快速換型 (SMED)

  培訓(xùn)講師：黃國(guó)成

講師背景：
著名生產(chǎn)管理專家、美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師、高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人、精益生產(chǎn)專家，國(guó)內(nèi)多家著名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特約培訓(xùn)師。十多年的專職生產(chǎn)管理經(jīng)歷，曾先后服務(wù)過(guò)上海華光集團(tuán)、艾利普（臺(tái)）、DB電子(意)、海德萊（美）、MFC上海 詳細(xì)>>

黃國(guó)成
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快速換型 (SMED)詳細(xì)內(nèi)容

快速換型 (SMED)

一、 認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀和損失

1. 制造業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題分析

2. 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)及改善帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)

3. 現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)與分析

4. 游戲—管理的真諦

5. 正確理解和實(shí)施異常管理

6. 造成小批量生產(chǎn)損失較大的主要原因

7. 改善的決心----視頻欣賞、討論、分享

 

二、 快速換型概述

1. 定義快速換型（SMED）

2. 視頻欣賞、討論、分享

3. 實(shí)現(xiàn)快速換型的前提條件

4. 目前換線常見(jiàn)現(xiàn)象

5. 實(shí)施快速換型的目的與產(chǎn)生的價(jià)值

6. 造成換線速度慢的根本原因分析

7. 快速換型的基本原則和步驟

 

三、 識(shí)別異常，回歸法制

1. 準(zhǔn)備階段

A. 成立快速換型改進(jìn)項(xiàng)目小組

B. 價(jià)值分析，選擇改善重點(diǎn)

C. 尋找瓶頸，追求平衡

2. 了解現(xiàn)狀，集合數(shù)據(jù)

A. 換型時(shí)間與換型次數(shù)分析

B. 當(dāng)前換型方法分析與記錄

C. 記錄時(shí)關(guān)注的重點(diǎn)

D. 建立換型步驟時(shí)間表

3. 識(shí)別異常，回歸法制

A. 明確動(dòng)作的浪費(fèi)，幫你發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

B. 動(dòng)改法，為你提供改善方向

C. 人機(jī)結(jié)合提高效率

D. 確認(rèn)并修復(fù)異常

E. 十類標(biāo)準(zhǔn)助你通向標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

 

四、 改善的思想和方法

1. 換型過(guò)程中常見(jiàn)的作業(yè)

2. 分離內(nèi)部操作與外部操作

3. 縮短換型時(shí)間的黃金法則

4. 優(yōu)化內(nèi)外部作業(yè)

5. 改善的方法和技巧應(yīng)用

A. 防錯(cuò)法，減少失誤提高效率

B. 十個(gè)要領(lǐng)，優(yōu)化內(nèi)部操作

C. 減少作業(yè)工具的方向

D. 中心線設(shè)定與管理

E. 快速換型的應(yīng)用技巧

F. 制作換型車(chē)

G. 與螺絲不共戴天

H. 基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化

I. 應(yīng)用目視化效果

J. 減少調(diào)整分析

K. 優(yōu)化外部流程

 

五、 改善實(shí)施與成果鞏固

1. 策劃改善方案

A. 選定改進(jìn)方案

B. 制訂實(shí)施計(jì)劃

2. 實(shí)施快速換型改進(jìn)

A. 改善失敗者的口頭禪

B. 應(yīng)用快速換型成功的基本原則

3. 改進(jìn)效果跟蹤和評(píng)價(jià)

4. 鞏固改善成果

 

六、 **其他方法減少換型時(shí)間的方法

1. 杠桿原理

2. 通用的設(shè)計(jì)

3. 計(jì)劃的組織

4. 生產(chǎn)線的布置

 

七、 祝你成功

 

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贏利先鋒迸發(fā)中層干部的管理技能主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師，高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人，中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師課程背景：企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可以通過(guò)擴(kuò)大營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、品牌建設(shè)等手段來(lái)增加收入獲取更大的利潤(rùn)，也可以通過(guò)降低制造成本、材料成本、人工成本等方面來(lái)降低支出，在競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的今天，增加收入的難度在逐步增加，如果能

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制造型企業(yè)之生產(chǎn)運(yùn)作管理主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師，高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人，倍思特管理咨詢首席培訓(xùn)師、匯聚管理咨詢首席顧問(wèn)師、時(shí)代光華高級(jí)培訓(xùn)師、中國(guó)名家在線商學(xué)院特聘講師、中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、香港愛(ài)迪泰高級(jí)培訓(xùn)師課程背景：隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)全球化，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈，如何有效地組織生產(chǎn)資源，以最快的速度、最低的成本、最好的品質(zhì)、最優(yōu)的服

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物料控制與庫(kù)存管理主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人、中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家課程簡(jiǎn)介在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，使得利潤(rùn)空間變得越來(lái)越小。如何能持續(xù)以低成本保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)已成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者需要深入思考的問(wèn)題。降低物流損失是企業(yè)降低成本獲取競(jìng)爭(zhēng)力的主要方法

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現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善實(shí)務(wù)主講人：黃國(guó)成在競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨，加上金融危機(jī)的沖擊，許多企業(yè)的利潤(rùn)率在不斷縮水，企業(yè)經(jīng)營(yíng)的難度也在大幅增加，優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主要特征，也是進(jìn)行管理改善的最佳時(shí)機(jī)，如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健的經(jīng)營(yíng)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)獲得永續(xù)

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贏利基礎(chǔ)——一線主管管理技能提升主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人，時(shí)代光華高級(jí)培訓(xùn)師、中國(guó)名家在線商學(xué)院特聘講師授課背景：企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可以經(jīng)常通過(guò)擴(kuò)大營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、品牌建設(shè)等手段來(lái)增加收入獲取更大的利潤(rùn)。但客戶催貨、抱怨；計(jì)劃部門(mén)頻頻更改出貨計(jì)劃；生產(chǎn)部門(mén)時(shí)而待料；時(shí)而通宵加班；品質(zhì)老

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贏利決策——工廠損失和成本控制主講人：黃國(guó)成在競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨，加上金融危機(jī)沖擊、人民幣升值、勞動(dòng)合同法的實(shí)施、人工成本快速上升的經(jīng)營(yíng)背景下，許多企業(yè)的利潤(rùn)率在不斷縮水，通用（GM）、克萊斯勒等著名企業(yè)的破產(chǎn)，已經(jīng)充分說(shuō)明企業(yè)經(jīng)營(yíng)的難度已經(jīng)大幅增加，優(yōu)勝劣汰

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生產(chǎn)經(jīng)理目標(biāo)管理與績(jī)效考核暨6S現(xiàn)場(chǎng)管理主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師，高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人，中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師|授課背景|隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)的利潤(rùn)本來(lái)就在逐步減少，國(guó)家又|||在出口退稅、貨幣政策的從緊等宏觀政策上加以調(diào)整，再加上勞動(dòng)|||合同法的實(shí)施、上游資源漲價(jià)等綜合因素的影響下，使企業(yè)的利潤(rùn)|||

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人、中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家授課背景：很多人認(rèn)為，精益是一個(gè)自上而下引進(jìn)的項(xiàng)目。希望高管啟動(dòng)精益項(xiàng)目，而且要求他們參與到項(xiàng)目的所有實(shí)施方面中去。中層經(jīng)理們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)自己的上司對(duì)精益不感興趣，往往就會(huì)在減少浪費(fèi)方面少有進(jìn)展，因?yàn)樗麄冎皇潜粍?dòng)地等待上級(jí)在這方面采取行動(dòng)。陷入了這種

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與IE(工業(yè)工程）主講人：黃國(guó)成課程背景：許多公司在生產(chǎn)生產(chǎn)活動(dòng)中經(jīng)常出現(xiàn)了客戶催貨、抱怨，計(jì)劃部門(mén)頻頻更改出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門(mén)時(shí)而待料，時(shí)而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等問(wèn)題，再加上原材料市場(chǎng)的價(jià)格上升，企業(yè)利潤(rùn)逐漸下降，企業(yè)管理人員為此苦悶！煩惱！而現(xiàn)場(chǎng)作為企業(yè)生產(chǎn)的“前沿陣地”、企業(yè)管理工作的基礎(chǔ)、技術(shù)進(jìn)步的重要力量，對(duì)上述問(wèn)題的

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