高效工廠生產(chǎn)運作管理

高效工廠生產(chǎn)運作管理
主講人：黃國成
美國認證協(xié)會金牌講師，高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人，中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生
產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師

授課背景：
隨著市場競爭越來越激烈，企業(yè)的利潤本來就在逐步減少，國家又在出口退稅、貨幣政
策的從緊等宏觀政策上加以調(diào)整，再加上勞動合同法的實施、上游資源漲價等綜合因素
的影響下，使企業(yè)的利潤變得更薄、經(jīng)營更困難，近期在國內(nèi)一些發(fā)達地區(qū)就頻頻出現(xiàn)
企業(yè)大批關(guān)閉或停產(chǎn)的現(xiàn)象，如何獲取更大的利潤使企業(yè)延續(xù)生存，如何在如此激烈的
競爭中脫穎而出已是許多管理者思考的重點。
本課程將用獨特的思維和理念從企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理上幫你拓寬思路，并同時結(jié)合
實用的工具和方法來綜合應(yīng)用講解，助你更快的達到即滿足客戶需求又實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營的
目的。

課程目的：
1. 了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)
2. 認識獲取利潤的6大來源，為決策提供依據(jù)
3. 認識利潤循環(huán)圈，明白提高利潤的切入點
4. 了解企業(yè)常見的損失與浪費，加深印象的同時提出解決方案
5. 了解企業(yè)管理中的重點和要點
6. 了解生產(chǎn)主管的使命和應(yīng)扮演的角色
7. 增強學(xué)員的改善決心
8. 掌握有效挖掘問題的方法和工具
9. 掌握生產(chǎn)系統(tǒng)運作和改善的方法
10. 了解降低生產(chǎn)成本方法和工具
11. 掌握制定優(yōu)秀生產(chǎn)計劃的方法
12. 清楚質(zhì)量管理的重點和要點

授課特色：
1. 思路先進、獨特，卻具實操經(jīng)歷
2. 通過對企業(yè)的實際狀況進行分析，使學(xué)員明白企業(yè)的損失與改善
3. 通過小游戲讓學(xué)員明白管理的真諦
4. 應(yīng)用視頻和動畫使學(xué)員清晰預(yù)防主要損失的方法
5. 通過對名企的視頻欣賞、討論、分享讓學(xué)員掌握管理的重點并改善意識
6. 應(yīng)用實例結(jié)合控制方法和工具使學(xué)員清楚改善的方向和方法
7. 結(jié)合現(xiàn)場摹擬使學(xué)員現(xiàn)場掌握改善的方法
8. 通過現(xiàn)場計算利于學(xué)員快速掌握內(nèi)容

授課對象：
高層管理者（如：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總等）、中層生產(chǎn)管理者（如：生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任
等）及所有與生產(chǎn)管理相關(guān)的干部

課時安排：培訓(xùn)需2天（3天效果更好），培訓(xùn)時間與內(nèi)容可根據(jù)實際情況作調(diào)整

授課內(nèi)容
1. 認識現(xiàn)狀，展望未來——時刻追求高效
1. 制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)
2. 降低成本的6大途徑
3. 認識利潤循環(huán)圈
4. 不同認識下所產(chǎn)生的管理思路
5. 何為高效？
6. 生產(chǎn)過程中常見的生產(chǎn)問題與分析
7. 從根源著手解決問題
8. 提高員工的士氣—視頻欣賞、討論
9. 游戲—管理的真諦
10. 正確理解和實施異常管理
2. 高效生產(chǎn)，從認識損失開始
1. 認識少量多樣生產(chǎn)中的浪費及改善帶來的優(yōu)勢
2. 現(xiàn)場常見浪費的認識與分析
3. 檢討：這些浪費在你的企業(yè)中常見嗎？
4. 認識影響效率的12種損失
5. 樹立危機意識
6. 檢討：平時你注意到這些損失了嗎？
7. 造成少量多樣生產(chǎn)型態(tài)利潤微薄的罪魁禍首
8. 填補由于浪費帶來的恐慌與挑戰(zhàn)
3. 認清自己所扮演的角色，是改善的基礎(chǔ)
1. 生產(chǎn)管理者的終極使命
2. 生產(chǎn)管理者在企業(yè)中作用
3. 生產(chǎn)管理者扮演的11種角色詳解
4. 你想成為怎樣的執(zhí)行者
5. 哪些員工是你的重點管理對象
6. 上司期望你是怎樣的管理者
7. 下屬期望你如何領(lǐng)導(dǎo)他們
8. 現(xiàn)場管理工作的重心與要點
4. 有效挖掘車間問題
1. 分解管理目標，增加達成率
2. 有效的挖掘車間問題的4字經(jīng)
3. 應(yīng)用“三不”原理發(fā)現(xiàn)問題
4. 降低缺崗造成的損失
5. 視頻欣賞、討論、分享—品質(zhì)改善
6. 快速解決異常
7. 異常處理的“四不”原則
5. 現(xiàn)場改善的有效方法
1. 失敗改善者們的“名言”
2. 成功改善的原則
3. 讓“5S”實施更容易、更徹底
4. 防錯法——降低對員工的錯誤發(fā)生
5. 動改法——改善員工的動作，降低疲勞度
6. 人機法——減少“人、機”等待的損失
7. 流程法——改善生產(chǎn)流程，提高運作價值
6. 優(yōu)秀的生產(chǎn)技術(shù)，助你提高生產(chǎn)效率
1. 高效生產(chǎn)企業(yè)常用的工具和活動
2. 提高效率、確保質(zhì)量——poka yoke
3. 化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約
4. 平衡生產(chǎn)能力
5. 控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出
6. 看板生產(chǎn)，降低生產(chǎn)浪費
7. 柔性布局生產(chǎn)線
8. 建立適宜的標準，作為暴露問題的指針
9. 生產(chǎn)時間組織的三種模式
7. 做好生產(chǎn)計劃，提高達成率
1. 生產(chǎn)計劃的四字訣
2. 計劃人員須擁有的特征
3. 生產(chǎn)計劃必不可少的支持數(shù)據(jù)
4. 生產(chǎn)計劃運作流程
5. 提高訂單評審的達成率
6. 日程計劃實施的8個步驟
7. 案例——編制工序計劃
8. 質(zhì)量是確保企業(yè)未來發(fā)展的基石
1. 質(zhì)量管理中常見的問題
2. 效率VS質(zhì)量，哪個為先？
3. 常見的十種錯誤觀念阻礙著企業(yè)品質(zhì)發(fā)展
4. 成功推行品質(zhì)管理所需要的理念
5. 實施質(zhì)量管理的14個要點
9. 祝你成功

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