生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理
一、 認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀,決策未來(lái)
1. 案例與反思——做好精細(xì)化管理
2. 現(xiàn)階段企業(yè)面臨的問(wèn)題和挑戰(zhàn)
3. 扭轉(zhuǎn)不可控因素所帶來(lái)的劣勢(shì)
4. 把獲取利潤(rùn)的六大來(lái)源作為精細(xì)化管理的突破口
5. 企業(yè)永續(xù)生存的關(guān)鍵
6. 討論——生產(chǎn)管理者對(duì)企業(yè)凈利潤(rùn)的影響
7. 用全新的思路來(lái)認(rèn)識(shí)利潤(rùn)循環(huán)圈
8. 精細(xì)化管理的決心——視頻欣賞、討論、分享
二、 認(rèn)清角色,迸發(fā)你的管理能力
1. 認(rèn)清生產(chǎn)管理者擔(dān)當(dāng)?shù)?1種角色
2. 你想成為怎樣的執(zhí)行者?
3. 成為優(yōu)秀管理者的12項(xiàng)自身要求
4. 上司期望你是怎樣的管理者?
5. 下屬期望你如何領(lǐng)導(dǎo)他們?
三、 精細(xì)化的思想與全貌
1. 精細(xì)化生產(chǎn)的思想
2. 精細(xì)化生產(chǎn)的五大原則
3. 精細(xì)化生產(chǎn)的特點(diǎn)
4. 精細(xì)化工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)
5. 精細(xì)化生產(chǎn)方式體系架構(gòu)
6. 精細(xì)化生產(chǎn)的14項(xiàng)關(guān)鍵管理原則
四、 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)中的浪費(fèi)和損失,作為改善的基點(diǎn)
1. 計(jì)算你公司的效率為改善增加推動(dòng)力
2. 精細(xì)化管理從認(rèn)識(shí)經(jīng)營(yíng)思路開(kāi)始
3. 傳統(tǒng)管理中常見(jiàn)的生產(chǎn)現(xiàn)象分析
4. 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)和損失
5. 樹(shù)立危機(jī)感
6. 游戲、分享——管理的真諦,精細(xì)化管理的要點(diǎn)
7. 精細(xì)化的效益---視頻結(jié)合圖片
五、 有效挖掘車(chē)間問(wèn)題
1. 有效的挖掘車(chē)間問(wèn)題的4字經(jīng)
2. 應(yīng)用“三不”原理發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
3. 降低缺崗造成的損失
4. “五九”法則——找出問(wèn)題真因
5. 細(xì)化目標(biāo)管理,增加達(dá)成率
6. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作為暴露問(wèn)題的指針
7. 案例——快速解決異常
8. 異常處理的“四不”原則
9. 提高執(zhí)行力----視頻欣賞、討論、分享
六、 改善現(xiàn)場(chǎng)的利器
1. 失敗改善者們的“名言”
2. 成功改善的原則
3. 防錯(cuò)法——降低錯(cuò)誤的發(fā)生
4. 動(dòng)改法——改善員工的動(dòng)作,降低疲勞度
5. 人機(jī)法——減少“人、機(jī)”等待的損失
6. 流程法——改善生產(chǎn)流程,提高運(yùn)作價(jià)值
7. 尋找瓶頸,平衡物流
8. 控制節(jié)拍,平衡生產(chǎn)
9. 自主保全,效率和品質(zhì)的保證
七、 讓“定置管理”實(shí)施更容易、更徹底
1. 案例——結(jié)合5要素使定置管理實(shí)施變得更容易
2. 推行5S的實(shí)際效率
3. 分類定置準(zhǔn)則
4. 查找待整頓的物品的三種方法
5. 定置管理的3個(gè)原則
6. 排除尋找物品的6個(gè)步驟
7. 定置管理——讓物品固定下來(lái)
8. 現(xiàn)場(chǎng)圖片對(duì)比欣賞、講解
9. 目視現(xiàn)場(chǎng)
10. 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔的要訣
八、 基于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的生產(chǎn)計(jì)劃
1. 供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計(jì)劃思想
2. 生產(chǎn)計(jì)劃講究的4字訣
3. 生產(chǎn)計(jì)劃必不可少支持?jǐn)?shù)據(jù)
4. 制定生產(chǎn)計(jì)劃的前提和假設(shè)
5. 生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)構(gòu)成
6. 應(yīng)用MES串聯(lián)ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)
7. 確定關(guān)鍵工藝路線作為計(jì)劃的基準(zhǔn)點(diǎn)
8. MES成功實(shí)施的必要條件
九、 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制
1. 視頻欣賞、討論、分享—品質(zhì)改善
2. 不良為何降不下?
3. 過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的7大要素
4. 過(guò)程質(zhì)量的控制
5. 堅(jiān)決實(shí)施6個(gè)不,高效、優(yōu)質(zhì)有保障
6. 做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作的要點(diǎn)
7. 解決質(zhì)量問(wèn)題的8步法
8. 質(zhì)量管理的14個(gè)要點(diǎn)
十、 精細(xì)化生產(chǎn)推進(jìn)
1. 推動(dòng)精細(xì)化生產(chǎn)的精彩論語(yǔ)集
2. 精細(xì)化生產(chǎn)推進(jìn)的步驟
3. 精細(xì)化工具的綜合應(yīng)用
4. 將精細(xì)化擴(kuò)展到全公司
十一、 祝你成功
黃國(guó)成老師的其它課程
贏利先鋒——迸發(fā)中層干部的管理能力 10.31
贏利先鋒迸發(fā)中層干部的管理技能主講人:黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師,高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人,中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師課程背景:企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可以通過(guò)擴(kuò)大營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、品牌建設(shè)等手段來(lái)增加收入獲取更大的利潤(rùn),也可以通過(guò)降低制造成本、材料成本、人工成本等方面來(lái)降低支出,在競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的今天,增加收入的難度在逐步增加,如果能
講師:黃國(guó)成詳情
制造型企業(yè)優(yōu)秀生產(chǎn)主管必備的十項(xiàng)管理技能主講人:黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師,高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人,中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師|授課背景|企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可以通過(guò)擴(kuò)大營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、品牌建設(shè)等|||手段來(lái)增加收入獲取更大的利潤(rùn),也可以通過(guò)降低制造成本、材料|||成本、人工成本等方面來(lái)降低支出,在競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的今天,增|||
講師:黃國(guó)成詳情
制造型企業(yè)之生產(chǎn)運(yùn)作管理主講人:黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師,高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人,倍思特管理咨詢首席培訓(xùn)師、匯聚管理咨詢首席顧問(wèn)師、時(shí)代光華高級(jí)培訓(xùn)師、中國(guó)名家在線商學(xué)院特聘講師、中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、香港愛(ài)迪泰高級(jí)培訓(xùn)師課程背景:隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場(chǎng)全球化,企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈,如何有效地組織生產(chǎn)資源,以最快的速度、最低的成本、最好的品質(zhì)、最優(yōu)的服
講師:黃國(guó)成詳情
物料管理與庫(kù)存控制 10.31
物料控制與庫(kù)存管理主講人:黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人、中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家課程簡(jiǎn)介在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天,原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì),使得利潤(rùn)空間變得越來(lái)越小。如何能持續(xù)以低成本保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)已成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者需要深入思考的問(wèn)題。降低物流損失是企業(yè)降低成本獲取競(jìng)爭(zhēng)力的主要方法
講師:黃國(guó)成詳情
現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善實(shí)務(wù)主講人:黃國(guó)成在競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天,資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì),標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨,加上金融危機(jī)的沖擊,許多企業(yè)的利潤(rùn)率在不斷縮水,企業(yè)經(jīng)營(yíng)的難度也在大幅增加,優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主要特征,也是進(jìn)行管理改善的最佳時(shí)機(jī),如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健的經(jīng)營(yíng)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)獲得永續(xù)
講師:黃國(guó)成詳情
贏利基礎(chǔ)——提升一線主管的管理能力 10.31
贏利基礎(chǔ)——一線主管管理技能提升主講人:黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人,時(shí)代光華高級(jí)培訓(xùn)師、中國(guó)名家在線商學(xué)院特聘講師授課背景:企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可以經(jīng)常通過(guò)擴(kuò)大營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、品牌建設(shè)等手段來(lái)增加收入獲取更大的利潤(rùn)。但客戶催貨、抱怨;計(jì)劃部門(mén)頻頻更改出貨計(jì)劃;生產(chǎn)部門(mén)時(shí)而待料;時(shí)而通宵加班;品質(zhì)老
講師:黃國(guó)成詳情
贏利決策—工廠損失和成本控制2天 10.31
贏利決策——工廠損失和成本控制主講人:黃國(guó)成在競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天,資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì),標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨,加上金融危機(jī)沖擊、人民幣升值、勞動(dòng)合同法的實(shí)施、人工成本快速上升的經(jīng)營(yíng)背景下,許多企業(yè)的利潤(rùn)率在不斷縮水,通用(GM)、克萊斯勒等著名企業(yè)的破產(chǎn),已經(jīng)充分說(shuō)明企業(yè)經(jīng)營(yíng)的難度已經(jīng)大幅增加,優(yōu)勝劣汰
講師:黃國(guó)成詳情
生產(chǎn)經(jīng)理目標(biāo)管理與績(jī)效考核暨6S現(xiàn)場(chǎng)管理主講人:黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師,高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人,中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師|授課背景|隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,企業(yè)的利潤(rùn)本來(lái)就在逐步減少,國(guó)家又|||在出口退稅、貨幣政策的從緊等宏觀政策上加以調(diào)整,再加上勞動(dòng)|||合同法的實(shí)施、上游資源漲價(jià)等綜合因素的影響下,使企業(yè)的利潤(rùn)|||
講師:黃國(guó)成詳情
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善主講人:黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人、中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家授課背景:很多人認(rèn)為,精益是一個(gè)自上而下引進(jìn)的項(xiàng)目。希望高管啟動(dòng)精益項(xiàng)目,而且要求他們參與到項(xiàng)目的所有實(shí)施方面中去。中層經(jīng)理們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)自己的上司對(duì)精益不感興趣,往往就會(huì)在減少浪費(fèi)方面少有進(jìn)展,因?yàn)樗麄冎皇潜粍?dòng)地等待上級(jí)在這方面采取行動(dòng)。陷入了這種
講師:黃國(guó)成詳情
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與IE(工業(yè)工程)主講人:黃國(guó)成課程背景:許多公司在生產(chǎn)生產(chǎn)活動(dòng)中經(jīng)常出現(xiàn)了客戶催貨、抱怨,計(jì)劃部門(mén)頻頻更改出貨計(jì)劃,生產(chǎn)部門(mén)時(shí)而待料,時(shí)而通宵加班,品質(zhì)老是上不去,生產(chǎn)效率極低下等問(wèn)題,再加上原材料市場(chǎng)的價(jià)格上升,企業(yè)利潤(rùn)逐漸下降,企業(yè)管理人員為此苦悶!煩惱!而現(xiàn)場(chǎng)作為企業(yè)生產(chǎn)的“前沿陣地”、企業(yè)管理工作的基礎(chǔ)、技術(shù)進(jìn)步的重要力量,對(duì)上述問(wèn)題的
講師:黃國(guó)成詳情
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