設(shè)備信息化管理與維修點(diǎn)檢精要
設(shè)備信息化管理與維修點(diǎn)檢精要詳細(xì)內(nèi)容
設(shè)備信息化管理與維修點(diǎn)檢精要
一、生產(chǎn)管理人員必備的意識(shí)
1. 現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢
2. 多品種少批量短交期的客戶要求的挑戰(zhàn)
3. 生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
二、工業(yè)工程研究的目的和基本方法
1. 現(xiàn)場改善的有力武器:把IE做到極致就是精益生產(chǎn)
2. 生產(chǎn)中哪些活動(dòng)是增值
3. 現(xiàn)場八大浪費(fèi):IE追求零浪費(fèi)
4. 約束資源與非約束資源:從哪里著手
5. 消除瓶頸
三、流程分析
1. 流程分析概述
2. 流程分析記號(hào)
3. 流程分析的步驟:流程圖,數(shù)據(jù)收集,流程分析,改善方案,標(biāo)準(zhǔn)化
4. 工藝流程分析案例:改善四原則ECRS;別針生產(chǎn)流程分析
5. 作業(yè)流程分析案例:減少工序數(shù)量,縮短總作業(yè)時(shí)間
6. 聯(lián)合作業(yè)流程分析案例:人-機(jī)聯(lián)合作業(yè)
四、動(dòng)作分析
1. 動(dòng)作分析的目的與改善順序
2. 動(dòng)作分析的要領(lǐng)
3. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則:12種動(dòng)作浪費(fèi) 五、時(shí)間分析與生產(chǎn)線平衡
1. 時(shí)間研究目的與方法:秒表,記錄表,流程分解原則
2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義;PTS,綜合數(shù)據(jù)等;評(píng)比;寬放設(shè)定
3. 如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線
六、布局改善與搬運(yùn)分析
1. 布局改善:工廠布置;車間布局基本形式;各種布局的優(yōu)缺點(diǎn)
2. 搬運(yùn)分析:活性分析;搬運(yùn)路徑分析;搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇;工廠內(nèi)部物流改善
七、流程法、人機(jī)法、五五法應(yīng)用
1.工序分析的分類
2 .工序分析的記號(hào):基本記號(hào)、輔助記號(hào)、組合記號(hào)應(yīng)用
3 .產(chǎn)品工序分析法及案例分析
4 .作業(yè)者工序分析法及案例分析
5 .聯(lián)合工序分析法及案例分析
6 .事務(wù)工序分析法及案例分析
八、IE手法實(shí)施步驟及注意事項(xiàng)
1. IE手法7步驟
2. 推進(jìn)IE手法中需要注意的要點(diǎn):人際關(guān)系;資源配置;團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的方法
九、工業(yè)工程管理
1. IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃
2. 現(xiàn)場改善
3. 目視管理/定置管理
《設(shè)備信息化管理與維修點(diǎn)檢精要》課程大綱
主講:陸君偉 導(dǎo)師
課程目標(biāo)
1. 掌握設(shè)備信息化管理實(shí)施技巧,激發(fā)員工全面生產(chǎn)維護(hù)的熱情;
2. 提升維修管理水平及設(shè)備綜合效率,使生產(chǎn)設(shè)備效率達(dá)到高狀態(tài);
3. 建立點(diǎn)檢體系減少設(shè)備故障,提高設(shè)備運(yùn)行效率。
課程對(duì)象
設(shè)備管理與維修人員
課程時(shí)間
2天
培訓(xùn)形式
講授輔導(dǎo)、案例分析、小組討論、情景模擬、互動(dòng)游戲等
課程大綱
一、 設(shè)備管理信息化的認(rèn)知與管理體系建立
1. 企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想
2. 管理信息系統(tǒng)的歷史
3. 設(shè)備管理的發(fā)展過程
4. 設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系與主要功能
5. 設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理價(jià)值
6. 建立規(guī)范的設(shè)備管理工作體系
二、 設(shè)備管理信息化實(shí)現(xiàn)的技術(shù)途徑與指標(biāo)體系的建立
1. 建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)和實(shí)現(xiàn)
2. 以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系的建立
3. 建立預(yù)防維修管理體系的方法與技巧
4. 維修標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的建立的途徑
5. 備件精細(xì)化管理的主要技能和方法
三、設(shè)備管理信息化應(yīng)用的方法與技巧
1. 建立企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)體系
2. 利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來控制設(shè)備管理的整個(gè)流程
3. 實(shí)現(xiàn)EAM系統(tǒng)與企業(yè)其他信息系統(tǒng)的集成
4. 設(shè)備保養(yǎng)信息 e 化
5. 設(shè)備管理的主要工具之一 –MTBF
6. 信息化的組建與應(yīng)用
四、 設(shè)備零故障管理之TPM
1. TPM 活動(dòng)的基礎(chǔ) ----6S 活動(dòng)
2. 自主保養(yǎng)活動(dòng)案例分析
3. 自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求
4. 自主保養(yǎng)活動(dòng) 7 步驟
五、 設(shè)備點(diǎn)檢,關(guān)鍵在于執(zhí)行
1. 設(shè)備點(diǎn)檢制及設(shè)備點(diǎn)檢方式
2. 點(diǎn)檢員的配置及點(diǎn)檢員的培養(yǎng)
3. 設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)的制訂
4. 設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施
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