IATF16949《MSA-量測(cè)系統(tǒng)分析》2-3天
培訓(xùn)講師:段富輝
講師背景:
段富輝老師精細(xì)化管理專(zhuān)家10年富士康管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)8年企業(yè)第一線咨詢(xún)輔導(dǎo)經(jīng)歷中國(guó)HR3000強(qiáng)專(zhuān)業(yè)評(píng)委中國(guó)才富雜志特約撰稿人河南電視臺(tái)《職場(chǎng)傳奇》欄目特聘顧問(wèn)深圳市臺(tái)商協(xié)會(huì)首席精細(xì)化管理培訓(xùn)師國(guó)際社會(huì)責(zé)任組織(SA8000系統(tǒng))中國(guó)廣東審核小 詳細(xì)>>
IATF16949《MSA-量測(cè)系統(tǒng)分析》2-3天詳細(xì)內(nèi)容
IATF16949《MSA-量測(cè)系統(tǒng)分析》2-3天
《MSA-量測(cè)系統(tǒng)分析》
課程背景:
MSA(Measurement System Analysis),測(cè)量系統(tǒng)分析,它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的誤并進(jìn)行分析,以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是否合適,并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成份。MSA作為實(shí)施品質(zhì)保證的重要環(huán)節(jié),很多QS9000、IATF-16949等質(zhì)量體系中也要求我們除對(duì)相關(guān)量具執(zhí)行至少定期校正之外,還必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。
本課程將從應(yīng)用角度及審核角度詳細(xì)講解MSA測(cè)量系統(tǒng)概念,穩(wěn)定性、偏倚、線性、再現(xiàn)性及重復(fù)性介紹,使公司相關(guān)人員:掌握測(cè)量系統(tǒng)變差分析的方法 通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過(guò)程中使用的量具的變并,并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)、提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性 減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)過(guò)程中誤判的可能性。
課程收益:
理解MSA的基本術(shù)語(yǔ)和定義
理解測(cè)量系統(tǒng)的變差類(lèi)型
掌握測(cè)量系統(tǒng)變差來(lái)源分析模型
了解計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析
掌握測(cè)量系統(tǒng)變差分析的方法。
掌握可重復(fù)測(cè)量系統(tǒng)的位置變差和寬度變差分析(五性分析)
學(xué)會(huì)通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)活動(dòng)中使用的量具的變差 。
理解掌握測(cè)量系統(tǒng)的分辨力的概念,能夠正確選 擇控制計(jì)劃中的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備(量具)
通過(guò)課程實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練加深對(duì)MSA的知識(shí)點(diǎn)的把握,將所學(xué)習(xí)的知識(shí)應(yīng)用于本組織
確定測(cè)量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求,制訂分析計(jì)劃 滿(mǎn)足 IATF 16949和MSA手冊(cè)等的要求。
課程對(duì)象:
企業(yè)、科研和服務(wù)行業(yè)的開(kāi)發(fā)/生產(chǎn)/質(zhì)量/技術(shù)/工藝人員以及對(duì)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制感興趣的其他人士
課程形式:
理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、工具介紹、工具演練、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點(diǎn)評(píng)、課后作業(yè)、內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案、持續(xù)改善計(jì)劃。
培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):
2-3天
課程大綱:
一、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)概述
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)的概念:
測(cè)量系統(tǒng)的定義:
ISO/TS 16949:2002 質(zhì)量管理體系對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)的要求:
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)理解要點(diǎn)說(shuō)明(控制計(jì)劃)
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)在ISO/TS16949:2002體系標(biāo)準(zhǔn)中實(shí)施要點(diǎn)
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)在ISO/TS16949:2002體系標(biāo)
MSA 與 APQP/CP、FMEA、PPAP和SPC的關(guān)系
“過(guò)程分析(烏龜圖)”在測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)中的運(yùn)用
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)的目的
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍
編制監(jiān)視和測(cè)量裝置的測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)計(jì)劃(測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)計(jì)劃)
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)第三版和第二版區(qū)別
二、與測(cè)量系統(tǒng)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義
1、測(cè)量
2、量具
3、測(cè)量系統(tǒng)
4、測(cè)量系統(tǒng)誤差
5、校準(zhǔn)
6、核準(zhǔn)周期
7、標(biāo)準(zhǔn)
8、參考標(biāo)準(zhǔn)
9、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備
10、校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
11、傳遞標(biāo)準(zhǔn)
12、基準(zhǔn)
13、工作標(biāo)準(zhǔn)
14、檢查標(biāo)準(zhǔn)(不同標(biāo)準(zhǔn)之間的聯(lián)系)
15、參考值
16、基本設(shè)備
16.1 分辨力
16.2 有效分辨率
16.3 真值
16.4 基準(zhǔn)值
17、位置變差
17.1 準(zhǔn)確度
17.2 偏倚
17.3 穩(wěn)定性
17.4 線性
18、寬度變差
18.1 精密度
18.2 重復(fù)性:
18.3 再現(xiàn)性
18.4 GRR或量具R&R
18.5 測(cè)量系統(tǒng)能力
18.6 靈敏度
18.7 一致性
18.8 均一性
19、系統(tǒng)變差:測(cè)量系統(tǒng)變差可以具有如下特征:
19.1 能力
19.2 性能
19.3 不確定度
20、方差分析
21、置信區(qū)間
22、ndc
23、評(píng)價(jià)人變差
24、零件變差
25、零件間變差
26、概率
27、回歸分析
28、分辨率
三、測(cè)量不確定度與測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)的區(qū)別
四、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)的基本理論
1、什么是測(cè)量系統(tǒng)?
2、測(cè)量系統(tǒng)案例
3、測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)具備的特性
4、數(shù)據(jù)的質(zhì)量
4.1 數(shù)據(jù)的類(lèi)型
4.2 如何評(píng)定數(shù)據(jù)質(zhì)量?
4.3 計(jì)量型數(shù)據(jù)的質(zhì)量
4.4 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的質(zhì)量
5、數(shù)據(jù)分析和使用
6、標(biāo)準(zhǔn)的傳遞
7、測(cè)量系統(tǒng)評(píng)定的兩個(gè)階段
8、評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的基本問(wèn)題
9、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)的總目標(biāo)
10、評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的關(guān)鍵注意點(diǎn)
1)、盲測(cè)法
2)、向傳統(tǒng)觀念挑戰(zhàn)
11、測(cè)量系統(tǒng)的變差
12、環(huán)境如何影響測(cè)量結(jié)果
13、測(cè)量?jī)x器如何影響測(cè)量結(jié)果
14、測(cè)量值并不總是精確的
15、測(cè)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)
16、測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特征
17、測(cè)量系統(tǒng)的變差源
18、變差數(shù)據(jù)表達(dá)
20、統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性
五、測(cè)量系統(tǒng)的分辨率
1、分辨力是儀器可以探測(cè)到并如實(shí)顯示的參考值的變化量
2、分辨力不足的情況可能會(huì)在極差圖中表現(xiàn)出來(lái)
3、測(cè)量系統(tǒng)的分辨率
六、測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備工作
七、測(cè)量系統(tǒng)研究的結(jié)果分析
八、計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)方法
1、偏倚分析方法
1.1 偏倚的概念和定義
——偏倚
1.2 基準(zhǔn)值的概念和定義
——基準(zhǔn)值
1.3 確定測(cè)量不確定度
1.4 偏移范例
1.5 偏移分析方法
1)、取樣
2)、測(cè)量
3)、結(jié)果分析 — 作圖法
4)、結(jié)果分析 — 數(shù)據(jù)法
5)、計(jì)算可重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差
6)、確定偏倚的t統(tǒng)計(jì)量
7)、計(jì)算偏倚值
8)、偏倚值判定接受準(zhǔn)則
1.6 偏移-案例講解
1.7 偏倚研究的結(jié)果分析
1.8 偏倚分析方法練習(xí)題
2、線性分析方法
2.1 線性的概念和定義
——線性
2.2 線性分析方法
1)、取樣
2)、在計(jì)量室或工具間用全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備
3)、讓一位經(jīng)常使用該量具的操作員
4)、結(jié)果分析 - 作圖法
5)、在線性圖上畫(huà)出單值偏倚和相關(guān)基準(zhǔn)值
6)、用下面等式計(jì)算和畫(huà)出最佳擬合線和置信帶
7)、公式
8)、線性值判定接受準(zhǔn)則
9)、結(jié)果分析 — 數(shù)據(jù)
2.3 線性-案例講解
2.4 非線性的原因
2.5 線性分析方法練習(xí)題
3、穩(wěn)定性分析方法
3.1 穩(wěn)定性的概念和定義
——穩(wěn)定性
3.2 測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性
兩種穩(wěn)定性
利用控制圖評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性
3.3 對(duì)量具穩(wěn)定性的影響
3.4 穩(wěn)定性不好的影響
3.5 量具穩(wěn)定性分析方法
1)、選取一個(gè)樣品
2)、定期(每小時(shí)、每天、每周)測(cè)量基準(zhǔn)樣品3-5次
3)、將測(cè)量值描繪在“X-R控制圖”或“X-Rm控制圖”上
4)、計(jì)算控制界限
R 繪圖步驟
3.6 穩(wěn)定性圖析
4、重復(fù)性和再現(xiàn)性分析方法
4.1 量具
4.2 重復(fù)性的概念和定義
重復(fù)性
4.3 再現(xiàn)性的概念和定義
再現(xiàn)性
4.4 量具GR&R/R&R分析方法
1)、確定研究主要變差形態(tài)的對(duì)象/量具
2)、從代表整個(gè)工作范圍的過(guò)程中隨機(jī)抽取5-10件樣品
3)、零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差分析
4)、制作極差圖
5)、制作均值圖
6)、均值和極差法(X-R)
4.5 計(jì)量型--極差法
九、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)實(shí)施流程圖
測(cè)量系統(tǒng)分析流程圖解析
十、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)方法
1、計(jì)數(shù)型風(fēng)險(xiǎn)分析法:
1)、取樣
2)、分析研究數(shù)據(jù)表
3)、評(píng)價(jià)
4)、“kappa”是一個(gè)評(píng)價(jià)人之間一致性的測(cè)量值
5)、判定
6)、檢驗(yàn)
課程總結(jié):
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IATF16949-VDA6.3amp;6.5培訓(xùn)課程目標(biāo):旨在讓學(xué)員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后可以了解和掌握過(guò)程審核與產(chǎn)品審核的流程方法,結(jié)合在授課中的經(jīng)典案例、OEM之特殊要求,和與資深講師豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行廣泛的溝通互動(dòng),找到合理規(guī)范地策劃過(guò)程審核與產(chǎn)品審核的審核思路,且在實(shí)際應(yīng)用中擁有更清晰更明確地技巧把握,將使學(xué)員在審核時(shí)如虎添翼、駕輕就熟的感覺(jué)。課程收益:了
講師:段富輝詳情
《IATF16949-汽車(chē)質(zhì)量管理體系審核》——IATF16949:2016汽車(chē)質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核培訓(xùn)課程背景:IATF在其網(wǎng)站上通告IATF16949:2016將于2016年10月1日發(fā)行。該版本變化主要受ISO9001:2015版新版的影響。自2016年發(fā)行以來(lái)至今,截至2023年以來(lái)IATF16949已經(jīng)過(guò)10個(gè)版本更新。完善全球汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系
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IATF16949《五大工具》5-15天 11.10
《IATF16949五大核心工具》課程背景:?實(shí)施IATF16949管理體系,從產(chǎn)品概念到開(kāi)發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量試產(chǎn)階段到大批量生產(chǎn),再到制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃,開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品等的過(guò)程,以及在過(guò)程中實(shí)施潛在的異常失效影響的分析方法、測(cè)量分析、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)過(guò)程的控制等,是管控產(chǎn)品質(zhì)量的有效過(guò)程和方法;?通過(guò)實(shí)施IATF16949管理體系,使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)
講師:段富輝詳情
IATF16949《APQP+PPAP》 11.10
《IATF16949-APQP/PPAP》課程背景:實(shí)施APQP,從產(chǎn)品的概念開(kāi)發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn),來(lái)制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃,開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品;通過(guò)實(shí)施APQP,使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別,避免晚期更改,以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿(mǎn)足顧客要求,使顧客滿(mǎn)意,按時(shí)通過(guò)顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn);同時(shí)滿(mǎn)足質(zhì)量體系要求,提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度
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《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》APQP?(AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan)課程背景:透過(guò)小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來(lái)了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計(jì)劃(ControlPlans)、SPC。學(xué)員除了獲得對(duì)APQP、ControlPlans、SPC的理解,使他們能在實(shí)施APQP、開(kāi)發(fā)Cont
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《D-FMEA》面向制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的潛在失效模式與后果分析課程背景:產(chǎn)品開(kāi)發(fā)如同奧林匹克競(jìng)技。更低的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本、更短的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量,永遠(yuǎn)是企業(yè)追求的最高境界。在全球化的背景下,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中任何一個(gè)環(huán)節(jié)稍有落后,就可能被競(jìng)爭(zhēng)者超越,甚至被淘汰出局。企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時(shí)間、更高的質(zhì)量”進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)呢?面向
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《FMEA-潛在失效模式與后果分析》——全新FMEA-應(yīng)用能力提升課程背景:在企業(yè)管理、客戶(hù)服務(wù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中,是“亡羊補(bǔ)牢”,等出現(xiàn)問(wèn)題再想辦法補(bǔ)救呢,還是“防患于未然”,先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢?答案是顯而易見(jiàn)的。有人會(huì)說(shuō),不出問(wèn)題,我怎么知道存在什么問(wèn)題呢?也有人說(shuō),我也想“先知先覺(jué)”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產(chǎn)品投放市場(chǎng)后會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題呢
講師:段富輝詳情
《P-FMEA》面向制造過(guò)程的失效模式和影響分析課程背景:在企業(yè)管理、客戶(hù)服務(wù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中,是“亡羊補(bǔ)牢”,等出現(xiàn)問(wèn)題再想辦法補(bǔ)救呢,還是“防患于未然”,先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢?答案是顯而易見(jiàn)的。有人會(huì)說(shuō),不出問(wèn)題,我怎么知道存在什么問(wèn)題呢?也有人說(shuō),我也想“先知先覺(jué)”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產(chǎn)品投放市場(chǎng)后會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題呢?風(fēng)險(xiǎn)到底是什么,
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《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》課程背景:正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP是確定供方已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,該過(guò)程是否具有潛在能力,以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)滿(mǎn)足顧客需要的產(chǎn)品。PPAP的目的是用來(lái)確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,以及其生產(chǎn)過(guò)程是否具有潛在能力,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿(mǎn)足顧客要求的
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