Lean精益生產有效實施,2天
Lean精益生產有效實施,2天詳細內容
Lean精益生產有效實施,2天
《Lean Practices 精益生產有效實施》
——精益生產管理的常用方法和工具
課時時間:
2 天(7 小時/天)。
課程背景:
在全球化競爭的今天,隨著微利時代的來臨, 精益管理模式已成為現(xiàn)代企業(yè)競爭和應對瞬息萬變的市場環(huán) 境的重要模式, 以快速響應市場并適應多品種小批量的市場需求, 是在微利中盈利的最佳利器。
從豐田生產管理模式 TPS 中萃取的精益生產 Lean 模式,一度被部分國人誤解為汽車行業(yè)專屬的管理方法, 雖然在日本這種模式一度應用在機械、電子、家裝床墊等等眾多行業(yè), 但是部分國人一直將其不愿導入精益管 理和導入精益管理失敗的原因歸結為汽車行業(yè)的專屬管理模式。然而我們有幸看到,在最近幾年,已經有好非 汽車行業(yè)也成功的實施了精益管理模式, 讓人感到甚是欣喜。
課程收益:
通過講師演繹, 讓學員系統(tǒng)了解精益管理基本概念和特征;熟悉精益管理的基本思想、理念、方法、工具 。 明確企業(yè)現(xiàn)場的七種無用功(浪費) ,識別問題, 分析原因,運用精益成熟的方法解決實踐中千奇百怪的問題。 學習一個流、拉動生產 、平準化、均衡化生產的意義;了解精益生產的推動辦法,掌握現(xiàn)場改善的有效方法。
參訓對象:
企業(yè)高層管理者、總經理、廠長、生產經理、IE/精益部門主管、各部門經理、物控部門主管、制造現(xiàn)場工程師 及有興趣人員。
課程大綱:
01.什么是精益?
樂高沙盤模擬工廠練習
02.精益五原則:
明確價值、識別價值流、創(chuàng)造流動、拉動、精益求精。
03.七種無用功(浪費) :
不良、制造過多(少)、庫存、搬運、等待、動作、過度處理
04.線路圖分析:意大利面條圖
樂高沙盤模擬工廠練習
05.精益時間分析:
Lead Time 、Cycle Time 、Touch Time 等
06.精益節(jié)拍管理:
Takt Time
07.精益看板拉動:
KANBAN 告示牌、生產傳票法
樂高沙盤模擬練習
08. 平準化生產排班:
聚焦瓶頸的排班表 、平準化的拆單和組合
09.物與信息流程分析:價值流分析簡介
10.適時生產確保交期:JIT:Just In Time
11.自働化— 內建品質:Jidoca
12.安定化的運營管理:人、機、料、法、 環(huán)。
總結:
到底什么是精益管理,是照抄照搬, 還是在深刻領會到精益管理模式的真諦后靈活的加以應用呢? 魯迅先 生說“拿來主義”, 成功的步驟應該是“先抄襲、認真學習、 仔細研究、 持續(xù)創(chuàng)新”, 然而如果我們更多是僅僅停 留在“拿來”和“抄襲”上,后面的“研究”和“創(chuàng)新”太少的話 ,就不一定能夠從抄襲導超越了。 當然前提是我們要 先抄來,不要棄別人花費幾十年的經驗于不顧,從新來過,再走彎路 (重復發(fā)明車輪) 。只有站在巨人的肩膀 上, 智者借力而行, 才能走的更高遠。精益源于汽車行業(yè),卻不僅僅局限于汽車行業(yè), 到底我們的行業(yè)適不適 合做精益? 我們的觀點是:精益適合各行各業(yè),本課程就是帶領您透過汽車行業(yè)精益的具體做法去看精益管理 的方式方法,幫助您在自己的行業(yè)和企業(yè)內踐行精益管理。
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