保養(yǎng)架構(gòu)、內(nèi)容與方法以全員參與為基礎的TPM活動ü分析與討論：當前設備管理中的問題2、基于作業(yè)活動的成本觀主管的成本觀與利潤觀生產(chǎn)成本控制的基礎—損失（Loss）分析基于

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要點提示：1、本課程從培訓的有效性和學習效果遷移的角度設計，目的是幫助受訓者了解和掌握：下屬的培訓效果好能夠表現(xiàn)在其行為改變和績效方面，而在這一點上身為其上司的您發(fā)揮不可或缺的作用--先輔導、再跟進和協(xié)助、后監(jiān)督和考核。2、鑒于此，其主要培訓對象：基層主管的上級主管，技術(shù)轉(zhuǎn)型的管理人員、新晉升的管理者。3、通常先進行本主題的培訓，然后對其下屬即基層管理者進行

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1、課程設計思路、架構(gòu)與內(nèi)容說明要點說明：1、本方案從觀念意識到方法工具和實踐技巧、從自我管理到人員管理和工作管理，基本上系統(tǒng)地梳理了基層管理者提升勝任能力的全部內(nèi)容。步：基礎階段（2-3天），目的在于啟發(fā)和改變思維方式，認清角色與作用，并實踐自我管理意識與能力的提升。第二步：人員管理與班組建設（2-3天），目的在于掌握合作、輔導、溝通、沖突、激勵、領(lǐng)導等人

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步：基礎階段，目的在于啟發(fā)和改變思維方式，認清角色與作用，并實踐自我管理的提升。第二步：人員管理與班組建設，目的在于掌握合作、輔導、溝通、沖突、激勵、領(lǐng)導等人際管理技巧以及由此實現(xiàn)學習型班組建設的技能技巧。第三步：工作管理與改善方法，目的在于引導學員學會利用各種工具和方法，從而能夠舉一反三地分析和解決現(xiàn)場管理中的實際問題。全部培訓是講師解析、案例分析、小組討

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卓越執(zhí)行力2個課程引子：聯(lián)想集團CEO楊元慶說：“我們不一定設置非常高的目標，但說到就要做到。我將身體力行，說到做到，推動執(zhí)行力建設”。本人基于6年多的培訓實踐，深入數(shù)百家企業(yè)實地調(diào)研，與數(shù)百名總經(jīng)理、副總、廠長、部門經(jīng)理及基層管理者和一線員工進行過多次面對面的訪談，結(jié)合培訓后的跟蹤反饋，了解到：對于絕大多數(shù)主管而言，事實上他們對于管理工具、方法和技巧都比較

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課程大綱：　　單元一、制造業(yè)成本降低概論　　制造業(yè)成本降低與競爭優(yōu)勢　　成本從哪里來？　　為什么降低制造成本很重要#61503;　　精益生產(chǎn)基本思想　　從價值流分析看企業(yè)浪費　　從量化指標看企業(yè)成本降低的空間　　先改善人，再改善成本　　討論：我們企業(yè)的成本改善潛力有多大？　　當前企業(yè)改善現(xiàn)場降低成本的主要組織形式　　單元二、制造成本降低方法一：6S與目視管理

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課程大綱：　　部分主管的角色轉(zhuǎn)變與挑戰(zhàn)　　1、認識管理和管理者　　管理功能的內(nèi)涵　　主管的多角色與職責作用　　認識內(nèi)部客戶　　日常管理中的5個基本問題　　從控制型主管到教練型主管　　教練與管理的對比分析　　2、生產(chǎn)主管的挑戰(zhàn)　　生產(chǎn)主管的職責與作用　　價格、價值與成本　　信息質(zhì)量、工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量　　PDCA循環(huán)與管理技能分析　　生產(chǎn)主管現(xiàn)場管理的內(nèi)容　　

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課程大綱：部分、采購管理基礎1、采購的作用及發(fā)展趨勢采購在企業(yè)中的地位和作用采購對企業(yè)利潤的杠桿作用采購內(nèi)容整合和采購中心化從采購到供應的轉(zhuǎn)變21世紀采購管理的新觀點采購人員職業(yè)發(fā)展能力要求2、基于供應鏈的采購管理采購的幾個基本問題供應市場分析與管理采購供應商的供應能力第二部分、采購成本降低-永遠的目標1、采購技術(shù)與采購流程優(yōu)化幾種常用的采購技術(shù)不同采購技術(shù)

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　　　部分、采購管理基礎　　1、采購的作用及發(fā)展趨勢　　ü　采購在企業(yè)中的地位和作用　　ü　采購對企業(yè)利潤的杠桿作用　　ü　采購內(nèi)容整合和采購中心化　　ü　從采購到供應的轉(zhuǎn)變　　ü　21世紀采購管理的新觀點　　ü　采購人員職業(yè)發(fā)展能力要求　　2、基于供應鏈的采購管理　　ü　采購的幾個基本問題　　ü　供應市場分析與管理　　ü　采購供應商的供應能力　　第二部分、

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