庫存管理 精品課程

  培訓講師:史文月

講師背景:
史文月老師★清華大學工學碩士★中國物流與采購聯(lián)合會特聘研究員★美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會CSCMP中國圓桌會執(zhí)行委員★曾任美國利諾公司北京辦事處工程部總監(jiān)★曾任IBM公司ERP/SCM解決方案部中國區(qū)經(jīng)理★曾任某咨詢公司事業(yè)部供應鏈管理高級經(jīng)理 詳細>>

史文月
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庫存管理 精品課程詳細內容

庫存管理 精品課程


庫存控制及供應鏈優(yōu)化實務


進入21世紀,中國的企業(yè)開始步入世界一體化的競爭中,低成本代工成為多數(shù)中國企業(yè)
走向世界的武器,也給我們帶來了做為“世界工廠”的憂患。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,中國前1000
家工商企業(yè)的平均年資金周轉率僅為1.8次,相比之下經(jīng)濟發(fā)達國家企業(yè)的資金周轉率卻
在8次以上。以下是很多企業(yè)共同的聲音:“我的企業(yè)有最豐富的產(chǎn)品線和新產(chǎn)品設計能
力,不斷推出新的產(chǎn)品系列,可是為什么我的盈利水平這么差?”,“我的營業(yè)收入幾年
來增加了數(shù)倍,可現(xiàn)金量卻越來越少,企業(yè)盈利都“變成”存貨了,企業(yè)負債水平越來越
高?!?,“我們公司已經(jīng)實施了ERP系統(tǒng),投入了很多的資金和人力,軟件公司承諾:實施
ERP可以降低庫存50%,實際上,解決存貨的問題收效甚微!”

幾乎每個人都知道要保持適當?shù)膸齑?,但是沒有幾個人能夠講清楚這個“適當?shù)膸齑妗本?br /> 竟是多少。事實上,ERP系統(tǒng)并不能自動地幫助企業(yè)設定“適當?shù)膸齑妗?,這對于從事生產(chǎn)
、采購、分銷、計劃與物流、甚至財務及成本控制的所有工作者,都是非常重要的。這
門“庫存控制及供應鏈優(yōu)化實務”課程,從運作層面對不同形式的庫存給予詳細的分析,
結合企業(yè)生產(chǎn)與分銷中的實際案例,深入淺出的講述庫存控制方法與技巧,同時通過學
員們參與和互動討論,了解和掌握庫存管理及供應鏈優(yōu)化的實務,對學員們今后的實際
工作將有十分有益的幫助和指導。
適應學員:從事生產(chǎn)計劃、庫存管理、物流管理、供應鏈管理、采購管理、分銷管理的
業(yè)務主管、經(jīng)理和高級經(jīng)理。

課程概要:

1、庫存對企業(yè)經(jīng)營業(yè)績的作用
? 競爭對傳統(tǒng)企業(yè)運作模式的挑戰(zhàn)
? 企業(yè)經(jīng)營者的困惑
? 經(jīng)營業(yè)績與庫存周轉率
? 供應鏈如何提升企業(yè)的競爭力
? 綜合案例:打印機的通用電源決策
2、生產(chǎn)與物料控制PMC
? 按單生產(chǎn)MTO與備貨生產(chǎn)MTS
? 物料分析與計算方法
a) 周轉率與周轉天數(shù)
b) 安全存量、最高存量、最低存量
c) 訂購提前期LT、訂購點ROP
? 以控制為目的的庫存分類
? 庫存控制的ABC方法
? 呆滯物料與儲備物料的庫存控制
? 庫存成本與訂貨成本的平衡
a) 存貨持有成本、補充訂購成本、缺料損失成本
b) 經(jīng)濟訂貨批量EOQ
c) 精益思想JIT
d) 實例:物料看板拉動系統(tǒng)
3、管理供應鏈中的不確定性
? 不確定性對企業(yè)運營的影響
? 供應鏈中的不確定性有哪些?如何量化?
a) 客戶需求穩(wěn)定性
b) 供應商交付與質量
c) 生產(chǎn)訂單的執(zhí)行
d) 市場環(huán)境及其它因素
? 訂單執(zhí)行率(滿足率)對安全庫存的影響
? 安全庫存的主要作用
? 如何設定和控制安全庫存?
? 何謂安全庫存共擔Pooling?
? 案例分析:在哪里設置安全庫存?
4、預測方法與需求管理
? 預測與需求管理的作用
? 企業(yè)常用的預測方法
a) 移動平均法
b) 指數(shù)加權平均法
c) 直線擬和最小二乘法
d) 均值偏差補償法
? 預測方法有數(shù)十種,哪種方法最適合?
? 實例:預測與誤差分析
? 銷售機會管理的“銷售漏斗”預測法
? 需求預測的Delphi專家經(jīng)驗法
? 建立預測與計劃管理流程
5、牛鞭效應及供應鏈協(xié)同
? 從“啤酒游戲”發(fā)現(xiàn)的問題
? 供應鏈中的訂單信息畸變-牛鞭效應
? 牛鞭效應的成因與克服措施(大量案例)
? 什么是供應鏈管理?
? 供應商采購協(xié)同-滾動式訂單與JIT
? 準時制采購(JIT)實施要點
? 供應商管理存貨VMI及實施
? 供應商合作伙伴關系
7、快速響應的敏捷供應鏈
? 面向市場的供應鏈重點:速度、速度、還是速度!
? 提前期的組成及優(yōu)化方法
? 產(chǎn)品設計標準化管理
? 高效客戶響應ECR與連續(xù)補貨CR
? 推遲定制策略(Postponement)
? 從MTO/MTS到向訂單配置CTO
? 案例分析:自動補貨系統(tǒng)
8、倉儲與物流中心管理
? 倉庫布局概要
? 收貨、出貨、庫內補貨流程
? 庫存盤點的方法
? 交叉存儲(Cross Docking)
? 物料接收管理
a) 物料入庫管理規(guī)范
b) 物料收貨交接
c) 驗收入庫控制
d) 進庫管理
? 物料入庫及儲存保管
e) 倉庫布局規(guī)劃
f) 靜態(tài)儲位與隨機儲位
g) 物料儲存管理
? 動態(tài)儲位優(yōu)化技術
? 物料發(fā)貨管理
a) 出庫管理規(guī)范
b) 整箱發(fā)料及拆零發(fā)料
c) 揀選區(qū)的設立及庫內補貨
d) 常見的揀貨方式:按單、分區(qū)、波次
e) 理貨及包裝
? 退料、補料及非正常領料管理
? 貿易中的集貨及裝箱 CFS
? 交叉過庫(Cross Docking)管理
? 物料盤點的幾種方法
a) 物理盤點
b) 循環(huán)盤點
c) 動碰盤點
? 條碼掃描與倉庫管理系統(tǒng)WMS
? 案例:某藥品公司的現(xiàn)代化物流中心建設

 

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