車間現(xiàn)場管理技能提升 與 新一代員工管理1

車間現(xiàn)場管理技能提升與新一代員工管理
大量車間現(xiàn)場改善圖片與案例分享

企業(yè)深感頭痛和迫切需要解決的問題：



【學員對象】制造企業(yè)廠長/總監(jiān)、生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門經(jīng)理/主管/管理人員、和與
此相關(guān)的人仕。
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【課程特色】
1、教練式＋體驗式+咨詢式
2、老師講授、案例分析、互動研討、疑難解答、結(jié)合大量的生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示。

【課程收益】
1、充分認識到當今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)
2、掌握前沿的管理理念與管理方式、方法
3、提升識別問題與解決問題的能力與方法
4、掌握提升效率與提高品質(zhì)的手段與方法
5、了解和掌握現(xiàn)現(xiàn)場改善的工具與方法
6、掌握生產(chǎn)過程控制管理的各種技能和方法
7、了解和掌握新一代員工的心理與行為特征和價值取向
8、學會如何引導和激勵新一代員工
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【課程大綱】
第一部分、當今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)
1、當今工廠管理面臨的問題與壓力
2、現(xiàn)場改善是提高效率、降低成本的關(guān)鍵
■ 賺一塊錢看別人的臉色 ，省一塊錢看自己的角色
3、車間現(xiàn)場管理的地位、職責與使命
4、現(xiàn)場主管對自己角色、職責、職權(quán)的準確把握
5、現(xiàn)場主管面對工作應(yīng)有的九大意識與思路
6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)
案例分析、分組研討


第二部分　從“習以為?！钡健翱床豁樠邸?br /> 1、惰性思維與慣性思維所導致的后果
---面對生產(chǎn)現(xiàn)場你看到了什么？
2、如何練就老鷹眼晴---現(xiàn)場診斷的內(nèi)容和重點
3、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除？
4、“垂直思考”與“冰山理論”
5、車間現(xiàn)場主管解決問題的8D方法
6、如何從人、機、物、環(huán)中找出問題、消除浪費
7、如何與相關(guān)部門及時、有效，協(xié)作解決問題
8、如何實施“瓶頸”突破與“焦點問題”解決
案例研討分析：多家外企解決問題成功經(jīng)驗分享

第三部分、車間現(xiàn)場提升效率、降低成本的主要手段與方法
■500強企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示
1、平面布置調(diào)一調(diào)
2、工藝流程查一查
3、作業(yè)方法改一改
4、流水線上算一算
5、動作要素減一減
6、人機效率提一提
7、如何對瓶頸進行識別與改善
8、如何通過4M尋找浪費
9、如何縮短作業(yè)切換時間
10、如何做好可視化管理、提升效率
案例：多家知名企業(yè)案例分析與研討

第四部分、如 何 做 好 生 產(chǎn) 過 程 控 制 管 理
1、如何準確把握和識別工作中的重點
2、如何更好地安排和實施具體工作計劃，確保生產(chǎn)進度
3、如何確保生產(chǎn)物料的準時配備
4、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
5、如何減少換線、換模時間，以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)
6、如何對作業(yè)人員進行合理的安排
7、如何有效運用生產(chǎn)過程的管制工具
8、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋
9、如何對事前、事中、事后實施有效控制
10、如何有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“疑難問題”
案例：列舉多家優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)過程控制實例

第五部分、如 何 進 行 現(xiàn) 場 成 本 控 制
1、微利時代現(xiàn)場成本在總成本降低中所占的比重
2、現(xiàn)場成本個案演算---傳統(tǒng)觀念中成本的構(gòu)成
3、管理者如何識別真假成本？
4、如何識別可控與不可控成本？
5、微利時代10%的成本降低等于提升一倍的利潤
6、如何識別、挖掘與減少生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費（案例分享與探討）
■列舉多家成功企業(yè)案例分析與研討

第六部分、如 何 進 行 現(xiàn) 場 品 質(zhì) 改 善 與 提 升
1、如何將全面質(zhì)量管理落實到整個生產(chǎn)過程控制中
2、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
3、自檢、互檢、專檢如何真正落到實處，得到有效控制
4、出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理
5、品質(zhì)信息如何進行反饋、跟進、與處理
6、品質(zhì)異常會議如何開展才更加有效
7、如何加強部門之間的配合來提升品質(zhì)
8、品質(zhì)成本的正確理解與準確把握
■ 如何正確看待品質(zhì)與成本之間的關(guān)系
9、如何做到高品質(zhì)、低成本
10、現(xiàn)代品質(zhì)管理的手法與工具運用
案例分析與研討

第七部分、主管人員 如何管好、帶好80/90后
一、如何看待你的下屬-----員工狀態(tài)診斷
▲80/90后員工 人格特質(zhì)與職業(yè)價值觀
▲80/90后員工的幾種心理與行為特點
——衡量員工狀態(tài)的兩把尺子
——員工的四種狀態(tài)
模擬演練：員工狀態(tài)診斷
案例研討與分析：1、員工為什么會頻繁跳槽，原因是什么？
2、員工的不穩(wěn)定給企業(yè)和你的工作會有什么影響？
3.
員工的頻繁跳槽同你的管理有沒有關(guān)系，你認為該盡什么責任？
二、造產(chǎn)品前先造人------如何對80/90后員工進行培養(yǎng)與輔導
案例分析與研討：
a、我已經(jīng)教過他了，還要出錯，責任在他，我也沒辦法？上司還怪我，真冤？
b、與其責怪下屬太笨，不如反思為啥教不好
c、做教練而不做警察，好的管理者就是一位好老師。
1、員工表現(xiàn)不良的原因
2、培養(yǎng)部下的途徑與應(yīng)有的態(tài)度
3、糾正部下不良行為的4個步驟
4、OJT訓練的五項基本原則
5、化解80/90后員工成長的煩惱與困惑
6、能力與業(yè)績改善的輔導技巧
模擬演練:模擬績效面談
7、如何培養(yǎng)自信心、塑造責任心
8、行為與習慣改善的輔導技巧
9、職業(yè)規(guī)劃與發(fā)展的輔導技巧
10、換位思考：聽一聽、看一看，員工眼中的上司應(yīng)該是怎樣的？
模擬演練:反省自己，自揭短處與不足
三、如何對80/90后員工進行激勵
1、員工究竟在想什么？需要什么？
2、激發(fā)80/90后員工潛力的八種方法
3、讓80/90后員工主動認知問題的技巧與方法
4、激發(fā)部屬工作熱情常用的十二種方法
5、 “馬太效應(yīng)”在管理中運用與發(fā)揮
模擬演練:當下屬工作績效只有60分時，你如何處理？
案例分析與研討：
1、公司和你都覺得工資不低了，待遇不錯，可員工為什么還要跳槽呢？
2、你覺得對待員工已經(jīng)做得很不錯了，可員工就是不買你的帳？
3、給多少錢，干多少事，還是干多少事，給多少錢？不談薪水，不現(xiàn)實；光談薪水
，太勢利。與其抱怨薪水少，不如檢討崗位價值低。
4、自己干不好，憑什么要下屬做好？領(lǐng)導者是什么？


第八部分、、提升主管人員的領(lǐng)導能力---助你更好的領(lǐng)導下屬
1、如何發(fā)揮職位影響力和建立個人影響力
2、管理者的性格與領(lǐng)導力
3、四種不同的領(lǐng)導風格
4、八種不同的領(lǐng)導行為
5、如何正確理解情境領(lǐng)導力
6、如何正確和熟練運用情境領(lǐng)導力
案例研討：領(lǐng)導風格和角色轉(zhuǎn)換
7、認識自己，了解自身局限（IQ、EQ與AQ）
8、突破現(xiàn)有格局，培養(yǎng)成功心態(tài)
9、主管自我提升與成長規(guī)劃




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6、部門、同事難以協(xié)作，推諉扯皮成為家常便飯
7、管理意識淡薄、遠遠跟不上社會和企業(yè)的發(fā)展
8、管理方法簡單粗放，沒有很好的培訓與激勵機制
9、心態(tài)問題和上進心嚴重不足，踢一踢，動一動
10、員工沒有責任感、跳槽頻繁


1、現(xiàn)場管理混亂、效率低下、成本難以管控
2、質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生、導致返工、返修嚴重浪費
3、問題成堆、無人解決、沒有改善的意愿與動力
4、無法準時交貨，每天為貨期疲于奔命
5、客戶因質(zhì)量、貨期經(jīng)常投訴、企業(yè)一籌莫展

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