TPM全面生產(chǎn)性保全，2天

  培訓講師：天空

講師背景：
天空（曲天德）老師工業(yè)工程IE專業(yè)精益管理技術(shù)領(lǐng)域：培訓師、改善顧問，蔣維豪老師嫡系弟子。制約理論改善領(lǐng)域：TOC培訓、交期改善項目輔導。管理流程制度優(yōu)化：ISO9001體系審核員、VDA6.3受訓講師、IATF16949受訓講師。質(zhì)量問題 詳細>>

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TPM全面生產(chǎn)性保全，2天詳細內(nèi)容

TPM全面生產(chǎn)性保全，2天

《TPM 全面生產(chǎn)性保全》
—— 以順利生產(chǎn)為前提的保障管理
課程背景：
購買設(shè)備的目的是什么？ 是為了炫耀你的設(shè)備有多么的先進嗎？當然不是。購買設(shè)備的目的是要支持生產(chǎn) 運營， 所以要有支持高效生產(chǎn)的設(shè)備管理才是對的。但是僅僅將 TPM 視為設(shè)備管理方法似乎有些偏頗， TPM 是精益生產(chǎn)的一個關(guān)鍵。為生產(chǎn)的順暢性和柔性進行而開展的保全活動才是真正服務于企業(yè)經(jīng)營管理目標的事 情。時代在發(fā)展，從設(shè)備角度講，設(shè)備替代人是一個必然的趨勢。如何讓設(shè)備像人一樣具有“思想”，要動即動， 該停就停。真正建立起一個服務于生產(chǎn)運營管理有效性機制， 這是 TPM 的目標。工業(yè) 4.0 已經(jīng)不遠了，再不趕 上就要落后了， 不做好 TPM 能支持 4.0 的實現(xiàn)嗎？ 答案一定是否定的。
課程收益：
通過課程學習， 使學員學會和掌握 TPM 的思考法則、系統(tǒng)模式、改善工具。
通過有效實施， 讓學員在應用過程中，給企業(yè)帶來實實在在的改善效果。
參訓對象：
企業(yè)生產(chǎn)管理人員： 車間主管、生產(chǎn)計劃的相關(guān)人員、現(xiàn)場主管、班線長、現(xiàn)場管理人員、改善類工程師等。
企業(yè)設(shè)備管理人員： 設(shè)備管理工程師、TPM 部門人員和主管等。
其他管理保障人員： 基礎(chǔ)設(shè)施管理等后勤管理人員。
課程時間 ：2 天(6.5 小時/天)。
課程大綱：
1.不要為設(shè)備而生產(chǎn)：
1.1 不要盲目追求稼動率。
1.2 基于需求的有效稼動。
1.3 可動率是改善的內(nèi)功。
1.4 衡量并去改善可動率。
2.要努力減少損失時間：
2.1 綜合效率 OEE 分析。
2.2 設(shè)備上的損失時間。
2.3 管理上的損失時間。
2.4 努力減少損失時間。
3.實施全面的生產(chǎn)性保全：
3.1 從事后救火到事前預防。
3.2 保障暢流生產(chǎn)順利進行。
3.3 柔性化的管理體制保障。
4.建立 TPM 的管理體制：
4.1 TPM 的管理機制。
4.2 TPM 的管理目標。
4.3 TPM 的八大支柱。
4.4 TPM 的管理基石。
5．基于團隊的改善文化：
5.1 持續(xù)改善是管理的基礎(chǔ)。
5.2 基于團隊的改善。
5.3 以人為本的改善。
6.如何有效踐行 TPM：
6.1 首先判斷是否要踐行 TPM。
6.2 借鑒一下別人的成功經(jīng)驗！
6.3 基于自己實際情況去實施。
總結(jié)：
調(diào)動手中有限的資源，以滿足客戶需求， 為企業(yè)創(chuàng)造最大價值的目的。 要盤點和掌控手中的物力資源 (主 要是設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施) ，管理以保障其時刻處于最佳的狀態(tài)，通過管理設(shè)備綜合效能 OEE 、稼動率 (開動率) 、 故障率、停機率、 故障度等指標，以實現(xiàn)設(shè)備可動率最大化這一目標 。最終才能更好的服務于企業(yè)價值最大化 的共有目標。

 

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