工廠損失分析與成本控制(黃國成)

  培訓(xùn)講師:黃國成

講師背景:
著名生產(chǎn)管理專家、美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、中國企業(yè)教育百強(qiáng)培訓(xùn)師、高級(jí)注冊(cè)國際職業(yè)經(jīng)理人、精益生產(chǎn)專家,國內(nèi)多家著名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特約培訓(xùn)師。十多年的專職生產(chǎn)管理經(jīng)歷,曾先后服務(wù)過上海華光集團(tuán)、艾利普(臺(tái))、DB電子(意)、海德萊(美)、MFC上海 詳細(xì)>>

黃國成
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工廠損失分析與成本控制(黃國成)詳細(xì)內(nèi)容

工廠損失分析與成本控制(黃國成)

一、認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀,決策未來
1.制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)
2.扭轉(zhuǎn)不可控因素所帶來的劣勢(shì)
3.把獲取利潤的六大來源作為改善的突破口
4.企業(yè)永續(xù)生存的關(guān)鍵
5.用全新的思路來認(rèn)識(shí)利潤循環(huán)圈

二、從生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象來分析問題的本質(zhì)
1.企業(yè)生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象分析
2.正確認(rèn)識(shí)造成計(jì)劃頻頻更改的五大責(zé)任部門
3.尋找問題的源頭進(jìn)行重點(diǎn)管理
4.提高員工士氣----視頻欣賞、討論、分享
5.挖掘造成損失的終原因?

三、認(rèn)識(shí)生產(chǎn)的浪費(fèi)和損失,作為改善的基點(diǎn)
1.計(jì)算你公司的效率為改善增加推動(dòng)力
2.不同的觀念決定著不同的經(jīng)營思路
3.認(rèn)識(shí)生產(chǎn)制造中浪費(fèi)
4.管理的真諦
5.學(xué)員企業(yè)實(shí)例分析(內(nèi)訓(xùn)專用)
6.造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防---視頻結(jié)合圖片
7.改善的決心----視頻欣賞、討論、分享

四、消除管理工作常見的浪費(fèi)
1.認(rèn)識(shí)管理工作中的常見浪費(fèi)
2.造成損失的主要原因
3.案例——設(shè)置合理的組織架構(gòu)
4.有效地分解管理目標(biāo),增加達(dá)成率
5.尋找并消除“三呆”
6.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)減少不必要浪費(fèi)

五、掌控真實(shí)成本作為正確決策的依據(jù)
1.決定成本的經(jīng)營思想
2.工廠成本控制的組織架構(gòu)
3.成本的基本習(xí)性與劃分
4.使混合成本不再混合
5.本-量-利分析
6.確保目標(biāo)利潤——計(jì)算練習(xí)
7.識(shí)別個(gè)別產(chǎn)品的成本
8.掌控真實(shí)成本作為正確決策的依據(jù)

六、使“老板的工廠”變成“員工的工廠”
1.上海某企業(yè)實(shí)例
2.“遍地生金”
3.成本控制的原則和程序
4.有效控制“事中”成本
5.使“老板的工廠”變成“員工的工廠”的方法
6.視頻成本控制----欣賞、討論、分析
7.游戲——不要將成本加到下工序
8.成本降低評(píng)價(jià)

七、從價(jià)值流中尋找損失,改善未來
1.價(jià)值流的作用
2.認(rèn)識(shí)圖標(biāo)
3.價(jià)值流改進(jìn)與實(shí)施的8個(gè)步驟
4.制作現(xiàn)狀圖
5.設(shè)計(jì)未來價(jià)值流的基本準(zhǔn)則
6.制作未來價(jià)值流圖----計(jì)算練習(xí)
7.價(jià)值流推廣過程的四大步驟

八、**提高生產(chǎn)效率來降低成本
1.降低生產(chǎn)成本方法和工具
2.實(shí)施高效生產(chǎn)的依據(jù)
3.實(shí)施高效改善的作用和步驟
4.尋找約束,平衡物流
5.控制節(jié)拍,平衡生產(chǎn)
6.徹底改善交貨期和在制品
7.設(shè)定合理的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
8.快速解決異常問題
9.實(shí)施5S的秘訣

九、降低物流損失,獲取更大利潤
1.從企業(yè)個(gè)體的競爭晉級(jí)到供應(yīng)鏈間的競爭
2.全新的供應(yīng)鏈管理
3.供貨商的開發(fā)與管理的要點(diǎn)
4.向供應(yīng)商要利潤
5.與供貨商共贏

十、質(zhì)量是確保企業(yè)未來發(fā)展的基石
1.質(zhì)量管理中常見的問題
2.效率VS質(zhì)量,哪個(gè)為先?
3.常見的十種錯(cuò)誤觀念阻礙著企業(yè)品質(zhì)發(fā)展
4.成功推行品質(zhì)管理所需要的理念
5.實(shí)施質(zhì)量管理的14個(gè)要點(diǎn)

十一、祝你成功

 

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制造型企業(yè)之生產(chǎn)運(yùn)作管理主講人:黃國成美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師,高級(jí)注冊(cè)國際職業(yè)經(jīng)理人,倍思特管理咨詢首席培訓(xùn)師、匯聚管理咨詢首席顧問師、時(shí)代光華高級(jí)培訓(xùn)師、中國名家在線商學(xué)院特聘講師、中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、香港愛迪泰高級(jí)培訓(xùn)師課程背景:隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場全球化,企業(yè)之間競爭日益劇烈,如何有效地組織生產(chǎn)資源,以最快的速度、最低的成本、最好的品質(zhì)、最優(yōu)的服

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物料控制與庫存管理主講人:黃國成美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、高級(jí)注冊(cè)國際職業(yè)經(jīng)理人、中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家課程簡介在市場競爭激烈的今天,原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì),使得利潤空間變得越來越小。如何能持續(xù)以低成本保持競爭優(yōu)勢(shì)已成為企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。降低物流損失是企業(yè)降低成本獲取競爭力的主要方法

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現(xiàn)場效率損失分析與改善實(shí)務(wù)主講人:黃國成在競爭激烈的今天,資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì),標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨,加上金融危機(jī)的沖擊,許多企業(yè)的利潤率在不斷縮水,企業(yè)經(jīng)營的難度也在大幅增加,優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競爭的主要特征,也是進(jìn)行管理改善的最佳時(shí)機(jī),如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健的經(jīng)營保持競爭優(yōu)勢(shì)獲得永續(xù)

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贏利基礎(chǔ)——一線主管管理技能提升主講人:黃國成美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、高級(jí)注冊(cè)國際職業(yè)經(jīng)理人,時(shí)代光華高級(jí)培訓(xùn)師、中國名家在線商學(xué)院特聘講師授課背景:企業(yè)經(jīng)營過程中可以經(jīng)常通過擴(kuò)大營銷網(wǎng)絡(luò)、新產(chǎn)品開發(fā)、品牌建設(shè)等手段來增加收入獲取更大的利潤。但客戶催貨、抱怨;計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃;生產(chǎn)部門時(shí)而待料;時(shí)而通宵加班;品質(zhì)老

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贏利決策——工廠損失和成本控制主講人:黃國成在競爭激烈的今天,資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì),標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨,加上金融危機(jī)沖擊、人民幣升值、勞動(dòng)合同法的實(shí)施、人工成本快速上升的經(jīng)營背景下,許多企業(yè)的利潤率在不斷縮水,通用(GM)、克萊斯勒等著名企業(yè)的破產(chǎn),已經(jīng)充分說明企業(yè)經(jīng)營的難度已經(jīng)大幅增加,優(yōu)勝劣汰

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生產(chǎn)現(xiàn)場的持續(xù)改善主講人:黃國成美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、高級(jí)注冊(cè)國際職業(yè)經(jīng)理人、中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家授課背景:很多人認(rèn)為,精益是一個(gè)自上而下引進(jìn)的項(xiàng)目。希望高管啟動(dòng)精益項(xiàng)目,而且要求他們參與到項(xiàng)目的所有實(shí)施方面中去。中層經(jīng)理們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)自己的上司對(duì)精益不感興趣,往往就會(huì)在減少浪費(fèi)方面少有進(jìn)展,因?yàn)樗麄冎皇潜粍?dòng)地等待上級(jí)在這方面采取行動(dòng)。陷入了這種

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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