PMC生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制，2天
PMC生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制，2天詳細(xì)內(nèi)容
PMC生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制，2天
《PMC 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制》
—— PMC： Production and Material Control
課程背景：
隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來，客戶在對(duì)產(chǎn)品Q 質(zhì)量、 C 成本、 D 交期各方面的訴求日趨嚴(yán)格。而質(zhì)量、成本、 交期三個(gè)方面的問題又不是互相孤立的， 他們往往是一種錯(cuò)綜復(fù)雜的因果關(guān)聯(lián)體，像一團(tuán)亂麻， 也是我們絕大 多數(shù)人不敢進(jìn)入制造業(yè)， 在制造業(yè)中的人不斷唱衰制造業(yè)的主要難題。
在整個(gè)人類社會(huì)所在的智能時(shí)間時(shí)空中， 時(shí)間和空間這兩個(gè)關(guān)鍵因素是我們?nèi)肆λ荒懿倏氐模瑫?huì)讓人望 而生畏，但是如果我們能夠從事務(wù)管理的一般規(guī)律中找到順應(yīng)時(shí)空的方法， 或許我們也能發(fā)掘本身企業(yè)最大的 潛能。 這就是本課程 PMC 從時(shí)間和空間的角度來講解產(chǎn)品訂單科學(xué)排產(chǎn)和盡快交付的管理邏輯。
課程收益：
通過課程學(xué)習(xí)，讓學(xué)習(xí)這了解和掌握計(jì)劃邏輯和物控的銜接的方法， 以便達(dá)成和改進(jìn)企業(yè)交期。 通過有效實(shí)施， 在實(shí)踐中運(yùn)用學(xué)習(xí)內(nèi)容改善企業(yè)管理現(xiàn)況，優(yōu)化計(jì)劃邏輯， 讓交期成為競(jìng)爭(zhēng)力。
參訓(xùn)對(duì)象：
在企業(yè)中從事生產(chǎn)計(jì)劃管理的人員：銷售、計(jì)劃、 生管 、調(diào)度……。
在企業(yè)中從事物料控制管理的人員： 工藝、下單、 物流、 倉(cāng)儲(chǔ)……。
其他對(duì)于生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)管理需要建立或形成整體思考邏輯的人員……。
課程時(shí)間：2 天(6.5 小時(shí)/天)。
課程大綱：
1. 什么是 PMC (生產(chǎn)管理和物料控制)
1.1 PMC 的主要工作目標(biāo)：質(zhì)量 、交期 、成本 、安全……。
1.2 PMC 的基本運(yùn)作流程：SCM 供應(yīng)鏈管理、廠內(nèi)運(yùn)維……。
2. 產(chǎn)銷協(xié)同的管理：
2.1 客戶需求和供方產(chǎn)能的動(dòng)態(tài)平衡。
2.2 節(jié)拍管理：產(chǎn)品交付的節(jié)奏。
2.3 需求管理：從預(yù)估到漸漸明晰。
2.4 生產(chǎn)過程：工藝路線 routing 、物料清單 BOM、生產(chǎn)布局 layout、前置時(shí)間 Lead Time。 2.5 聚焦瓶頸：瓶頸決定整線產(chǎn)能。
2.6 產(chǎn)能評(píng)估：UPH&UPPH 的概念、 OEE 損時(shí)時(shí)間管理、產(chǎn)能評(píng)估的方法。
3. 計(jì)劃的管理：
3.1 生產(chǎn)計(jì)劃： 以交付客戶為導(dǎo)向。
3.2 子生產(chǎn)計(jì)劃：為關(guān)鍵瓶頸排序。
3.3 拉動(dòng)執(zhí)行計(jì)劃：后序拉動(dòng)前工， 以終為始調(diào)控節(jié)奏。
3.4 產(chǎn)能管理：產(chǎn)能的波動(dòng)和管控。
3.5 異常管理：異常識(shí)別和受控下的變更管理。
4. 物料控制的管理：
4.1 基于工藝路線的分層 BOM。
4.2 齊套管理。
4.3 從 T-n 到 JIT。
4.4 MTS 備貨生產(chǎn)。
4.5 MTO 訂貨生產(chǎn)。
5.生產(chǎn)管理的日常運(yùn)維：
5.1 制造人員的管理：基于工藝路線和產(chǎn)能節(jié)拍的人崗匹配、朝夕會(huì)和交接管理、班組和團(tuán)隊(duì)管理。 5.2 設(shè)備和工裝管理：基于 OEE 損時(shí)分析的日常運(yùn)維 、基于省力化的機(jī)巧改進(jìn)。
5.3 物料和物量安定：基于齊套和拉動(dòng)補(bǔ)貨的日常運(yùn)維 、基于 SMED 的切換管理。
5.4 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)：基于良品條件的 SOP 、基于產(chǎn)品質(zhì)量的 PCP。
5.5 生產(chǎn)制造的環(huán)境：產(chǎn)品特性的環(huán)境要求識(shí)別 、減少和控制波動(dòng)的 5S 管理和安全管理。
6. 基于品質(zhì)安定的檢測(cè)控制：
6.1 品質(zhì)管理三原則。
6.2 品質(zhì)管理的責(zé)任 (管執(zhí)行的紀(jì)律 、從事后到事前) 。
6.3 品質(zhì)部門的擔(dān)當(dāng)。
6.4 日常品質(zhì)的運(yùn)維。
6.5 以客戶為導(dǎo)向的 ISO 思維。
總結(jié)：
課程從宏觀到微觀視角，漸進(jìn)明細(xì)的介紹生產(chǎn)管理的目標(biāo)、達(dá)成的策劃、執(zhí)行過程的變差識(shí)別和控制、過 程中對(duì)質(zhì)量、交期、成本和安全管理的監(jiān)控， 以最大程度發(fā)揮己方擁有的產(chǎn)能來滿足客戶需求。
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