《精益?zhèn)}儲與物流管理》2-3天
《精益?zhèn)}儲與物流管理》2-3天詳細內(nèi)容
《精益?zhèn)}儲與物流管理》2-3天
《高效倉儲管理》
——倉庫管理人員基本方法培訓(xùn)
課程介紹:
倉儲管理的好壞對公司的影響有多大？為什么進貨環(huán)節(jié)經(jīng)常出問題？為什么倉庫的利用率低？盤點的作用有多大？為什么我們做不好盤點？為什么倉庫管理的賬物卡總是搞不準？為什么生產(chǎn)現(xiàn)場總是欠料？為什么倉庫越積越多？為什么揀貨(發(fā)料)需要哪么多人？為什么倉庫損耗有增無減？倉庫的呆/廢料如何處理？什么是現(xiàn)代化倉庫？如何降低物料成本？如何管理好庫存為企業(yè)創(chuàng)造價值？
本課程從實戰(zhàn)的角度，結(jié)合先進的倉儲管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗以及講師在企業(yè)倉儲管理方面多年的經(jīng)驗體會，教授如何管理倉儲部門，提高倉庫運營效率、降低企業(yè)經(jīng)營成本、減少少原物料/半成品/成品的呆滯和積壓，進而掌握倉儲管理要領(lǐng)與技巧，達成適質(zhì)、適量、適時供應(yīng)物料的任務(wù)，以此實現(xiàn)企業(yè)物料高效流轉(zhuǎn)的效率，為企業(yè)增值的一堂管理課程。
課程解決的問題：
當今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？
如何做好收貨入庫管理？
如何做好儲位管理？
如何提高揀貨（發(fā)料）的效率？
如何提高盤點的有效性？
如何降低倉儲管理的損耗？
如何選擇與維護物流設(shè)備？
如何降低運輸成本？
如何管理好庫存？
如何提高信息化對庫存管理的作用？
如何提高倉庫安全管理？
如何進行特殊倉庫管理？
如何做好物流配送和運輸管理?
學(xué)員收獲：
清晰、準確的理解倉儲管理的目標、職能以及倉儲經(jīng)理在日常工作中的角色、作用及職位要求。
了解設(shè)計、規(guī)劃和改造倉儲系統(tǒng)需考慮的因素、工作步驟和可行性分析。
掌握倉儲管理的重點、原則，以及倉儲管理的運作流程和制度的重要性和制訂過程。
學(xué)會如何進行現(xiàn)場管理，掌握相關(guān)的方法、工具和技術(shù)，從現(xiàn)場管理中發(fā)現(xiàn)問題，提高管理效率。
學(xué)習(xí)如何管理倉儲團隊，提升團隊能力并與采購、計劃和銷售部門進行有效的溝通和協(xié)作。
了解倉儲成本的構(gòu)成、計算，學(xué)會如何控制成本并做出外包還是自管的決策
授課方法
理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標準答案,改善計劃;
適合對象:
倉儲部/PCM/物控/財務(wù)部經(jīng)理、主管，以及各職能部門經(jīng)理、主管、主辦科員及班組長
培訓(xùn)課時:
2天（12小時）
課程大綱:
破冰：分組、確定目標、考核方式、演練規(guī)則等活動
第一講 倉庫管理概論
1.1 倉庫的功能
1.2 倉管員的七條主要職責
1.3 倉管員應(yīng)具備的五點素質(zhì)和技能
1.4 倉管員應(yīng)具備四種心態(tài)
1.5 倉庫管理的基本內(nèi)容
1.6 倉庫管理的精髓
1.7 倉庫管理的重點
1.8 倉庫管理的核心思想
1.9 倉庫管理不善的三種后果
1.10 倉庫的必備職能
1.11 倉庫的KPI指標
第二講 倉庫運作管理
制造型企業(yè)的倉庫管理運作
把握的原則
及時
準備
安全
節(jié)約
倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程
收貨
管理
出庫
倉庫運作管理之一：產(chǎn)品包裝標識與物料標識
產(chǎn)品包裝標志與物料標識
物料標識的2種分類
倉庫運作管理之二：物料的存儲、物料的防護
物料擺放的6條原則
產(chǎn)品防護的6項基本要求
物料變質(zhì)與防護方法
物料霉變的5種防護方法
影響物料質(zhì)變的3種內(nèi)在因素
影響物料質(zhì)變的5種外在因素
危險品的10種類型
危險品儲存的8項注意
物料有效期管理的3種方式
倉庫運作管理之三：物料的進出庫管理
物料采購入庫的6個步驟
物料入庫時可能出現(xiàn)的4種問題
物料出庫流程程序
物料出庫要求 “三不”
物料出庫要求“三核”
物料出庫要求 “五檢查”
倉庫運作管理之四：物料的財務(wù)與盤點
物料盤點的五個步驟
物料盤點6檢查
倉庫運作管理之五：倉庫的安全管理——消防管理
火災(zāi)產(chǎn)生的3項必備條件
防火的6種措施
滅火的4種方法
第三講 呆廢料的管理與防治
生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費
呆廢料的定義
呆廢料造成的5大損失
呆料形成的7大原因
呆料防治7個對策
呆料處理的4種途徑
廢料給企業(yè)造成的4大損失
廢料產(chǎn)生的5種情形
呆廢料管理應(yīng)提出的9個問題
第四講 庫存管理
庫存管理的四個目標
ABC分類法的產(chǎn)生
ABC分類法與80/20原則
ABC分類法的概念
ABC三種類型的特點
ABC分類法分類原則參考比例
ABC三類物品的管理方法
三類物品管控方法比較
ABC三類物料管理圖
ABC三類物料控制表
ABC分類法的應(yīng)用步驟
ABC分類案例分析
MRP—物料需求計劃簡介
BOM：物料清單
MRP的作用
第五講 倉庫5S管理
5S管理的概念
如何推行整理
如何推行整頓
如何做清掃
如何做清潔
素養(yǎng)是怎樣形成的
課程總結(jié)：
段富輝老師的其它課程
IATF16949-VDA6.3amp;6.5培訓(xùn)課程目標：旨在讓學(xué)員經(jīng)過培訓(xùn)后可以了解和掌握過程審核與產(chǎn)品審核的流程方法，結(jié)合在授課中的經(jīng)典案例、OEM之特殊要求，和與資深講師豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗進行廣泛的溝通互動，找到合理規(guī)范地策劃過程審核與產(chǎn)品審核的審核思路，且在實際應(yīng)用中擁有更清晰更明確地技巧把握，將使學(xué)員在審核時如虎添翼、駕輕就熟的感覺。課程收益：了
講師：段富輝詳情
《IATF16949-汽車質(zhì)量管理體系審核》——IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核培訓(xùn)課程背景：IATF在其網(wǎng)站上通告IATF16949：2016將于2016年10月1日發(fā)行。該版本變化主要受ISO9001:2015版新版的影響。自2016年發(fā)行以來至今，截至2023年以來IATF16949已經(jīng)過10個版本更新。完善全球汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系
講師：段富輝詳情
IATF16949《五大工具》5-15天 11.10
《IATF16949五大核心工具》課程背景：?實施IATF16949管理體系，從產(chǎn)品概念到開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量試產(chǎn)階段到大批量生產(chǎn)，再到制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃，開發(fā)新產(chǎn)品等的過程，以及在過程中實施潛在的異常失效影響的分析方法、測量分析、質(zhì)量統(tǒng)計過程的控制等，是管控產(chǎn)品質(zhì)量的有效過程和方法；?通過實施IATF16949管理體系，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計
講師：段富輝詳情
IATF16949《APQP+PPAP》 11.10
《IATF16949-APQP/PPAP》課程背景：實施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃，開發(fā)新產(chǎn)品；通過實施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計更改在早期得到識別，避免晚期更改，以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準；同時滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度
講師：段富輝詳情
《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》APQP?(AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan)課程背景：透過小組活動和學(xué)員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計劃(ControlPlans)、SPC。學(xué)員除了獲得對APQP、ControlPlans、SPC的理解，使他們能在實施APQP、開發(fā)Cont
講師：段富輝詳情
《D-FMEA》面向制造的產(chǎn)品設(shè)計的潛在失效模式與后果分析課程背景：產(chǎn)品開發(fā)如同奧林匹克競技。更低的產(chǎn)品開發(fā)成本、更短的產(chǎn)品開發(fā)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量，永遠是企業(yè)追求的最高境界。在全球化的背景下，企業(yè)之間的競爭日益加劇，在產(chǎn)品開發(fā)中任何一個環(huán)節(jié)稍有落后，就可能被競爭者超越，甚至被淘汰出局。企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時間、更高的質(zhì)量”進行產(chǎn)品開發(fā)呢？面向
講師：段富輝詳情
《FMEA-潛在失效模式與后果分析》——全新FMEA-應(yīng)用能力提升課程背景：在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補牢”，等出現(xiàn)問題再想辦法補救呢，還是“防患于未然”，先預(yù)測風(fēng)險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場后會出現(xiàn)什么問題呢
講師：段富輝詳情
《MSA-量測系統(tǒng)分析》課程背景：MSA（MeasurementSystemAnalysis）,測量系統(tǒng)分析，它使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的誤并進行分析，以評估測量系統(tǒng)對于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成份。MSA作為實施品質(zhì)保證的重要環(huán)節(jié)，很多QS9000、IATF-16949等質(zhì)量體系中也要求我們除對相關(guān)量具執(zhí)行至少定期校正之
講師：段富輝詳情
《P-FMEA》面向制造過程的失效模式和影響分析課程背景：在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補牢”，等出現(xiàn)問題再想辦法補救呢，還是“防患于未然”，先預(yù)測風(fēng)險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場后會出現(xiàn)什么問題呢？風(fēng)險到底是什么，
講師：段富輝詳情
《PPAP-生產(chǎn)件批準程序》課程背景：正式生產(chǎn)件批準程序PPAP是確定供方已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，該過程是否具有潛在能力，以在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來生產(chǎn)滿足顧客需要的產(chǎn)品。PPAP的目的是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的
講師：段富輝詳情
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