企業(yè)精細化管理

  培訓(xùn)講師:劉壽紅

講師背景:
劉壽紅中國國際人才開發(fā)中心管理研究院研究員北京博士德管理顧問有限公司高級管理顧問培訓(xùn)師北京汪中求細節(jié)管理咨詢公司咨詢師大慶油田高培中心特約培訓(xùn)師個人經(jīng)歷大學畢業(yè)后進入某大型國企工作,從基層做起,歷任班組長、車間主任,后來擔任公司高級主管。2 詳細>>

劉壽紅
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企業(yè)精細化管理詳細內(nèi)容

企業(yè)精細化管理

企業(yè)精細化管理


課程講師:劉壽紅
課程時間:兩天


課程背景:
1
新常態(tài)下,疊加疫情影響,經(jīng)濟下行壓力加大,企業(yè)獲利空間壓縮,發(fā)展受到影響。
2 產(chǎn)品同質(zhì)化不斷加大,市場競爭日趨激烈。
3 從精細管理的視角看,企業(yè)的浪費現(xiàn)象比比皆是,但習以為常的員工卻熟視無睹。
4 企業(yè)已普遍認識到推行精細管理的重要性,但苦于沒有好的方法、措施、技巧。


課程收益:
1 統(tǒng)一認識,凝心聚力,營造企業(yè)開展精細化管理的“勢”。
2 幫助管理層和員工盡快擺脫粗放思維束縛,形成精細的意識和習慣。
3 學會在企業(yè)開展精細化管理的方法、技巧、工具、實施的套路。
4
理解、掌握“持續(xù)改善”這一非常重要的精細思想,為持續(xù)改善機制的形成打下基礎(chǔ)。

課程內(nèi)容:
第一部分:企業(yè)為什么要做精細化管理
1. 企業(yè)目前還存在種種管理粗放
1 管理措施單一且較不規(guī)范
2 成本控制缺乏動力和手段
3 績效考核落實不到位
4 員工精細化工作水平不高
5 標準化作業(yè)不能真正實現(xiàn)
6 制度執(zhí)行存在嚴重衰減現(xiàn)象
7 安全管理問題時不時出現(xiàn)
二 如何調(diào)動員工參與精細管理的積極性
1 具體手段:
(1 )自尊自信
(2) 激發(fā)興趣
(3) 幫助員工快速成長
(4 )人性化的關(guān)懷與溝通
(5)績效考核導(dǎo)向
2 評價員工精細化管理參與度的兩個指標:
(1)企業(yè)微創(chuàng)新和大創(chuàng)新數(shù)量
(2)員工企業(yè)改善改進活動參與率
3 精細化理念對員工產(chǎn)生作用的過程

第二部分:什么是企業(yè)精細化管理
定義:企業(yè)通過管理規(guī)則的系統(tǒng)化和細化,使組織管理各單元精確、協(xié)同和高效運行,
最終實現(xiàn)浪費最小,效益最高的生產(chǎn)目標。
一 企業(yè)工作質(zhì)量、管理效率的立體控制:
程序控制點(崗位)
流程控制線(部門)
制度(含文件)控制面(組織)
管理規(guī)則體系的三級跳:有、對、好
二 企業(yè)精細化管理的兩個主要方式
1、程序化
2、信息化
案例:某企業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書
某企業(yè)標準作業(yè)管理信息系統(tǒng)
三 日常管理的三個指揮方式:文件指揮、會議指揮、口頭指揮
會議管理精細化:
1會前資料準備及醞釀
2會中按流程進行
3會議結(jié)束形成結(jié)論
4會后規(guī)范跟蹤及督導(dǎo)落實
四 精細化管理的三大原則:
系統(tǒng)解決:管理提升依靠系統(tǒng)建立和改善
持續(xù)改善:建立管理的自我改進機制
造物造人:員工素養(yǎng)提升是精細化管理開展成敗的關(guān)鍵所在
第三單元 企業(yè)如何開展精細化管理
精細化管理推進的兩個手段
理念先行
模塊推進
1 理念永遠是行動的先導(dǎo)
2 光是管理人員有精細化意識遠遠不夠
3 樹立員工精細理念的具體方式
(1)會議:早晚會,座談會,宣貫會
(2)活動:觀摩、競賽、演講
(3)宣傳:看板、報刊、手冊
(4)網(wǎng)絡(luò):網(wǎng)站、短信、微信等手機平臺




第三
第三部分 精細化管理的五個方法

一 目標化:工作目標分解到每一個人,細化到每一件事
A 制定科學
內(nèi)部條件決定可能,外部條件決定可行
B 分解量化
橫向到底,縱向到邊
目標分解的SMART法則
C 日清日高
早會提出,晚會總結(jié)
二 流程化
1 面向客戶的流程化管理
2 對消費者有價值的才應(yīng)該堅持
3 流程管理內(nèi)容
(1) 流程梳理
(2) 流程優(yōu)化
(3) 流程再造
流程優(yōu)化:
能夠在企業(yè)各層級立即上手開展的流程管理改善
(1)流程優(yōu)化步驟:
描述流程
評估流程
優(yōu)化流程
(2)流程優(yōu)化的工具:
流程問題思考工具:5W3H分析法
流程優(yōu)化工具:ECRS技巧
(3) 流程優(yōu)化案例
某企業(yè)設(shè)備維修流程
訓(xùn)練之一:寫出一個流程優(yōu)化的案例,并現(xiàn)場研討。
目的:消除部門與部門、崗位與崗位銜接的無序與浪費。
三 程序化


(1)崗位工作內(nèi)容
(2)工作內(nèi)容分解
(3)完成工作內(nèi)容的步驟和標準
(4)崗位工作程序的靈活運用
(5)確保精細化生產(chǎn)橫向到底,縱向到邊的手段
(6)相應(yīng)企業(yè)的案例
案例:某企業(yè)巡檢程序優(yōu)劣點評析
四 制度化
制度執(zhí)行難的原因
(1)、規(guī)章制度直是打印出來的一張紙
(2)、規(guī)章制度制定的過多,對規(guī)章制度沒有進行評估
(3)、缺乏對制度的行之有效的學習
(4)、破窗效應(yīng)
(5)、制度結(jié)構(gòu)本身很粗放
精細制度制定要求
(1)規(guī)章制度的三個組成部分
(2)原則條款
(3)實施細則
(4)監(jiān)督執(zhí)行細則
(5)三者的比例關(guān)系:1:2:3
[pic]

(6)相應(yīng)的企業(yè)制度案例
(7)企業(yè)的績效考核思考
A:崗責規(guī)范
B:獎懲制度精細
C:獎懲(考核)落實到位
D:長期堅持,形成文化
訓(xùn)練之二:寫出一個制度執(zhí)行難的解決方案。
1
在實際工作中某一項制度(或某一條制度,比如員工必須按規(guī)程操作)不能很好執(zhí)行。

2 分析背后的原因。
3 參照授課內(nèi)容,提出有針對性的解決方案。
目的:解決“執(zhí)行難”這一困擾企業(yè)的老大難問題。
五 持續(xù)改善
1從精細生產(chǎn)管理的角度,我們企業(yè)還有很多問題:
(1) 浪費問題
(2) 質(zhì)量問題
(3) 安全問題
(4) 設(shè)備管理問題
(5) 5s基礎(chǔ)管理問題
… … …
2 改善的三性:全員性、漸進性、持續(xù)性
3 精細化管理改善所指的“問題”。
4 精細化管理經(jīng)常使用的“五步改善工具”。
5 精益生產(chǎn)所指的七大浪費
(1)制造過多(早)浪費
(2) 庫存過多的浪費
(3) 不良品浪費
(4)加工過剩浪費
(5)搬運的浪費
(6)等待的浪費
(7)動作的浪費
6 對照思考發(fā)現(xiàn)企業(yè)的浪費,探尋解決的途徑

 

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