研發(fā)制造新版DFMEA+PFMEA高級(jí)應(yīng)用(D+P)(3days)_20230218



























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AIAG-VDA新版FMEA 失效模式與影響分析高級(jí)應(yīng)用(POTENTIAL FAILURE MODE AND
EFFECTS ANALYSIS )
基于AIAG-VDA最新FMEA
(3天課程)
[pic]
培訓(xùn)目的：　
1. 全面掌握AIAG-
VDA最新發(fā)布FMEA要求及更新內(nèi)容：包括最新的SOD評(píng)分方法AP、多種可FMEA表格模版、
RPN/AP及最新推薦的DRBFM在設(shè)計(jì)變更失效預(yù)防中的應(yīng)用和高層FMEA職責(zé)等；
2.
透徹理解FMEA表格及內(nèi)部邏輯和填寫(xiě)要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R,流程圖和
PFMEA、PFMEA和控制計(jì)劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)
計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的前期確保失效模式得到考慮并實(shí)現(xiàn)失
效的控制和預(yù)防。
3.
掌握開(kāi)展FMEA團(tuán)隊(duì)組建和協(xié)同開(kāi)發(fā)的技巧，及FMEA質(zhì)量評(píng)價(jià)和有效性驗(yàn)證的方法，并把
以往發(fā)生的失效模式和產(chǎn)品特殊特性在FMEA中進(jìn)行充分落實(shí)以預(yù)防問(wèn)題重犯；
4. 用客戶的產(chǎn)品為案例，學(xué)員以小組的方式，學(xué)習(xí)框圖（Block
Diagram）、過(guò)程流程圖(Process Flow)、關(guān)系矩陣圖（Interface Function
Matrix）、參數(shù)圖(P-
Diagram)、DRBFM為FMEA奠定基礎(chǔ)；學(xué)習(xí)過(guò)程流程圖、特性矩陣圖、過(guò)程變差識(shí)別和過(guò)程
參數(shù)控制，為PFMEA奠定基礎(chǔ)；掌握新版FMEA的更新內(nèi)容和要求；幫助學(xué)員學(xué)會(huì)真正將F
MEA作為工程師必需掌握的設(shè)計(jì)工具。
5.
掌握企業(yè)推進(jìn)FMEA的策略并分享最佳實(shí)踐，學(xué)會(huì)如何應(yīng)用FMEA進(jìn)行知識(shí)管理，形成企業(yè)
技術(shù)沉淀和長(zhǎng)久的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力。
培訓(xùn)特色：
1)強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用：承諾可以做到直接使用學(xué)員自己設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品進(jìn)行課堂FMEA練習(xí)和
點(diǎn)評(píng)分析，可以確保學(xué)員通過(guò)培訓(xùn)，具備獨(dú)立編寫(xiě)開(kāi)發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量FMEA的實(shí)戰(zhàn)能
力；
(2)顧問(wèn)式授課：由國(guó)際頂尖研發(fā)中心具有豐富整車(chē)及零部件開(kāi)發(fā)FMEA實(shí)際實(shí)施應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)
的咨詢顧問(wèn)主講，開(kāi)放式答疑解惑，做到對(duì)任何相關(guān)FMEA的問(wèn)題，知無(wú)不言，言無(wú)不盡
；
(3)針對(duì)性極強(qiáng)：系統(tǒng)分析當(dāng)前中國(guó)企業(yè)推進(jìn)實(shí)施FMEA存在的關(guān)鍵問(wèn)題，并提出解決之道
和咨詢意見(jiàn)；
(4)內(nèi)容最新穎：講解最新AIAG-VDA
FMEA改進(jìn)內(nèi)容如SOD評(píng)分、RPN/AP改進(jìn)措施策略和多種實(shí)用工具方法及表格，極大提高工
程師FMEA實(shí)際應(yīng)用水平；
(5)聚焦“更改”：
介紹最新失效預(yù)防分析技術(shù)－DRBFM作為FMEA的重要補(bǔ)充工具，幫助工程師快速聚焦“變
更”，,透徹分析“變更”所帶來(lái)的潛在失效并進(jìn)行有效預(yù)防；
(6)FMEA意識(shí)和文化貫穿始終：分享咨詢顧問(wèn)長(zhǎng)期在企業(yè)實(shí)施FMEA的最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),把失
效預(yù)防融入工程師意識(shí)和日常習(xí)慣，并整合進(jìn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，上升為企業(yè)行為進(jìn)行全面
失效預(yù)防和知識(shí)管理。










中國(guó)企業(yè)設(shè)計(jì)失效預(yù)防FMEA實(shí)施現(xiàn)狀
←
幾乎每家質(zhì)量方面咨詢公司都會(huì)幫顧客做FMEA（潛在失效模式和影響分析）培訓(xùn)項(xiàng)
目，然而只有極少數(shù)的案子有皆大歡喜的結(jié)局。即使順利結(jié)案了，被培訓(xùn)完后有半
數(shù)以上的企業(yè)自己做了一段時(shí)間后就發(fā)現(xiàn)FMEA象“雞肋”，”食之無(wú)味，棄之可惜”！


←
幾乎每家汽車(chē)行業(yè)或涉足汽車(chē)行業(yè)的公司，無(wú)論是整車(chē)廠還是零部件供應(yīng)商都會(huì)要
求或被要求做FMEA（潛在失效模式和影響分析），然而卻很少有企業(yè)真正從中受益
！
←
據(jù)“質(zhì)量工具應(yīng)用綜合調(diào)查”統(tǒng)計(jì)，89.4%的中國(guó)企業(yè)推動(dòng)FMEA一直都得不到很好的
實(shí)施成效！
←
因此，到目前為止，如何有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的失效預(yù)防而不是事后“救火”，
仍然是企業(yè)最頭痛的問(wèn)題之一。


其實(shí)，企業(yè)FMEA是否已成功導(dǎo)入的鑒定標(biāo)準(zhǔn)有二條：
? FMEA有沒(méi)有幫助企業(yè)有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造的失效預(yù)防？-失效預(yù)防!
? FMEA有沒(méi)有幫助企業(yè)進(jìn)行知識(shí)管理形成技術(shù)沉淀和長(zhǎng)久技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力?-知識(shí)管理!


總結(jié)下來(lái)，F(xiàn)MEA失敗的根本原因有二：
1. FMEA未跟企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與制造流程緊密結(jié)合,
本應(yīng)事前預(yù)防的FMEA變成事后演練的“紙面文章”。
典型癥狀: 體系“空轉(zhuǎn)”，F(xiàn)MEA“空做”，問(wèn)題“照來(lái)”
企業(yè)質(zhì)量體系年年審,年年過(guò)?？善髽I(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題依舊重復(fù)出現(xiàn)，吃盡苦頭
。FMEA做了4~5年，數(shù)百份如同廢紙，失效預(yù)防還是靠
“天生蠻力”沒(méi)有章法。
2. 工程師并沒(méi)有真正理解什么是FMEA，且沒(méi)有掌握開(kāi)發(fā)高質(zhì)量FMEA的方法。
典型癥狀: FMEA做完，工程師自己都不想看第二遍。
由于沒(méi)有理解FMEA內(nèi)部的邏輯關(guān)系，盲目照搬FMEA手冊(cè)模版表格，缺乏FMEA
開(kāi)發(fā)的思路和方法，單純依靠頭腦風(fēng)暴“爬寫(xiě)”，失效模式、后果及原因混淆
不清，加之風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分模棱兩可，這樣的FMEA連工程師自己都不想看第二遍，
又怎能寄希望于失效預(yù)防？
培訓(xùn)方式：
我們采用互動(dòng)性極強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)方式，直接使用學(xué)員自己設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品進(jìn)行課堂FM
EA練習(xí)和點(diǎn)評(píng)分析，確保學(xué)員通過(guò)培訓(xùn)，具備獨(dú)立編寫(xiě)開(kāi)發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量FMEA的實(shí)
戰(zhàn)能力
?
以分組方式進(jìn)行，每組3~5人，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝技術(shù)工程師為每組主導(dǎo)成員，關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)
質(zhì)量、工藝工程師及管理層分布在各實(shí)際設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)小組之中。每個(gè)小組在培訓(xùn)過(guò)程中
啟動(dòng)至少1個(gè)自己公司實(shí)際設(shè)計(jì)產(chǎn)品的FMEA項(xiàng)目貫穿全程培訓(xùn)練習(xí)和講解。
? 每組至少1臺(tái)電腦（電腦配置要求：安裝Microsoft Excel
2003及以上版本，非Vista操作系統(tǒng)）用于產(chǎn)品FMEA實(shí)戰(zhàn)練習(xí)。
?
如果條件允許，工程師可把自己負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品樣品帶到課堂，咨詢顧問(wèn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)
FMEA分析講解。

















PFMEA VBA軟件模板應(yīng)用示例PFMEA VBA Software Application

































FMEA示例FMEA Application Overview































































AIAG-VDA FMEA Main Update















































































課程大綱及培訓(xùn)日程安排（3天）

（第1天）
|日程 |題目 |培訓(xùn)內(nèi)容 |開(kāi)始 |結(jié)束 |時(shí)長(zhǎng) |
| | |FMEA類(lèi)型及目的、顧客定義與應(yīng)用時(shí)機(jī) | | | |
| | |DFMEA(System FMEA系統(tǒng)FMEA)應(yīng)用介紹 |9:30 |10:30 |1:00 |
| | |[DFMEA為什么做，什么情況做，何時(shí)做，誰(shuí)做 | | | |
| | |，為誰(shuí)做] | | | |
| | |DFMEA整體開(kāi)發(fā)步驟 | | | |
| | |DFMEA-策劃[如何與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程相結(jié)合] | | | |
| |Coffee Break (課間休息)? |10:30 |10:40 |0:10 |
| |設(shè)計(jì)DFMEA |DFMEA實(shí)用功能模版介紹 |10:40 |12:00 |1:20 |
| |(基于AIAG-VDA新| | | | |
| |版FMEA) | | | | |
| | |[結(jié)合自己產(chǎn)品DFMEA練習(xí)立項(xiàng)啟動(dòng)] | | | |
| | |DFMEA表頭填寫(xiě)要點(diǎn)[FMEA日期，關(guān)鍵日期等] | | | |
| | |DFMEA團(tuán)隊(duì)討論方法[DFMEA團(tuán)隊(duì)組建] | | | |
| | |（新版強(qiáng)調(diào)） | | | |
| | |以往失效模式調(diào)研及在新項(xiàng)目DFMEA中的預(yù)防落| | | |
| | |實(shí) | | | |
| |Lunch Break(午餐)? |12:00 |13:00 |1:00 |
| |設(shè)計(jì)DFMEA |→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（1）：用發(fā)給的DFMEA功能模|13:00 |14:00 |1:00 |
| |(基于AIAG-VDA新|版進(jìn)行真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA練習(xí)，完成DFMEA表| | | |
| |版FMEA) |頭，團(tuán)隊(duì)，以往失效調(diào)研階段分析與開(kāi)發(fā) | | | |
| | |DFMEA分析范圍的確定-結(jié)構(gòu)分析圖(Block | | | |
| | |Diagram) | | | |
| | |→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（2）：繼續(xù)之前DFMEA練習(xí)，| | | |
| | |完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA的結(jié)構(gòu)分析圖(Block | | | |
| | |Diagram)，確定自己DFMEA的分析范圍邊界 | | | |
| |Coffee Break (課間休息)? |15:30 |15:40 |0:10 |
| |設(shè)計(jì)DFMEA |顧客功能要求的識(shí)別-功能矩陣圖 |15:40 |16:30 |0:50 |
| |(基于AIAG-VDA新|(Interface-Function Matrix) /參數(shù)圖 | | | |
| |版FMEA) |(P-Diagram) | | | |
| | |→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（3）：繼續(xù)之前DFMEA練習(xí)，| | | |
| | |完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA的功能矩陣圖 | | | |
| | |(Interface-Function | | | |
| | |Matrix)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換生成DFMEA表格第1列的項(xiàng)目| | | |
| | |/功能 | | | |
| | |供應(yīng)商集成DFMEA | | | |
| | |全天總結(jié)與Q&A | | | |












（第2天）

|日程 |題目 |培訓(xùn)內(nèi)容 |開(kāi)始 |結(jié)束 |時(shí)長(zhǎng) |
| | |DFMEA穩(wěn)健設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)P-Diagram(參數(shù)圖) | | | |
| | |失效模式，后果分析技巧 | | | |
| | |嚴(yán)重度S新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹 | | | |
| | |分類(lèi)Class與產(chǎn)品特殊特性和以往實(shí)效調(diào) |10:00|10:30|0:30 |
| | |研之傳遞 | | | |
| |Coffee Break (課間休息)?? |10:30|10:40|0:10 |
| |設(shè)計(jì)DFMEA |DFMEA失效原因/機(jī)理分析技巧 |10:40|11:20|0:30 |
| |(基于AIAG-VDA新 | | | | |
| |版FMEA) | | | | |
| | |失效模式-后果-原因三者間邏輯關(guān)系和混| | | |
| | |淆避免 | | | |
| | |頻度O新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹 | | | |
| | |現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制措施分析技巧 | | | |
| | |探測(cè)度D新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹 | | | |
| | |RPN與采取措施的優(yōu)先級(jí)別策略[新版強(qiáng)調(diào)|11:20|12:00|0:40 |
| | |] | | | |
| |Lunch Break(午餐)? |12:00|13:00|1:00 |
| |設(shè)計(jì)DFMEA |→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（4）：繼續(xù)之前DFMEA |13:00|15:00|2:00 |
| |(基于AIAG-VDA新 |練習(xí)，完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA工作工作| | | |
| |版FMEA) |表2個(gè)以上失效模式的完整分析。 | | | |
| | |DFMEA質(zhì)量評(píng)估方法 | | | |
| | |DFMEA與PFMEA關(guān)聯(lián) | | | |
| | |DFMEA與DVP&R（設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃報(bào)告）關(guān)聯(lián)| | | |
| |Coffee Break (課間休息)? |15:00|15:10|0:10 |
| |關(guān)注于“更改”的失|關(guān)注于“更改”的失效預(yù)防方法-DRBFM |15:10|16:30|1:20 |
| |效預(yù)防方法-DRBFM| | | | |
| | |DRBFM應(yīng)用技巧和實(shí)例講解 | | | |
| | |→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（5）：基于企業(yè)實(shí)際產(chǎn)| | | |
| | |品的DRBFM | | | |






（第3天）

| |題目 |培訓(xùn)內(nèi)容 |開(kāi)始 |結(jié)束 |時(shí)長(zhǎng) |
|日程 | | | | | |
| | |PFMEA整體分析步驟 | | | |
| | |PFMEA整體開(kāi)發(fā)[結(jié)合自己產(chǎn)品PFMEA練習(xí)立項(xiàng) | | | |
| | |啟動(dòng)] | | | |
| | |PFMEA表頭填寫(xiě)要點(diǎn)[FMEA日期，關(guān)鍵日期等] | | | |
| |Coffee Break (課間休息)? |10:30 |10:40 |0:10 |
| |制造PFMEA應(yīng)用(|PFMEA團(tuán)隊(duì)討論方法[PFMEA團(tuán)隊(duì)組建] （新版 |10:40 |12:00 |1:20 |
| |基于AIAG-VDA新|強(qiáng)調(diào)） | | | |
| |版FMEA) | | | | |
| | |以往失效模式調(diào)研及在新項(xiàng)目PFMEA中的預(yù)防 | | | |
| | |落實(shí) | | | |
| | |小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（1）：用發(fā)給的PFMEA功能模| | | |
| | |版進(jìn)行真實(shí)產(chǎn)品/零件PFMEA練習(xí)，完成PFMEA | | | |
| | |啟動(dòng)練習(xí) | | | |
| | |PFMEA分析范圍的確定-過(guò)程流程圖(Process | | | |
| | |Flow) | | | |
| | |小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（2）：繼續(xù)之前PFMEA練習(xí)，| | | |
| | |完成真實(shí)產(chǎn)品/零件PFMEA的過(guò)程流程圖(Proce| | | |
| | |ss Flow)，確定自己PFMEA的分析范圍邊界 | | | |
| |Lunch Break(午餐)? |12:00 |13:00 |1:00 |
| |制造PFMEA應(yīng)用(|過(guò)程功能要求的識(shí)別-過(guò)程功能矩陣圖 |13:00 |14:00 |1:00 |
| |基于AIAG-VDA新|(Process-Function Matrix) | | | |
| |版FMEA) | | | | |
| | |小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（3）：繼續(xù)之前PFMEA練習(xí)，| | | |
| | |完成真實(shí)產(chǎn)品/零件PFMEA的過(guò)程功能矩陣圖 | | | |
| | |(Process-Function | | | |
| | |Matrix),自動(dòng)轉(zhuǎn)換生成PFMEA表格第1列的過(guò)程| | | |
| | |/功能 | | | |
| | |PFMEA工作表內(nèi)部邏輯關(guān)系總體把握 | | | |
| | |失效模式，后果分析技巧 | | | |
| | |嚴(yán)重度S新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹 |14:00 |15:30 |1:30 |
| | |PFMEA失效原因/機(jī)理分析技巧 | | | |
| | |頻度O新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹 | | | |
| |Coffee Break (課間休息)? |15:30 |15:40 |0:10 |
| |制造PFMEA應(yīng)用(|現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制措施分析技巧 |15:40 |16:10 |0:30 |
| |基于AIAG-VDA新| | | | |
| |版FMEA) | | | | |
| | |探測(cè)度D新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹 | | | |
| | |RPN與采取措施的優(yōu)先級(jí)別策略[新版強(qiáng)調(diào)] | | | |
| | |小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（4）： | | | |
| | |繼續(xù)之前PFMEA練習(xí)， | | | |
| | |完成真實(shí)產(chǎn)品/零件PFMEA工作工作表2個(gè)以上 | | | |
| | |失效模式的完整分析 | | | |
| |FMEA應(yīng)用總結(jié) |FMEA成功的要點(diǎn) |16:10 |16:30 |0:20 |
| | |產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量工具策略 | | | |
| | |全天總結(jié)與Q&A | | | |

該課程已為以下知名企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心/部門(mén)進(jìn)行過(guò)培訓(xùn)獲得高度認(rèn)可：























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研發(fā)制造新版DFMEA+PFMEA高級(jí)應(yīng)用
(POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS )











基于AIAG最新FMEA 第4版!


FMEA（Failure?Mode?and?Effect?Analysis）失效模式和影響分析是一系統(tǒng)化的預(yù)見(jiàn)失
效、避免失效重復(fù)出現(xiàn)、降低風(fēng)險(xiǎn)的方法。這一結(jié)構(gòu)化的方法通過(guò)對(duì)失效（缺陷）的嚴(yán)
重度、發(fā)生頻度和可探測(cè)度評(píng)分，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行優(yōu)先排序，并在此基礎(chǔ)上對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控
制。是目前世界范圍內(nèi)應(yīng)用最為廣泛合有效的預(yù)警和降低風(fēng)險(xiǎn)的質(zhì)量工具之一。
（DFMEA2天+PFMEA1天-基于最新AIAG-VDA 新版FMEA）


關(guān)于FMEA,我們不能不直面的問(wèn)題！

您將從以下培訓(xùn)特色中獲益


結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用
結(jié)合企業(yè)實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行FMEA課堂“實(shí)戰(zhàn)”演練，確保每位學(xué)員具備獨(dú)自編寫(xiě)高質(zhì)量FMEA的
能力；
顧問(wèn)式授課
富有FMEA企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢講師開(kāi)放式答疑解惑；
針對(duì)性極強(qiáng)
系統(tǒng)分析FMEA在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在的問(wèn)題，并接合受訓(xùn)企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程提出解
決之道；
內(nèi)容最新穎
參與AIA G-VDA最新版FMEA起草討論的FMEA專(zhuān)家權(quán)威FMEA
新舊版本差異詮釋并實(shí)際應(yīng)用；
FMEA意識(shí)和文化貫穿始終
讓FMEA滲透到工程師的日常工作并融入個(gè)人生活之中,從而形成習(xí)慣！

“FMEA只是Paper
Work，除了對(duì)付體系審核以外，我們看不到對(duì)提高質(zhì)量有什么作用?”；
“FMEA我們做了數(shù)百份，但還是吃盡苦頭，同樣的錯(cuò)誤不斷重犯，F(xiàn)MEA到底該怎么做才有
實(shí)效?”；
“為了FMEA的推廣應(yīng)用，我們不知請(qǐng)了多少次外面的老師來(lái)公司做培訓(xùn)，但工程師還是不
知道怎么寫(xiě)FMEA，抱怨費(fèi)力不討好，癥結(jié)到底何在?”;
“很多“?！钡墓景袴MEA視為最高機(jī)密，要也要不來(lái)，我們的FMEA基本是靠工程師絞盡腦
汁“做”出來(lái)的，沒(méi)有實(shí)際效果，更談不上機(jī)密，我們?nèi)绾卫肍MEA做知識(shí)管理，形成公
司知識(shí)沉淀?”;
“市場(chǎng)問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)，往往是開(kāi)發(fā)時(shí)未考慮好，或者即使整改了又冒出新問(wèn)題，我們做的
FMEA連已經(jīng)發(fā)生的問(wèn)題都不能預(yù)防，又怎能奢望預(yù)防沒(méi)有發(fā)生的潛在失效?”;
“…如何把FMEA與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程緊密結(jié)合，盡量在早期消除問(wèn)題的萌芽而又不被工程師視
為“額外負(fù)擔(dān)”?;
“我們的工程師其實(shí)也想做FMEA，但總是“孤軍作戰(zhàn)”缺少支持，如何把FMEA變成Team
Work?”;
“如何在公司形成FMEA文化，讓FMEA真正落實(shí)到工程師的日常工作甚至融入到個(gè)人生活之
中,從而形成習(xí)慣?”
……

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這是針對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)部門(mén)精心打造的高級(jí)FMEA實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用培訓(xùn),重點(diǎn)突破FMEA
實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的難點(diǎn)和困惑;
? 備注：也可根據(jù)顧客需求提供內(nèi)訓(xùn)和項(xiàng)目咨詢服務(wù)！


溫馨提示



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這是針對(duì)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)部門(mén)精心打造的高級(jí)DFMEA實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用培訓(xùn),重點(diǎn)突破DFMEA實(shí)際應(yīng)用
過(guò)程中的難點(diǎn)和困惑;
? 備注：也可根據(jù)顧客需求提供內(nèi)訓(xùn)和項(xiàng)目咨詢服務(wù)！


誰(shuí)應(yīng)該來(lái)參加


開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)技術(shù)，工藝過(guò)程和質(zhì)量規(guī)劃戰(zhàn)略決策領(lǐng)導(dǎo)、
參與產(chǎn)品/服務(wù)/流程開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的開(kāi)發(fā)/產(chǎn)品/項(xiàng)目經(jīng)理/工程師，
以及質(zhì)量工程師，六西格瑪GB/BB/MBB等

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