品質(zhì)異常處理與預防

  培訓講師:何健

講師背景:
實力實戰(zhàn)派專家---何健實戰(zhàn):1.汽車行業(yè)背景:經(jīng)驗來自美國汽車福特始于1999年;2.在汽車車門領(lǐng)域親自實操品質(zhì)及生產(chǎn)管理工具;3.運用五大核心工具專注于設(shè)計及制造改善4.運用6sigma、QCC、TPS改善品質(zhì)及效率實講:1、1998年 詳細>>

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品質(zhì)異常處理與預防詳細內(nèi)容

品質(zhì)異常處理與預防

品質(zhì)異常處理與預防

 課程背景:

i. 退料、品質(zhì)不良導致不能準時交付;

ii. 補料、返工、報廢,現(xiàn)場管理者心中永遠的痛;

iii. 客訴、賠償,已成了品質(zhì)管理者和QC人員最大的晉升障礙;

iv. 沒有品質(zhì),就沒有明天!但如何做好品質(zhì)異常處置和預防,卻常常使管理干部和QC人員焦頭爛額、力難從心!

 課程收益:

? 通過學習本課程熟練掌握品質(zhì)異常處置和預防的原因、處置技巧;

? 學會深度分析品質(zhì)異常的能力,品質(zhì)異常但是處置,不會預防,稱其為“匠”;

? 既會處置又會預防,稱其為“將”。

? 全面拓寬學員的品質(zhì)管理思維

 課程大綱(6H)

一、品質(zhì)管理基礎(chǔ):
1、何謂品質(zhì)
2、以顧客需求為導向的品質(zhì)管制
3、品質(zhì)的六個指標
4、品質(zhì)發(fā)展的趨勢
5、各級管理人員對品質(zhì)的看法
案例分析

二、品質(zhì)異常處置流程:
1、進料階段的品質(zhì)異常處置流程,案例分析
2、制程階段的品質(zhì)異常處置流程,案例分析
3、成品階段的品質(zhì)異常處置流程,案例分析
4、交付階段的品質(zhì)異常處置流程,案例分析
5、售后階段的品質(zhì)異常處置流程,案例分析

三、品質(zhì)異常的對策方法: 
1、人的因素造成的異常處置
2、設(shè)備的因素造成的異常處置
3、物料的因素造成的異常處置
4、技術(shù)的因素造成的異常處置
5、環(huán)境的因素造成的異常處置
案例分析

四、品質(zhì)異常改善的技巧: 
1、品質(zhì)異常改善改善的著眼點
2、QC7,案例分析
3、NQC7,案例分析
4、8D,案例分析
5、品質(zhì)異常改善改善的對象(4M)
6、品質(zhì)異常改善改善的步驟(QCStory)
7、作業(yè)標準書的建立
8、工作教導的實施
9、制程品質(zhì)稽核的落實
10、六個標準差的運用

11、QCC改善運用

五、品質(zhì)異常如何預防? 
1、APQP&CP –開發(fā)預防
2、防錯法 –作業(yè)預防
3、FMEA –開發(fā)及量產(chǎn)預防
4、SPC-統(tǒng)計預防

5、系統(tǒng)預防

 


 

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