消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)

  培訓(xùn)講師：陸君偉

講師背景：
陸君偉著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師、清華大學(xué)特聘講師、中國最具影響力的培訓(xùn)師之一、中國第一本制造業(yè)6S管理專著：《制造業(yè)6S管理實(shí)務(wù)》的作者。先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過車間主任、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從 詳細(xì)>>

陸君偉
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消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)詳細(xì)內(nèi)容

消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)


《消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)》課程大綱

課程背景
為了在殘酷的競爭中生存和發(fā)展，企業(yè)就必須研究一些低成本并且能夠快速反應(yīng)的制
造方法。世界生產(chǎn)制造總的趨勢是：生產(chǎn)線越來越短，越來越簡，設(shè)備投資越來越少；
中間庫存越來越少，場地利用率越來越高；生產(chǎn)周期越來越短，交貨速度越來越快；各
類損耗越來越少，效率越來越高?？梢?，我國企業(yè)只有厲行節(jié)約，大大降低生產(chǎn)成本，
才能強(qiáng)化企業(yè)的競爭力。
要用先進(jìn)的管理理念和有效的成本控制手段，搞好現(xiàn)場管理和成本控制，打造一流的
生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，并且要在生產(chǎn)過程中識別和減少浪費(fèi)，才能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益
。
課程目標(biāo)
1. 了解并理解生產(chǎn)過程
2. 掌握浪費(fèi)識別方法
3. 懂得優(yōu)化生產(chǎn)流程
4. 學(xué)會使用管理工具
課程對象
生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長及生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員。
課程時(shí)間
2-3天
課程大綱
一、生產(chǎn)過程
1、什么叫生產(chǎn)過程
2、生產(chǎn)上有哪些主要過程
3、怎樣管理這些過程
二、浪費(fèi)環(huán)節(jié)
人（工）、材（物）、設(shè)備、技術(shù)、管理。
1、找到源頭——原材物料
2、前端保證——設(shè)計(jì)優(yōu)劣
3、加工手段——先進(jìn)合理
4、設(shè)備精度——符合要求
5、操作技術(shù)——?jiǎng)?wù)求精良
6、跟蹤查驗(yàn)——及時(shí)發(fā)現(xiàn)
三、生產(chǎn)浪費(fèi)的識別方法
1、仔細(xì)觀察——經(jīng)常交流經(jīng)驗(yàn)
2、對照規(guī)范——每天熟記于心
3、崗位自查——形成自查記錄
4、小組互查——交叉簽字認(rèn)可
5、專業(yè)把關(guān)——物檢質(zhì)檢結(jié)合
6、嚴(yán)格管理——制度完善到位
四、自問自答常見問題
1、哪些不該做的做了，徒勞無益
2、哪些不該設(shè)的設(shè)了，人浮于事
3、哪些不該用的用了，純屬浪費(fèi)
4、哪個(gè)流程還要改進(jìn)，急需優(yōu)化
5、哪個(gè)節(jié)約該獎(jiǎng)沒獎(jiǎng)，趕快補(bǔ)上
6、哪個(gè)浪費(fèi)該罰沒罰，一定追查
五、改進(jìn)措施
1、現(xiàn)場氣氛適合——宣傳培訓(xùn)
2、完善各種定額——準(zhǔn)確界定
3、開展精益生產(chǎn)——七零目標(biāo)
4、精簡人員配置——精干高效
5、再造生產(chǎn)流程——簡短流暢
6、物流配送及時(shí)——快捷方便
7、獎(jiǎng)懲措施得當(dāng)——公開透明
8、總結(jié)得失利弊——提升能力
六、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系
1、充分認(rèn)識低成本的重要性
2、建立完善的配套定額體系
3、設(shè)置高效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)
4、制度規(guī)范的自動運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制
七、常用指標(biāo)和方法
1、現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)
2、降低制造成本的主要途徑
3、減少現(xiàn)場浪費(fèi)的幾種方法
八、使用管理工具杜絕生產(chǎn)過程浪費(fèi)
1、生產(chǎn)調(diào)度表
2、人員分布表
3、管理人員例行工作表
4、定額快速查驗(yàn)表


………

 

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