IE(工業(yè)工程）與生產(chǎn)改善

  培訓(xùn)講師：黃國(guó)成

講師背景：
著名生產(chǎn)管理專家、美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師、高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人、精益生產(chǎn)專家，國(guó)內(nèi)多家著名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特約培訓(xùn)師。十多年的專職生產(chǎn)管理經(jīng)歷，曾先后服務(wù)過上海華光集團(tuán)、艾利普（臺(tái)）、DB電子(意)、海德萊（美）、MFC上海 詳細(xì)>>

黃國(guó)成
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IE(工業(yè)工程）與生產(chǎn)改善詳細(xì)內(nèi)容

IE(工業(yè)工程）與生產(chǎn)改善

IE(工業(yè)工程）與生產(chǎn)改善
主講人：黃國(guó)成

課程背景：
在全球化的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，加上銅、鐵、油等資源類材料的價(jià)格上漲
，造成原材料價(jià)格逐步上揚(yáng)；而勞動(dòng)合同法的實(shí)施與民工荒的出現(xiàn)，造成用工成本增加
；在成本逐步上升的今天卻成品價(jià)格不升反降，使得眾多制造型企業(yè)的利潤(rùn)率越來越低
，綜合降低成本已成為企業(yè)改善的必選之路。而IE工業(yè)工程是一種能有效降低成本的上
佳工具，是美國(guó)七大工程學(xué)科之一，可以廣泛應(yīng)用于企業(yè)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)方面，能協(xié)助企業(yè)
達(dá)到降低成本之目的，已得到世界上眾多企業(yè)的實(shí)踐和廣泛認(rèn)可，近年來清華、浙大等
學(xué)校也成立了工業(yè)工程系。本課程將以IE工業(yè)工程為核心同時(shí)結(jié)合優(yōu)秀的生產(chǎn)改善方式
來具體講解，力求為眾多企業(yè)的改善提供最大的幫助。
課程對(duì)象：
生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員，如：企業(yè)高層、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、中層生產(chǎn)管理
者、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)員、IE工程師、所有與生產(chǎn)管理相關(guān)人員

課時(shí)安排：
培訓(xùn)需2天（12小時(shí)），培訓(xùn)時(shí)間與內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整

課程特色：
1. 案例豐富，大量應(yīng)用企業(yè)實(shí)例和實(shí)圖進(jìn)行講解，學(xué)員有身臨眾多優(yōu)秀企業(yè)的感覺
2. 通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員企業(yè)的實(shí)際狀況分析，使學(xué)員明白工廠的損失與改善的重要性
3. 通過小游戲讓學(xué)員明白管理的真諦
4. 應(yīng)用視頻和動(dòng)畫加深學(xué)員的印象
5.
通過對(duì)名企的視頻欣賞、討論、分享讓學(xué)員掌握管理的重點(diǎn)并在改善意識(shí)的同時(shí)認(rèn)識(shí)到
差距
6. 應(yīng)用企業(yè)實(shí)例結(jié)合控制方法和工具使學(xué)員清楚改善的方向和方法
7. 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)摹擬使學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)掌握改善的方法
8. 授課資料(PPT)大量采用目視效果，不斷刺激學(xué)員的眼球
講師授課激情、互動(dòng)豐富、語言通俗

授課內(nèi)容：
序言 案例講解:預(yù)防與改善
1. 企業(yè)永續(xù)生存根基
1. 制造型企業(yè)面臨的問題
2. 視頻欣賞、討論、分享：建立全體員工共識(shí)
3. 價(jià)值認(rèn)同
4. 游戲：管理的重點(diǎn)
5. 計(jì)算：效率的差距在何處
6. 學(xué)員企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例分析與改善建議
7. 效率的重新認(rèn)識(shí)
2. 現(xiàn)場(chǎng)改善最有效的工具—IE
1. 實(shí)施高效生產(chǎn)的兩大依據(jù)工具
2. 工廠常見的損失分析
3. IE七大手法
4. 案例：某500強(qiáng)企業(yè)的效率
5. 工程改善的7個(gè)步驟
6. 失敗改善者的特點(diǎn)—游戲講解
7. IE的精神
8. 成功改善的基本原則—音頻分享
3. IE改善與應(yīng)用之一
1. IE改善的作用
2. 30張經(jīng)典圖片解讀防錯(cuò)10法
3. 動(dòng)作常見的浪費(fèi)認(rèn)識(shí)
4. 現(xiàn)場(chǎng)模擬動(dòng)作改善原則
5. 圖解動(dòng)改法
6. 學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用動(dòng)改法—4例
7. 動(dòng)作改善的原則與著眼點(diǎn)
8. 人機(jī)工作研究
9. 結(jié)合已授課程內(nèi)容改進(jìn)（學(xué)員討論、改進(jìn)、老師分享）
a) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)、分享
b) 實(shí)錄視頻分享、改進(jìn)2例（其他企業(yè)實(shí)例和企業(yè)自己的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例改善）
4. IE改善與應(yīng)用之二
1. 向改善工藝流程要效益
2. 上海某工廠實(shí)例分享
3. 產(chǎn)品工藝分析5大步驟
4. 改善管理的九個(gè)控制要素
5. 95法則的應(yīng)用
6. 合理確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的3種方法
7. 工作合理化檢核
5. 工時(shí)損失分析與改善對(duì)策
1. 制造工時(shí)的組成分析
2. 改善因產(chǎn)品而增加的工作量
3. 減少制造方法不當(dāng)而產(chǎn)生的工作量
4. 降低管理缺陷而造成的無效時(shí)間
5. 控制作業(yè)員產(chǎn)生的無效時(shí)間
6. 生產(chǎn)改善的方法
1. 視頻欣賞
2. 徹底改善交貨期和在制品
3. 某外企實(shí)例講解
4. 新技術(shù)實(shí)施的八個(gè)條件
5. 視頻欣賞、討論、分享：縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間
6. 優(yōu)秀改善者的特征表現(xiàn)
7. 新品試制的要點(diǎn)
7. 解決生產(chǎn)線的浪費(fèi)
1. 阻礙企業(yè)獲取高利潤(rùn)的生產(chǎn)浪費(fèi)
2. 解決浪費(fèi)的對(duì)策
3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的10項(xiàng)主要標(biāo)準(zhǔn)
4. 解決生產(chǎn)線浪費(fèi)的法寶--15張經(jīng)典現(xiàn)場(chǎng)圖片解讀
5. 快速處理突發(fā)作業(yè)
6. 挽回延遲帶來的影響
7. 圖解：目視管理
8. 案例講解：改善帶來的挑戰(zhàn)
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贏利先鋒迸發(fā)中層干部的管理技能主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師，高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人，中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師課程背景：企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程中可以通過擴(kuò)大營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)、新產(chǎn)品開發(fā)、品牌建設(shè)等手段來增加收入獲取更大的利潤(rùn)，也可以通過降低制造成本、材料成本、人工成本等方面來降低支出，在競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的今天，增加收入的難度在逐步增加，如果能

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制造型企業(yè)之生產(chǎn)運(yùn)作管理主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師，高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人，倍思特管理咨詢首席培訓(xùn)師、匯聚管理咨詢首席顧問師、時(shí)代光華高級(jí)培訓(xùn)師、中國(guó)名家在線商學(xué)院特聘講師、中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、香港愛迪泰高級(jí)培訓(xùn)師課程背景：隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)全球化，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈，如何有效地組織生產(chǎn)資源，以最快的速度、最低的成本、最好的品質(zhì)、最優(yōu)的服

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物料控制與庫(kù)存管理主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師、高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人、中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家課程簡(jiǎn)介在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，使得利潤(rùn)空間變得越來越小。如何能持續(xù)以低成本保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)已成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者需要深入思考的問題。降低物流損失是企業(yè)降低成本獲取競(jìng)爭(zhēng)力的主要方法

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現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善實(shí)務(wù)主講人：黃國(guó)成在競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨，加上金融危機(jī)的沖擊，許多企業(yè)的利潤(rùn)率在不斷縮水，企業(yè)經(jīng)營(yíng)的難度也在大幅增加，優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主要特征，也是進(jìn)行管理改善的最佳時(shí)機(jī)，如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健的經(jīng)營(yíng)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)獲得永續(xù)

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贏利決策——工廠損失和成本控制主講人：黃國(guó)成在競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨，加上金融危機(jī)沖擊、人民幣升值、勞動(dòng)合同法的實(shí)施、人工成本快速上升的經(jīng)營(yíng)背景下，許多企業(yè)的利潤(rùn)率在不斷縮水，通用（GM）、克萊斯勒等著名企業(yè)的破產(chǎn)，已經(jīng)充分說明企業(yè)經(jīng)營(yíng)的難度已經(jīng)大幅增加，優(yōu)勝劣汰

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生產(chǎn)經(jīng)理目標(biāo)管理與績(jī)效考核暨6S現(xiàn)場(chǎng)管理主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師，高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人，中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師|授課背景|隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，企業(yè)的利潤(rùn)本來就在逐步減少，國(guó)家又|||在出口退稅、貨幣政策的從緊等宏觀政策上加以調(diào)整，再加上勞動(dòng)|||合同法的實(shí)施、上游資源漲價(jià)等綜合因素的影響下，使企業(yè)的利潤(rùn)|||

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