全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理詳細(xì)內(nèi)容
全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理
? 課程簡(jiǎn)介
質(zhì)量是企業(yè)的生命、服務(wù)是企業(yè)的壽命!
眾所周知,中國逐漸成為世界的制造基地之一,這是一個(gè)機(jī)遇,更是一個(gè)挑戰(zhàn)。世界
制造基地需要中國現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有一個(gè)本質(zhì)的提高。產(chǎn)量代表今天,質(zhì)量代
表明天,產(chǎn)量是用手做出來的,質(zhì)量是用心做出來的。
企業(yè)要發(fā)展,質(zhì)量是保證,如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量,不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的多元化要求
,是每個(gè)企業(yè)不斷思考和探索的課題,如何在訂單生產(chǎn)過程中通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)
督來滿足保證產(chǎn)品的質(zhì)量,持續(xù)地為下一工序提供合格的產(chǎn)品,就需要我們?cè)诠芾韺?shí)踐
中不斷地學(xué)習(xí)和提升自身的能力,練就一雙火眼金睛。
“產(chǎn)品質(zhì)量不是檢出來的而是靠全員參與、全過程控制做出來的”。一切用數(shù)據(jù)說話,是
質(zhì)量管理的基本原則,如何建立流程質(zhì)量控制點(diǎn)、如何獲得數(shù)據(jù)、如何分析數(shù)據(jù)、如何
通過數(shù)據(jù)改進(jìn)生產(chǎn)過程? 都將是TQM全面質(zhì)量管理的諸多突破點(diǎn)。
“TQM”是世界上最優(yōu)秀的質(zhì)量管理模式,在眾多的的制造工廠通過TQM的推行取得了令人
矚目的成就。如何提升全員的質(zhì)量意識(shí)和客戶意識(shí)?如何提高員工的工作積極性?如何
把員工從“被動(dòng)的工作狀態(tài)”扭轉(zhuǎn)到“主動(dòng)的工作狀態(tài)”?都將是企業(yè)在質(zhì)量道路上不容忽
視的一個(gè)問題!本課程將依我國企業(yè)實(shí)際質(zhì)量管理難點(diǎn)作為突破口,從質(zhì)量觀念到質(zhì)量
細(xì)節(jié)、從質(zhì)量成本到質(zhì)量預(yù)防,從質(zhì)量缺陷到質(zhì)量過程的全方位系統(tǒng)講解與分析,為企
業(yè)建立全面質(zhì)量文化引燃導(dǎo)火索!
? 課程收益:
ν 認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理的發(fā)展歷程,樹立全面質(zhì)量管理的理念、經(jīng)營思想
ν
理解全面質(zhì)量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標(biāo);特別能夠理解TQM與ISO9000及S
PC的相 互關(guān)系
ν 幫助管理人員建立一套有效的質(zhì)量管理及質(zhì)量提升機(jī)制
ν 掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代質(zhì)量管理方法及管理工具
ν了解作為質(zhì)量主管應(yīng)具備的質(zhì)量技能和管理方法;
ν掌握評(píng)價(jià)自身長處和不足的要領(lǐng);
ν明晰與上司和下屬共事的方法和技巧;
ν學(xué)會(huì)樹立威信以及有效授權(quán)的方法;
ν學(xué)會(huì)如何運(yùn)作和管理QCC品管圈。
ν全部課程參考日本、臺(tái)灣實(shí)施多年效果最佳之案例做完整講授,務(wù)使獲得最佳之學(xué)
習(xí)效果。
? 課程大綱:
第一部分 TQM基礎(chǔ)
第一講 認(rèn)知質(zhì)量管理
1、品質(zhì)的概念再審視
2、質(zhì)量管理的5種錯(cuò)誤觀念
3、目前國內(nèi)的幾種錯(cuò)誤觀念
4、質(zhì)量問題再現(xiàn)案例分析
第二講 全面質(zhì)量管理原理
1、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵
2、費(fèi)根鮑姆博士的TQM定義
?? -“三全”原則的TQM
?? -以人為本的管理
?? -突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性管理
?? -綜合性的管理
3、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù):“4一切”出發(fā)點(diǎn)
? TQM八大原則
? PDCA、戴明和TQM
? TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵特性
? PDCA管理循環(huán)
4、TQM勝與ISO9001分析
5、TQM的四個(gè)基本要求
? 全員參與
? 全過程的質(zhì)量管理
? 全組織的質(zhì)量管理
? 多方法的質(zhì)量管理
第二部分 TQM的管理精髓
第三講 TQM的任務(wù)和內(nèi)容
1、TQM的目標(biāo)和任務(wù):
?? -4大品質(zhì):人的質(zhì)量、事的質(zhì)量、物的質(zhì)量、環(huán)境的質(zhì)量
?? -品質(zhì)源于源頭:接收不良品、不制造不良品、不流出不良品
?? -8S乃唯一標(biāo)準(zhǔn)營造整潔的環(huán)境
2、TQM的過程和內(nèi)容:全過程管理
?? -設(shè)計(jì)試制TQM
?? -生產(chǎn)制造TQM
?? -輔助生產(chǎn)TQM
?? -產(chǎn)品使用TQM
?? -維修過程TQM
?? -人員工作質(zhì)量與改善
3、TQM的管理基礎(chǔ)工作
-標(biāo)準(zhǔn)化工作
-質(zhì)量信息工作
-質(zhì)量責(zé)任制
-質(zhì)量目標(biāo)及指針管理
-廣告牌管理
4、TQM質(zhì)量管理支柱
-量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
-過程控制
-檢驗(yàn)管理
-異常管理
-品質(zhì)月報(bào)
-糾正與預(yù)防
-4M變更
-庫存品管理
第三部分 TQM方法(一)
第四講 TQM的常用方法概要
1、TQM統(tǒng)計(jì)方法介紹
-舊QC七大手法
-新QC七大手法
-1916抽樣技術(shù)
2、案例:排列圖、因果分析法、對(duì)策表方法、分層法、相關(guān)圖法、統(tǒng)計(jì)分析表方法、
直方圖方法、1916抽樣技術(shù)案例
第五講 TQM的關(guān)鍵工具:SPC
1、SPC的成功訣竅1:過程控制
2、SPC的成功訣竅2:以“部分”精確判定“全體”
3、案例:工序能力指數(shù)
4、案例:控制圖
第三部分 TQM方法(二)
第六講:質(zhì)量功能展開(QFD)
1、品質(zhì)屋:供方手段的關(guān)系
2、客戶需求:親和圖
3、客戶需求與供方手段的關(guān)系短陣
4、競(jìng)爭(zhēng)分析:分析客戶和自己對(duì)產(chǎn)品的看法
5、QFD的4個(gè)階段:將產(chǎn)品規(guī)格逐步轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、操作等要求
6、QFD在產(chǎn)品及過程設(shè)計(jì)中的運(yùn)用
7、QFD案例分享
第四部分 TQM成本管理
第七講 全面質(zhì)量成本管理
1、質(zhì)量成本項(xiàng)目設(shè)置和分類
2、質(zhì)量成本管理
-成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃
-成本分析報(bào)告
-成本控制和考核
-構(gòu)成比例和特性曲線
3、全面質(zhì)量成本管理
-全面質(zhì)量成本的構(gòu)成
-進(jìn)攻型模式的應(yīng)用
4、質(zhì)量成本與質(zhì)量改善案例分析
第五部分 TQM實(shí)戰(zhàn)
第八講TQM是現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)用之道
-力量在于整個(gè)流程
-在企業(yè)中開展TQM的八大步驟
-開展TQM的關(guān)鍵成功因素
-質(zhì)量改進(jìn)與8D法及案例分享
第九講 全面質(zhì)量管理展開---零缺陷質(zhì)量管理
1. 零缺陷組織架構(gòu)
2. 零缺陷質(zhì)量改善基本觀念
3. 如何進(jìn)行零缺陷質(zhì)量診斷
4. 如何進(jìn)行零缺陷的系統(tǒng)管理
5. 目視管理與廣告牌管理
6. 零缺陷管理案例分享
第十講 全面質(zhì)量目標(biāo)管理
1. SMART目標(biāo)五原則
2. 全面質(zhì)量目標(biāo)的指針系統(tǒng)案例分析
3. 質(zhì)量目標(biāo)的橫向及縱向連接
4. 質(zhì)量目標(biāo)如何分解到流程
5. 質(zhì)量目標(biāo)推行的基本步驟
第十一講 全面質(zhì)量管理應(yīng)用分享
1、物料質(zhì)量的控制關(guān):IQC作戰(zhàn)
2、后工程就是客戶:客戶滿意度調(diào)查制度
3、“要素作業(yè)”的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察
4、質(zhì)量提案改善制度
5、4M變更管理體制
6、防呆作業(yè)法(Foolish Proof)
7、質(zhì)量成本:“過剩品質(zhì)”的思索
8. QCC品管圈活動(dòng)介紹
9. 6標(biāo)準(zhǔn)差案例介紹
第十二講 實(shí)現(xiàn)TQM文化
1. TQM文化建立與質(zhì)量機(jī)構(gòu)
2. TQM文化建立步驟與質(zhì)量管理流程
3. TQM文化建立之質(zhì)量人員的職業(yè)化發(fā)展
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APQP&PPAP 01.15
APQP在質(zhì)量工程中的運(yùn)用及PPAP實(shí)務(wù)課程目的:1.如何系統(tǒng)收集客戶要求,包括潛在要求;2.產(chǎn)品、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)管理;3.先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃各階段、各工具的關(guān)系;4.各類控制計(jì)劃的作用與編制;5.有效進(jìn)行供貨商質(zhì)量管理6.有效控制設(shè)計(jì)的失效,從而減少浪費(fèi)。7.能促進(jìn)對(duì)設(shè)計(jì)更改的早期識(shí)別8.能促進(jìn)對(duì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的成功積累課程內(nèi)容一、APQP基本原理1.APQP基本
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品質(zhì)異常處理與預(yù)防 01.15
品質(zhì)異常處理與預(yù)防課程背景:i.退料、品質(zhì)不良導(dǎo)致不能準(zhǔn)時(shí)交付;ii.補(bǔ)料、返工、報(bào)廢,現(xiàn)場(chǎng)管理者心中永遠(yuǎn)的痛;iii.客訴、賠償,已成了品質(zhì)管理者和QC人員最大的晉升障礙;iv.沒有品質(zhì),就沒有明天!但如何做好品質(zhì)異常處置和預(yù)防,卻常常使管理干部和QC人員焦頭爛額、力難從心課程收益:?通過學(xué)習(xí)本課程熟練掌握品質(zhì)異常處置和預(yù)防的原因、處置技巧;?學(xué)會(huì)深度分析
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品質(zhì)問題分析與解決 01.15
品質(zhì)問題分析與解決(1-2天)第一講:品質(zhì)問題概述ˉ什么是品質(zhì)問題ˉ常見的品質(zhì)問題分類ˉ解決品質(zhì)問題的二大要素ˉ誰來解決品質(zhì)問題第二講:現(xiàn)代品質(zhì)問題解決之道ˉ8D------福特問題解決流程ˉDMAIC------六西格瑪問題解決流程ˉ某公司運(yùn)用8D解決問題的案例分享第三講:常見生產(chǎn)品質(zhì)問題方法ˉ問題描述與確認(rèn)ˉ原因分析的要領(lǐng)ˉ改善措施的四個(gè)要點(diǎn)ˉ效果確認(rèn)的
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如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)管理與考核??課程背景:供應(yīng)鏈管理---源流品質(zhì)保證前言“沒有品質(zhì)就沒有明天”許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),但經(jīng)過持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)保證體系后卻仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題并引起品質(zhì)成本的上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命。為什么企業(yè)最初采購低價(jià)格物料帶來的喜悅,卻被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價(jià)所代替?通常我們講品質(zhì)的管理和控制,關(guān)注點(diǎn)主要集中在企業(yè)
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杰出班組長綜合管理技能提升?課程收益1、了解班組長的角色與職責(zé)2、提升班組長的執(zhí)行力,培養(yǎng)積極心態(tài)3、學(xué)會(huì)有效的處理應(yīng)急事件的技巧4、提升班組長的管理技能及管理水平,以達(dá)到提升效率的目的5、現(xiàn)場(chǎng)問題分組討論,并將討論結(jié)果遞交講師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)解答,以便有針對(duì)性地為貴公司服務(wù)6、整個(gè)培訓(xùn)過程以實(shí)例貫穿,使學(xué)員輕松學(xué)習(xí)理論知識(shí)?課程前言:決戰(zhàn)在市場(chǎng),決勝在車間,執(zhí)行在
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客戶投訴應(yīng)對(duì)與解決技巧 01.15
客戶投訴應(yīng)對(duì)與解決技巧一、課程背景:←當(dāng)客戶不滿意的時(shí)候,λ4的顧客會(huì)說出來λ96的顧客會(huì)默默離開λ90的顧客會(huì)永遠(yuǎn)也不買這個(gè)品牌或關(guān)注這家商場(chǎng),這些不滿的顧客會(huì)把這種不滿傳遞給8-12個(gè)顧客。這8-12個(gè)顧客還會(huì)把這個(gè)信息傳遞給20個(gè)人。λ商場(chǎng)吸引一個(gè)新顧客的難度是留駐以為老顧客的6倍;←此時(shí),客戶希望:λ希望得到認(rèn)真的對(duì)待λ希望有人聆聽λ希望有反應(yīng),有行
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品管舊七大手法 01.15
品管舊七大手法課程內(nèi)容(課時(shí)6小時(shí))一、數(shù)據(jù)與圖表1、數(shù)據(jù)分類;2、數(shù)據(jù)應(yīng)用原則;3、整理數(shù)據(jù)的原則;4、圖表種類;5、圖表制作原則及要領(lǐng)(實(shí)際案例演練)二、檢查表1、檢查表的定義與分類;2、查檢表制作方法;3、查檢表制作的注意事項(xiàng);4、查檢表應(yīng)用技巧;5、實(shí)例演練。三、散布圖1、使用散布圖的理由;2、散布圖制作方法;3、相關(guān)系數(shù)解讀;4、相關(guān)回歸分析;5、
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品管新七大手法 01.15
新品管七大手法課程大綱(課時(shí)6小時(shí))一.?概論:?1.何謂新QC七大手法??2.需要使用新QC七大手法的理由二.親和圖法:?1.何謂親和圖法?2.?親和圖之應(yīng)用時(shí)機(jī)?3.親和圖之制作方法和步驟?4.實(shí)例介紹及演練三.關(guān)聯(lián)圖法:?1.何謂關(guān)聯(lián)圖法??2.關(guān)聯(lián)圖之適用范圍?3.實(shí)施形態(tài)4.實(shí)例介紹及演練四.系統(tǒng)圖法:?1.何謂系統(tǒng)圖法??2.系統(tǒng)圖的兩種形態(tài)?3
講師:何健詳情
品質(zhì)成本管理與控制 01.15
品質(zhì)成本管理與控制一、課程背景品質(zhì)是企業(yè)生存及持續(xù)發(fā)展的命脈,可生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響品質(zhì)的因素卻比比皆是,尤其在自動(dòng)化機(jī)器生產(chǎn)速度極快的今日,稍有疏忽即造成廢料及不良品的產(chǎn)生,造成企業(yè)有形無形的損失,并增加了企業(yè)各個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié)的成本。根據(jù)美國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)提供的資料分析,85%以上企業(yè)的損失成本中質(zhì)量成本占70,個(gè)別企業(yè)甚至高達(dá)80以上,可見質(zhì)量管理對(duì)降低企業(yè)成本的潛力
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