《Formel-Q第8版培訓(xùn)》3天

《Formel-Q第8版培訓(xùn)》
課程背景：
Formel-Q是大眾汽車(chē)集團(tuán)與其供應(yīng)商建立共同合作的基本準(zhǔn)則，它由以下幾個(gè)模塊組成：
質(zhì)量管理協(xié)議（總協(xié)議）
供應(yīng)商質(zhì)量能力評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
新零件的質(zhì)量開(kāi)發(fā)計(jì)劃QPN（包括兩日生產(chǎn)驗(yàn)收）
Formel-Q的質(zhì)量能力是以“VDA”專(zhuān)業(yè)組制定的汽車(chē)工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)的外部供應(yīng)商質(zhì)量管宣體系，是按照ISO/ IATF16949和VDA6.1建立的質(zhì)量管理體系的基本要求。
而根據(jù)Formel-Q作為供應(yīng)商提供相應(yīng)產(chǎn)品組的生產(chǎn)場(chǎng)所，符合所有要求的相關(guān)證據(jù)，包括但不限于法律、法規(guī)、客戶(hù)要求、產(chǎn)品要求、ISO/ IATF16949、VDA6.1等。Formel-Q自審的目標(biāo)是讓供應(yīng)商的生產(chǎn)場(chǎng)所，最遲在兩次自審后達(dá)到“A”級(jí)的管理水平。如果供應(yīng)商自我提升后仍不符合“A”級(jí)要求，并且經(jīng)證明責(zé)任在于供應(yīng)商自身，則供應(yīng)商應(yīng)補(bǔ)償客戶(hù)審核費(fèi)用，客戶(hù)可以在任何時(shí)間基于適當(dāng)原因要求供應(yīng)產(chǎn)自審，并呈交自審報(bào)告和整改計(jì)劃
那么，按照Formel-Q供應(yīng)商質(zhì)量審核的要求，做為大眾集團(tuán)的供應(yīng)商應(yīng)如何審核？誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)審核？審核哪些內(nèi)容？當(dāng)中的環(huán)節(jié)和過(guò)程包括哪些信息？特殊信息有哪些？供應(yīng)商廠(chǎng)家應(yīng)提供哪些文件資料及證據(jù)？如何完成這些證據(jù)和資料？……
Formel-Q同時(shí)可滿(mǎn)足做為供方的質(zhì)量管理體系和要求，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度，進(jìn)而提高公司利潤(rùn)，建立一套完善的適用于供方的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。
課程收益：
理解Formel-Q的相關(guān)條款和要求
掌握Formel-Q的目的、過(guò)程和方法；
懂得Formel-Q的基本知識(shí)點(diǎn)，能有效開(kāi)展內(nèi)部審核的能力；
掌握Formel-Q審核的方法和要點(diǎn)。
課程對(duì)象：
管理者代表、顧客代表、供應(yīng)商代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過(guò)程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過(guò)程開(kāi)發(fā)、過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和過(guò)程改進(jìn)的人員。
授課方法：
理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、工具介紹、工具演練、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點(diǎn)評(píng)、課后作業(yè)、內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案、持續(xù)改善計(jì)劃。
培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)：
3天（6H/天）
課程大綱：
VDA6.3/6.5介紹
第一講：Formel-Q簡(jiǎn)介
Formel-Q的組成
Formel-Q的質(zhì)量能力
Formel-Q質(zhì)量能力第8版主要變化點(diǎn)
專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)用審計(jì)（AR）
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
“跨欄”降級(jí)
Formel-Q質(zhì)量能力的應(yīng)用范圍
供應(yīng)商自審（SL）
分供方管理（ULM）
潛在供應(yīng)商評(píng)價(jià)（POT）
供應(yīng)商技術(shù)審計(jì)（TRL）概述
問(wèn)題分析（PA）與專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)用審計(jì)（AR）
過(guò)程審核（VA）
第二講：供應(yīng)商管理
“烏龜圖”與過(guò)程控制詳解
是否僅允許已認(rèn)可的且有質(zhì)量能力的分供方供貨？
是否確保了采購(gòu)件質(zhì)量符合要求？
是否對(duì)供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)進(jìn)行了評(píng)價(jià)，出現(xiàn)與要求有偏差時(shí)是否采取了措施？
是否與分供方就產(chǎn)品與過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)商定了質(zhì)量目標(biāo)付之落實(shí)？
已供貨的批量產(chǎn)品是否得到所要求的認(rèn)可，并落實(shí)了所要求的改進(jìn)措施？
針對(duì)顧客提供的產(chǎn)品，是否遵守了與顧客事先商定的方法？
原材料庫(kù)存量是否適合于生產(chǎn)要求？
原材料/內(nèi)部剩余料是否按照要求發(fā)送/存放？
員工素質(zhì)是否滿(mǎn)足了相應(yīng)的崗位要求？
第三講：過(guò)程審核（VA）
人員/素質(zhì)
是否授予員工監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量/過(guò)程質(zhì)量的職責(zé)？
是否授予員工對(duì)生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)環(huán)境所負(fù)的責(zé)任？
員工是否適合完成所交付的任務(wù)，并保持其素質(zhì)？
是否有包含定崗安排的人員配置計(jì)劃？
是否建立并有效地使用了員工激勵(lì)機(jī)制？
2 生產(chǎn)設(shè)備/工裝
生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具是否能保證滿(mǎn)足產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求?
在批量生產(chǎn)中使用的測(cè)量和檢驗(yàn)器具能否有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？
生產(chǎn)工位和檢驗(yàn)工位是否符合要求？
在生產(chǎn)文件與檢驗(yàn)文件是否標(biāo)出全部的重要事項(xiàng)并得到遵守？
對(duì)于調(diào)整工作是否配備了必需的輔助器具？
是否在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)認(rèn)可，并記錄調(diào)整數(shù)據(jù)和偏差情況？
要求的改進(jìn)措施是否按時(shí)落實(shí)，并檢查其有效性？
3 運(yùn)輸/搬運(yùn)/貯存/包裝
生產(chǎn)數(shù)量/批次大小是否按需求而定，并有目的地運(yùn)往下道工序？
產(chǎn)品/零件是否按要求貯存，運(yùn)輸器具/包裝方法是否按產(chǎn)品/零件的特性而定？
廢品、返工返修件和調(diào)整件以及車(chē)間內(nèi)的剩余料，是否堅(jiān)持分開(kāi)貯存與標(biāo)識(shí)？
整個(gè)物流是否保證不混批/不錯(cuò)料，并保證可追溯性？
工裝模具、設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備是否合適地存放？
4 缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)（KVP）
質(zhì)量數(shù)據(jù)/過(guò)程數(shù)據(jù)是否被完整地采集并具有可評(píng)判性？
質(zhì)量數(shù)據(jù)/過(guò)程數(shù)據(jù)是否用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行了分析，并導(dǎo)出了改進(jìn)計(jì)劃？
與產(chǎn)品和過(guò)程要求有偏離時(shí)，是否分析了原因，并制定了糾正措施？
是否按時(shí)實(shí)施了所要求的糾正措施并檢查其有效性？
是否定期對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行審核？
是否對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)？
是否確定了產(chǎn)品和過(guò)程的目標(biāo)，并對(duì)目標(biāo)的完成情況進(jìn)行了監(jiān)控？
5 顧客關(guān)懷/顧客滿(mǎn)意度（服務(wù)）
是否滿(mǎn)足了顧客對(duì)質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過(guò)程的要求？
是否保證了對(duì)顧客的服務(wù)？
對(duì)顧客抱怨是否能快速反應(yīng)，并確保產(chǎn)品供應(yīng)？
與質(zhì)量要求有偏差時(shí)，是否進(jìn)行了缺陷分析并實(shí)施了改進(jìn)措施？
員工素質(zhì)是否滿(mǎn)足了相應(yīng)的崗位要求？
是否通過(guò)定期的內(nèi)部審核，驗(yàn)證了D/TLD零件？
是否滿(mǎn)足了顧客對(duì)于包裝、周轉(zhuǎn)箱的標(biāo)識(shí)以及數(shù)據(jù)交換的要求？
第四講：生產(chǎn)過(guò)程
是否在開(kāi)發(fā)和批量生產(chǎn)之間進(jìn)行了項(xiàng)目交接？
在約定的時(shí)間，所需數(shù)量/生產(chǎn)訂單的原材料是否能被送至指定的倉(cāng)庫(kù)/工位？
是否按照實(shí)際需求對(duì)原材料進(jìn)行了倉(cāng)儲(chǔ)，所使用的運(yùn)輸工具/包裝設(shè)備是否與原材料的特殊特性相互適應(yīng)？
針對(duì)各種原材料，要求的標(biāo)識(shí)/記錄/放行是否到位？
在量產(chǎn)過(guò)程中，是否對(duì)產(chǎn)品或者過(guò)程變更開(kāi)展了跟蹤并記錄？
在生產(chǎn)控制計(jì)劃的基礎(chǔ)上，是否在生產(chǎn)和檢驗(yàn)文件中完整地給出了所有重要的信息？
對(duì)生產(chǎn)工藝流程是否進(jìn)行了放行，并且對(duì)設(shè)置數(shù)據(jù)進(jìn)行了采集？
使用的生產(chǎn)設(shè)備是否可以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)具體產(chǎn)品提出的要求？
在生產(chǎn)環(huán)節(jié)是否對(duì)特殊的特性進(jìn)行了控制管理？
對(duì)于報(bào)廢、返工和設(shè)置用零部件，是否單獨(dú)放置并且相應(yīng)加以了標(biāo)識(shí)？
是否采取了措施，防止在材料/零部件流轉(zhuǎn)的過(guò)程中，發(fā)生混合/搞錯(cuò)的情況？
在監(jiān)控產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量方面，是否將相關(guān)的責(zé)任的權(quán)限委托給了員工？
員工是否適合完成委托的任務(wù)，其資質(zhì)是否始終保持？
是否編制了員工上崗計(jì)劃？
生產(chǎn)設(shè)備/工具的維護(hù)及保養(yǎng)是否受控？
通過(guò)使用的測(cè)量和檢驗(yàn)裝置，是否能夠有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？
加工工位以及檢驗(yàn)工位是否滿(mǎn)足具體的要求？
是否根據(jù)要求，正確地存放工具、裝置和檢驗(yàn)工具？
針對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程是否設(shè)定了目標(biāo)要求？
對(duì)收集的質(zhì)量和過(guò)程數(shù)據(jù)是否可以開(kāi)展評(píng)價(jià)？
一旦與產(chǎn)品和過(guò)程的要求不符，是否對(duì)原因進(jìn)行了分析，并且檢驗(yàn)了整改措施的有效性？
對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品是否定期開(kāi)展審核？
在產(chǎn)品和過(guò)程方面，是否滿(mǎn)足了顧客要求？
產(chǎn)量/生產(chǎn)批量是否是根據(jù)需要確定的，并且有目的地運(yùn)往下道工序？
是否根據(jù)要求對(duì)產(chǎn)品/零部件進(jìn)行了倉(cāng)儲(chǔ)，所使用的運(yùn)輸工具/包裝設(shè)備是否與產(chǎn)品/零部件的特殊特性相互適應(yīng)？
是否進(jìn)行了必要的記錄和放行，并且進(jìn)行了相應(yīng)的存檔？
第五講：顧客關(guān)懷/顧客滿(mǎn)意度/服務(wù)
客戶(hù)在質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品（交付時(shí)）和過(guò)程方面的要求是否得到了滿(mǎn)足？
是否對(duì)顧客關(guān)懷提供了必要的保障？
是否為零部件的供應(yīng)提供了必要的保障？*
一旦與質(zhì)量要求不相符，是否開(kāi)展了缺陷分析，并且有效地落實(shí)了整改措施？
是否設(shè)計(jì)了一個(gè)能夠有效的開(kāi)展受損部件分析的過(guò)程？
針對(duì)各具體的任務(wù)，相關(guān)的人員是否具備資質(zhì)，是否定義了責(zé)權(quán)關(guān)系？
第六講：審核規(guī)劃與實(shí)施
檢驗(yàn)特性與清單
檢驗(yàn)方法/工具與抽樣檢驗(yàn)批量
零件取樣與標(biāo)識(shí)管理
產(chǎn)品審核提問(wèn)表編寫(xiě)
產(chǎn)品審核實(shí)施職責(zé)
產(chǎn)品審核實(shí)施過(guò)程
第七講：報(bào)告（紀(jì)要）編寫(xiě)
QKZ值的計(jì)算
數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
偏差分級(jí)與評(píng)定說(shuō)
產(chǎn)品審核報(bào)告編寫(xiě)
第八講：糾正措施
緊急措施與轉(zhuǎn)移
針對(duì)主要缺陷的措施
針對(duì)次要缺陷的措施
糾正措施的監(jiān)控
產(chǎn)品審核實(shí)例及模板
第九講：案例分析與討論
第十講：產(chǎn)品審核相關(guān)補(bǔ)充知識(shí)
第十一講：學(xué)員在企業(yè)中實(shí)際問(wèn)題答疑
課程總結(jié)：

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