《智能制造技術(shù)與工業(yè)自動(dòng)化》2天
《智能制造技術(shù)與工業(yè)自動(dòng)化》2天詳細(xì)內(nèi)容
《智能制造技術(shù)與工業(yè)自動(dòng)化》2天
制造自動(dòng)化技術(shù)
課程背景：
1.制造自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)成為各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和滿足人民日益增長需要的主要技術(shù)支撐,成為
高新技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。
2.制造自動(dòng)化技術(shù)是掌握和了解現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展情況和技術(shù)前沿,通過本課程學(xué)習(xí),
使學(xué)員全面了解制造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì),掌握先進(jìn)制造技術(shù)方法,先進(jìn)制造工藝,更新
制造技術(shù)理念。
3.本課程涉及到計(jì)算機(jī)技術(shù),自動(dòng)控制技術(shù),人工智能技術(shù),生物工程技術(shù)和現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)
等多學(xué)科內(nèi)容。
課程目標(biāo)：
1.了解傳統(tǒng)機(jī)械制造與先進(jìn)制造系統(tǒng)的區(qū)別；
2.了解先進(jìn)制造系統(tǒng)的基本概念、組成及其實(shí)施過程；
3.了解實(shí)施先進(jìn)制造的使能技術(shù)；
4.了解相關(guān)制造模式的基本概念、關(guān)鍵技術(shù)及實(shí)施途徑。
授課方法：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,講師點(diǎn)評(píng),內(nèi)容
考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計(jì)劃。
課程對(duì)象：制造工程等部門主管、工程師及相關(guān)人員等。
培訓(xùn)課時(shí)：1天
課程大綱
第一講：制造自動(dòng)化技術(shù)概述
一、制造技術(shù)的自動(dòng)化
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化
2.企業(yè)管理自動(dòng)化
3.加工過程自動(dòng)化
4.質(zhì)量控制自動(dòng)化
二、制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展歷程
1.剛性自動(dòng)化
2.數(shù)控加工
3.柔性制造
4.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)
5.新的制造自動(dòng)化模式
三、制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
1.制造全球化
2.制造敏捷化
3.制造網(wǎng)絡(luò)化
4.制造虛擬化
5.制造綠色化
第二講：數(shù)控技術(shù)
一、數(shù)控機(jī)床的基本概念
1.數(shù)控機(jī)床的誕生
2.數(shù)字控制
3.數(shù)控技術(shù)
4.數(shù)控機(jī)床
5.數(shù)控系統(tǒng)
6.計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
二、數(shù)控機(jī)床的組成
1.數(shù)控裝置
2.伺服驅(qū)動(dòng)裝置
3.檢測(cè)反饋裝置
4.PLC、機(jī)床I/O電路和裝置
5.機(jī)床本體
三、數(shù)控編程技術(shù)
1.手工編程
2.自動(dòng)編程
3.面向車間的編程
4.CAD／CAM集成系統(tǒng)數(shù)控編程
四、數(shù)控機(jī)床的類型
1.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床
2.全功能數(shù)控車床
3.車削中心
4.雙主軸數(shù)控車削中心
5.立式數(shù)控銑床
6.臥式數(shù)控銑床
7.龍門數(shù)控銑床
8.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床
9.高速數(shù)控銑床
10. 立式加工中心
11. 臥式加工中心
五、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程
1.電子管
2.晶體管
3.小規(guī)模集成電路
4.小型計(jì)算機(jī)
5.微處理器
6.超大規(guī)模集成電路
7.基于PC-NC
8.世界數(shù)控技術(shù)及其裝備的發(fā)展特征
六、并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床
1.并聯(lián)機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)
2.基本結(jié)構(gòu)形式
3.并聯(lián)機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床的比較
4.并聯(lián)機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)
第三講：工業(yè)機(jī)器人
一、概述
1.機(jī)器人的起源
2.機(jī)器人的定義
3.機(jī)器人的分類
4.工業(yè)機(jī)器人技術(shù)概念
二、工業(yè)機(jī)器人的基本組成
1.操作機(jī)（執(zhí)行系統(tǒng)）
2.控制裝置
3.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
4.傳感器
三、工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用案例
1.焊接機(jī)器人
2.點(diǎn)焊機(jī)器人
3.弧焊機(jī)器人
4.噴漆機(jī)器人
5.裝配機(jī)器人
6.搬運(yùn)機(jī)器人
7.焊接機(jī)器人
8.鈑金機(jī)器人
9.堆放機(jī)器人
四、全球最先進(jìn)的機(jī)器人盤點(diǎn)
1.行走機(jī)器人
2.奏樂機(jī)器人
3.人形握手機(jī)器人
4.“大狗”機(jī)器人
5.手術(shù)機(jī)器人
第四講：柔性制造系統(tǒng)
一、FMS的定義與特征
1.概念
2.FMS的特征
3.FMS的組成
4.FMS的組成框圖及功能特征
5.工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需要的技術(shù)
1） 計(jì)算機(jī)技術(shù)
2） 機(jī)器人技術(shù)
3） 氣動(dòng)技術(shù)
4） 傳感器技術(shù)
5） PLC技術(shù)
6） 液壓技術(shù)
7） 電子技術(shù)
6. FMS總配置圖
二、柔性制造系統(tǒng)的組成
1.FMS的組成
2.FMS結(jié)構(gòu)框圖
3.加工單元
4.加工過程監(jiān)控與檢測(cè)
5.物料傳輸系統(tǒng)
6.傳輸裝置
7.無軌小車
8.電磁導(dǎo)向方式原理
9.光學(xué)引導(dǎo)方式原理
10. 切屑處理系統(tǒng)
11. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
12. JCS-FMS-1控制級(jí)結(jié)構(gòu)
三、柔性制造系統(tǒng)的分類
1.柔性制造單元
2.柔性制造系統(tǒng)
3.柔性生產(chǎn)線
四、柔性制造系統(tǒng)的特點(diǎn)與應(yīng)用
1.FMS特點(diǎn)
2.FMS應(yīng)用
3.典型的柔性制造系統(tǒng)示意圖
4.FMS實(shí)例
5.FMS-配置
課程總結(jié)與答疑互動(dòng)
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講師：段富輝詳情
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