現(xiàn)場管理與改善

  培訓講師：陸君偉

講師背景：
陸君偉著名實戰(zhàn)派生產管理專家、中國職業(yè)經理人認證實戰(zhàn)導師、清華大學特聘講師、中國最具影響力的培訓師之一、中國第一本制造業(yè)6S管理專著：《制造業(yè)6S管理實務》的作者。先后在國際知名企業(yè)中擔任過車間主任、廠長、生產總監(jiān)、總經理等高級管理職務，從 詳細>>

陸君偉
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現(xiàn)場管理與改善詳細內容

現(xiàn)場管理與改善

《現(xiàn)場管理與改善》課程大綱


課程目標
?
掌握現(xiàn)場改善的優(yōu)秀方法，有效地降低生產成本、提高產品質量、杜絕安全事故；
? 分享先進企業(yè)現(xiàn)場管理與改善的成功案例，幫助生產主管提升現(xiàn)場管理能力；
?
使現(xiàn)場主管具備優(yōu)秀的管理意識，并理解一流現(xiàn)場的管理目標，具備生產管理規(guī)范的
建立和執(zhí)行能力；
? 使生產主管掌握現(xiàn)場日常管理能力，能有效地執(zhí)行和完成生產任務；
? 掌握全面提高員工素質,穩(wěn)定員工隊伍的有效的現(xiàn)場管理技能。
課程對象
生產經理、廠長、車間主任及與生產相關的管理人員


培訓方式
現(xiàn)場講授、圖片展示、案例分析、現(xiàn)場互動、小組討論、情形模擬等


培訓時間安排
2天 ， 6小時/天


課程大綱
情景模擬：破冰活動
一 現(xiàn)場管理人員的角色認知
1. 當前企業(yè)現(xiàn)場管理中常存在的問題
? 現(xiàn)場中常見的不良現(xiàn)象及分析
? 不正確現(xiàn)場管理意識及分析
? 現(xiàn)場中常見的8大浪費
? 當前企業(yè)員工類型的分析
2. 生產管理人員的角色、職責、素質要求
? 五現(xiàn)主義
? 管理人員素質標準
小組討論：在現(xiàn)場管理中，我們常出現(xiàn)的困惑？如何來解決？
二、認識現(xiàn)場管理與改善
1．何改善？
2．現(xiàn)場管理管什么？
? 品質(Quality)
? 成本(Cost)
? 交貨期(Delivery)
? 安全(Safety)
? 士氣(Moral)
? 企業(yè)形象(Image)
3．一流現(xiàn)場的標準
? 準確評估眼光
? 一目了然的標準
? 實現(xiàn)生產精細化
? 管理人性化
? 作業(yè)標準化
? 建立良好的企業(yè)文化
案例分析：如何管好不聽話的員工？
三、現(xiàn)場管理與改善之一：6S管理
1. 6S定義、特色及實施
2. 如何推行6S并將6S落到實處
3. 6S推行失敗的原因分析
4. 6S實施的重點，難點及解決之道
5. 6S與其他活動的關系
案例分析：廠長過道受傷記
設備管理愚巧法
四、現(xiàn)場管理與改善之二：挖掘問題和解決問題
1. 發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內在動力
2. 十大錯誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
3. 面對問題的心態(tài)
4. 問題的分析方法及解決問題方法
5. 管理人員思考問題的五個維度
6. 問題分析--解決” 的正確程序
7. 問題分析及改善五大手法
情形模擬：問題的分析與解決
五、 現(xiàn)場管理與改善之三：消除浪費
1. 浪費定義及類型
2. 工廠中常見的浪費及控制
3. 讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
4. 現(xiàn)場中的七大管理浪費
5. 現(xiàn)場中的12動作的浪費
6. 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
7. 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
案例：在工作中，有多少種浪費是你可以改善的？
六、現(xiàn)場管理與改善之四：追求改善的管理體系
1．整體工作的推進體系
? 組織健全
? 制度的完善
? 標準的制定
? 成功實施的十大要訣
? 真正的執(zhí)行力
2．目標的展開
3．管理項目
4．靜態(tài)管理與動態(tài)管理
5．報告體系
6．改善提案管理的實施
小組討論：在現(xiàn)場管理中，我們如何堅持下去，并持續(xù)改善？
七、學員行動計劃與承諾
注: 以上內容及時間可以根椐客戶需要進行調整。


 

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