7S管理—-企業(yè)管理的基石
7S管理—-企業(yè)管理的基石詳細(xì)內(nèi)容
7S管理—-企業(yè)管理的基石
主要內(nèi)容 備注
引 言
中國制造的隱憂
什么樣的管理工具才適合我們？
日本能，為什么我們不能？
不同的管理定位導(dǎo)致不同的管理形態(tài)
現(xiàn)場的定位錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò)；
7S工具定位錯(cuò)，結(jié)果錯(cuò)；
日式精益版圖；
“一個(gè)不得不說”的案例 問題突顯化，強(qiáng)烈對比，切身體會
**部分 現(xiàn)場是執(zhí)行力、管理能力直接有效的判定材料
7S是企業(yè)管理的基石
企業(yè)3要素的應(yīng)用公式<1 2=3 2-1=1>
人造環(huán)境 環(huán)境育人
7S的3圈機(jī)理及其快速著眼
7S的3級水平
7S的6種角色
你愿意買誰的產(chǎn)品？
領(lǐng)導(dǎo)參觀，員工有優(yōu)越感嗎？
你的現(xiàn)場有多少種浪費(fèi)？
安全為什么重要？
督導(dǎo)者你到底能管多少？
這樣的員工會“以廠為家”嗎？
什么樣的員工面貌叫做有“士氣”？
有多少員工是優(yōu)秀的？
提高效率從哪里開始？ 7S簡介及其作用
第二部分 7S技法實(shí)務(wù)
F 7S之定義
-模式圖解
-3低3化
-快速著眼和快速著手法
F 整理實(shí)戰(zhàn)及確保有效整理的審查活動(dòng)
-紅牌作戰(zhàn)；
-匯總對策研討法。
F 整頓實(shí)戰(zhàn)（“速取到”是個(gè)系統(tǒng)工程?。?br />- 定位管理（企業(yè)內(nèi)部規(guī)制與導(dǎo)航系統(tǒng)）；
- 目視管理（自律神經(jīng)系統(tǒng)）
-目視化如何降低管理難度的？
-目視化引發(fā)的管理變革
-目視化的3級水準(zhǔn)
-目視化常用的12種方法
-某公司目視化管理手冊
- 看板管理（讓信息流與工作流同步的快速反饋系統(tǒng)）
-看板是如何提高管理精度的？
-看板信息誰需要？
-某公司看板案例
-看板化管理與亮劍精神
• 確保有效整頓的審查活動(dòng)
• - 高功能（品質(zhì)、效率、安全）的保管和布局
• - 創(chuàng)造高功能的物品存放及配置方法
• - 徹底進(jìn)行定點(diǎn)存放管理
• - 減少尋找物品的時(shí)間
F 清掃實(shí)戰(zhàn)及確保有效清掃的審查活動(dòng)
- 清掃點(diǎn)檢就是危險(xiǎn)預(yù)知
- 清掃改善作為作業(yè)改善的一部分
- 挑戰(zhàn)1分鐘清掃
- 快速清掃法開發(fā)（清掃工具改善、透明化）
- 亮晶晶運(yùn)動(dòng)（手帕作戰(zhàn)）
- 機(jī)能部位的7S運(yùn)動(dòng)（清掃重點(diǎn)處所）
- 強(qiáng)化對發(fā)生源的處置對策
F 清潔實(shí)戰(zhàn)及確保有效清潔的審查活動(dòng)
- 三不狀態(tài)的產(chǎn)生機(jī)理、消除與維持
• - 作業(yè)員班后7S活動(dòng)3分鐘（內(nèi)容：清掃1分，歸位1分，確認(rèn)1分）
• - 監(jiān)督者班后7S活動(dòng)5分鐘（內(nèi)容：快速確認(rèn)，日清記錄，早會7S內(nèi)容）
• - 7S委員會定期巡查
• - 領(lǐng)導(dǎo)重視，高層巡查
• - 強(qiáng)化公用設(shè)施的維護(hù)和管理
F 教養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)
-有效訓(xùn)導(dǎo)技法
-有效教導(dǎo)技法
-職場好習(xí)慣育成術(shù)
F 節(jié)約實(shí)戰(zhàn)
-節(jié)能減排
-7種浪費(fèi)消除技法版圖
F 安全實(shí)戰(zhàn)
-創(chuàng)造一個(gè)零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所
-安全隱患識別系統(tǒng)
-安全應(yīng)急與預(yù)防
F 7S規(guī)范與實(shí)施
-實(shí)現(xiàn)“零錯(cuò)位”，實(shí)現(xiàn)“零盲點(diǎn)”—7S活動(dòng)見實(shí)效；
-X公司7S活動(dòng)十項(xiàng)習(xí)慣化制度
-7S常犯的錯(cuò)誤
-7S活動(dòng)策劃工作要點(diǎn)
-固化員工習(xí)慣的時(shí)間機(jī)理與運(yùn)用
-反復(fù)抓 抓反復(fù)，在PDCA循環(huán)中穩(wěn)健前進(jìn)
-簡單的招式練到極致就是絕招！ 7S管理及典型運(yùn)用實(shí)戰(zhàn)；工作原理講解、實(shí)例說明
【結(jié)束語】沒有哪個(gè)企業(yè)不愿意：
**7S實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場物的安定化，以物作為媒介，反應(yīng)正常和異常，快速采取改善行動(dòng)，使現(xiàn)場做到透明化、顯現(xiàn)化、立即化的境界，進(jìn)而育成員工良好職業(yè)習(xí)慣，提升員工素質(zhì)。
李鐵華老師的其它課程
課程大綱：前言精益復(fù)雜化是背離企業(yè)實(shí)踐精益的不良現(xiàn)象只有簡單才有效，精益其實(shí)很簡單，關(guān)鍵在于正確的認(rèn)識和持續(xù)的行動(dòng)章認(rèn)識精益---精益是內(nèi)核1.管理模式不得不說的話題2.精益不僅僅是一種生產(chǎn)方式，也關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的發(fā)展，更影響著一個(gè)國家的前途和命運(yùn)3.豐田如何打敗近一個(gè)世紀(jì)以來確立的大批量生產(chǎn)方式4.豐田變革的巨大成功和豐田生產(chǎn)方式的擴(kuò)散5.美國人是如何研究
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全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn) 01.01
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課程大綱：A、章:前言歷史案例介紹，企業(yè)管理如何定位，目前中國企業(yè)競爭環(huán)境的變化及應(yīng)對。中國制造的隱憂日本是如何取勝的管理需要模仿嗎？扎實(shí)的管理怎樣做？中日企業(yè)定位有何區(qū)別？中日企業(yè)管理有何區(qū)別？企業(yè)3要素-如何讓管理實(shí)現(xiàn)要效益企業(yè)競爭環(huán)境的變化國際競爭國內(nèi)化，國內(nèi)競爭國際化從市場到現(xiàn)場化的競爭B、第二章：細(xì)節(jié)在現(xiàn)場大量圖片案例，介紹如何打造扎實(shí)的基礎(chǔ)管理。
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章精益實(shí)踐之路1、工業(yè)革命與生產(chǎn)方式的變革之路2、精益是怎樣煉成的3、地下工廠的3無和“71”種浪費(fèi)4、案例某企業(yè)精益活動(dòng)156種浪費(fèi)的識別第二章降低浪費(fèi)的體系1、7種浪費(fèi)的產(chǎn)生原因及改善對策2、精益生產(chǎn)的體系圖3、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入手順第三章IE的實(shí)踐結(jié)果是精益1、通往永續(xù)經(jīng)營的管理實(shí)踐系統(tǒng)企業(yè)管理的6個(gè)方面42種技法全面架構(gòu)布局2、提高生產(chǎn)力P（效率）的體系
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工作流程梳理工程 01.01
章準(zhǔn)確定位節(jié)定位概述1.內(nèi)部管理服務(wù)于市場競爭力的提升2.將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部3.關(guān)注市場，建立競爭意識4.了解本部門的業(yè)務(wù)和客戶5.按流程建立內(nèi)部客戶觀念6.理解企業(yè)經(jīng)營方針實(shí)現(xiàn)管理協(xié)同7.高處著眼細(xì)處著手8.系統(tǒng)選擇有競爭力的績效第二節(jié)方針展開1.方針管理與目標(biāo)管理的不同2.公司級方針確定的11步驟3.部門方針展開的A3運(yùn)作4.制定方策1原則5.運(yùn)行
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目視管理—-“一目了然”的管理技術(shù) 01.01
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精益管理 01.01
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部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點(diǎn)5S/6S①正確的管理意識#8226;1、直面競爭2、現(xiàn)場與市場3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競爭力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與1大管理項(xiàng)目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識變革開始#8226;-“欲造物，先造人”#8226;-“工欲
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