《工業(yè)40與中國(guó)制造未來》
《工業(yè)40與中國(guó)制造未來》詳細(xì)內(nèi)容
《工業(yè)40與中國(guó)制造未來》
工業(yè)4.0與中國(guó)制造未來
課程背景:
未來,佇立著一個(gè)更美好的全互聯(lián)世界
在那時(shí),億萬(wàn)級(jí)企業(yè)的人與人.機(jī)與機(jī).物與物.人機(jī)物彼此互聯(lián)互通
在今天,我們應(yīng)以怎樣的姿態(tài)迎接未來?
工業(yè)時(shí)代的經(jīng)營(yíng)管理在世界發(fā)展100余年
全新的互聯(lián)互通時(shí)代已經(jīng)開始
傳統(tǒng)企業(yè)如何轉(zhuǎn)型并迎接已經(jīng)到來的美好時(shí)代?
在工業(yè)4.0時(shí)代,我們傳統(tǒng)制造如何再次基業(yè)長(zhǎng)青成就百年?
在工業(yè)化時(shí)代與互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的轉(zhuǎn)型交叉口,“人”永遠(yuǎn)是企業(yè)核心要素;
但工業(yè)4.0時(shí)代下的傳統(tǒng)企業(yè)如何變革組織模式.如何變革管理思維.如何利用互聯(lián)網(wǎng)工具
駕馭新時(shí)代的員工.如何利用互聯(lián)網(wǎng)工具轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式.讓自己企業(yè)在新時(shí)代背景下
依然基業(yè)長(zhǎng)青?
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人.管理者以及員工團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)如何從“工業(yè)化時(shí)代”過度并融合到“互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代”?
本課程提供的是一套全新的基于中國(guó)工業(yè)化時(shí)代與互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代相融合的管理思維.方法論
和管理工具,讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人.管理者及團(tuán)隊(duì)快速適應(yīng)并融入這個(gè)時(shí)代,成就領(lǐng)先企業(yè)的卓
越績(jī)效
講師在本課程中深入探討中國(guó)工業(yè)發(fā)展史與未來智能制造如何銜接的一套系統(tǒng)和方法,
讓我們大腦里的“工業(yè)化思維”與“互聯(lián)網(wǎng)思維”相融合,讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人及管理者們?cè)谥朴?br />
企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略及做出未來決策時(shí)需要考慮的時(shí)代變化,以減少企業(yè)決策上的風(fēng)險(xiǎn);
本課程是一套幫助和指導(dǎo)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人找到企業(yè)未來發(fā)展方向和引導(dǎo)企業(yè)決策的一套科學(xué)
依據(jù);
?
此課程結(jié)合老師20余年來對(duì)中國(guó)發(fā)展與西方管理的研究和實(shí)踐,以及在富士康科技集團(tuán)
對(duì)工業(yè)4.0的深入研究,是智能制造管理咨詢實(shí)戰(zhàn)中嘔心瀝血的心得之作,是工業(yè)4.0時(shí)
代管理思想和方法的一次重要革命。
授課方法:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,改善方法和實(shí)施計(jì)劃。
適合對(duì)象:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人.高層管理者.部門負(fù)責(zé)人。
培訓(xùn)課時(shí):2天,(12小時(shí))
課程大綱
第一講:中國(guó)制造業(yè)現(xiàn)實(shí)與分析
1.從年度最火的幾個(gè)關(guān)鍵詞說起
2.“工業(yè)4.0”- 世界關(guān)注.革命性質(zhì)
3.德國(guó)工業(yè)4.0的戰(zhàn)略要點(diǎn)
4.中國(guó)為什么選擇德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)?
5.工業(yè)4.0的演變
6.工業(yè)革命發(fā)展歷程
7.中.德.美.日四國(guó)工業(yè)特點(diǎn)及發(fā)展戰(zhàn)略對(duì)比
第二講:從“制造”升級(jí)“智造”
1.誰(shuí)最終贏得第四次工業(yè)革命主導(dǎo)權(quán)?
2.從工業(yè)化到智能化的演變
3.從工業(yè)1.0到4.0的演變
4.工業(yè)4.0時(shí)代的發(fā)展愿景
5.工業(yè)化與信息化如何實(shí)現(xiàn)“兩化融合”?
6.互聯(lián)網(wǎng)+&中國(guó)制造2025 對(duì)中國(guó)的現(xiàn)實(shí)意義
7.認(rèn)識(shí)中國(guó)“互聯(lián)網(wǎng)+”及“中國(guó)制造2025”
8.中國(guó)如何實(shí)現(xiàn)彎道超車?
案例分享:工業(yè)化與信息化深度融合的典范
9.信息物理系統(tǒng)
10.計(jì)算技術(shù)+通訊技術(shù)+控制系統(tǒng)
11.基于開放的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
12.基于協(xié)同作業(yè)的聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
13.大數(shù)據(jù)時(shí)代
14.云計(jì)算
15.萬(wàn)物互聯(lián)
16.智慧能源
案例分享:智能化工廠的典范
第三講:戰(zhàn)略創(chuàng)新組織升級(jí)思路
1.這是一個(gè)時(shí)代,與任何人有關(guān)
2.人機(jī)物的互聯(lián)互通
3.數(shù)字化
4.物質(zhì)即信息
5.系統(tǒng)平臺(tái)整合是最大作用
6.大數(shù)據(jù)--一切可以量化
7.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)企業(yè)的要求更高
8.即競(jìng)爭(zhēng)又合作的組織模式
9.創(chuàng)新才是根本
10.生產(chǎn)即服務(wù)
11.科層制組織結(jié)構(gòu)必須打破
12.生產(chǎn)動(dòng)作模式必須變革
13.基于開放.分享.尊重的企業(yè)文化與價(jià)值觀
第四講:工業(yè)4.0未來之路探索
1.工業(yè)4.0的9大技術(shù)支柱
2.制造四大領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)突破
3.傳感器與智能軟件結(jié)合
4.工業(yè)母機(jī)——智能機(jī)床突破
5.智能機(jī)器人突破
6.增材技術(shù)——3D打印突破
7.智能傳感器技術(shù)突破
8.智能傳感器與物聯(lián)網(wǎng)突破
9.基于人體感應(yīng)的智能傳感器突破
10.智能生產(chǎn)工藝
11.產(chǎn)品開發(fā)的智能化突破
12.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的智能化突破
13.檢測(cè)技術(shù)的智能化突破
14.管理技術(shù)的智能化突破
15.智能化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的突破
16.智能化的核心是工業(yè)軟件
第五講:智能制造未來展望
1.經(jīng)營(yíng)模式升級(jí)
1)清晰戰(zhàn)略方向:基于全球產(chǎn)業(yè)鏈的選擇
2)清晰市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng):基于全球現(xiàn)實(shí)競(jìng)爭(zhēng)格局
3)清晰網(wǎng)絡(luò)融合:基于互聯(lián)網(wǎng)+的產(chǎn)業(yè)融合
2.管理模式升級(jí)
1)市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的組織升級(jí)模式
2)研發(fā)驅(qū)導(dǎo)的組織升級(jí)模式
3)前后切換的組織升級(jí)模式
3.組織模式升級(jí)
1)戰(zhàn)略思維:視野與格局的拓展
2)辯證思維:短期與長(zhǎng)期的關(guān)系
3)創(chuàng)新管理:擁抱網(wǎng)絡(luò)與年輕人
4.智能制造的愿景
1)人與機(jī)的互聯(lián)
2)機(jī)與物的互聯(lián)
3)機(jī)與機(jī)的互聯(lián)
4)萬(wàn)物互聯(lián)
課程總結(jié)
段富輝老師的其它課程
IATF16949-VDA6.3amp;6.5培訓(xùn)課程目標(biāo):旨在讓學(xué)員經(jīng)過培訓(xùn)后可以了解和掌握過程審核與產(chǎn)品審核的流程方法,結(jié)合在授課中的經(jīng)典案例、OEM之特殊要求,和與資深講師豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行廣泛的溝通互動(dòng),找到合理規(guī)范地策劃過程審核與產(chǎn)品審核的審核思路,且在實(shí)際應(yīng)用中擁有更清晰更明確地技巧把握,將使學(xué)員在審核時(shí)如虎添翼、駕輕就熟的感覺。課程收益:了
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《IATF16949-汽車質(zhì)量管理體系審核》——IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核培訓(xùn)課程背景:IATF在其網(wǎng)站上通告IATF16949:2016將于2016年10月1日發(fā)行。該版本變化主要受ISO9001:2015版新版的影響。自2016年發(fā)行以來至今,截至2023年以來IATF16949已經(jīng)過10個(gè)版本更新。完善全球汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系
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《D-FMEA》面向制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的潛在失效模式與后果分析課程背景:產(chǎn)品開發(fā)如同奧林匹克競(jìng)技。更低的產(chǎn)品開發(fā)成本、更短的產(chǎn)品開發(fā)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量,永遠(yuǎn)是企業(yè)追求的最高境界。在全球化的背景下,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,在產(chǎn)品開發(fā)中任何一個(gè)環(huán)節(jié)稍有落后,就可能被競(jìng)爭(zhēng)者超越,甚至被淘汰出局。企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時(shí)間、更高的質(zhì)量”進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)呢?面向
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講師:段富輝詳情
《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》課程背景:正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP是確定供方已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,該過程是否具有潛在能力,以在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來生產(chǎn)滿足顧客需要的產(chǎn)品。PPAP的目的是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力,在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的
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