SCM007-《全面訂單管理》

供應鏈管理系列課程之
SCM007 全面訂單管理
◎ 課程背景
二十一世紀的經(jīng)濟是信息化經(jīng)濟，如何理順龐大的供應、制造、銷售、售后服務整個產(chǎn)
業(yè)鏈條，保證企業(yè)平滑運轉(zhuǎn)，是每個企業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。新經(jīng)濟條件下，企業(yè)之間的
競爭已經(jīng)從過去直接的市場競爭轉(zhuǎn)向客戶的競爭，企業(yè)不能再把利潤最大化當作目標，
而應該以客戶滿意的最大化、獲取客戶的忠誠度為主要目標，否則利潤也不可能長久。

企業(yè)全面訂單管理是以滿足客戶需求為導向，以客戶訂單信息流為中心，帶動物流、資
金流的運轉(zhuǎn)，并由此帶來企業(yè)的業(yè)務流程再造和組織優(yōu)化，使組織結(jié)構更加扁平化、信
息化。全面訂單管理，是企業(yè)供應鏈上最有價值優(yōu)化的點，追求在供應鏈領域里所有的
信息和業(yè)務活動要圍繞客戶訂單，關注訂單如何確定，如何進行管理，如何進行合理化
資源配置，如何進行制造，如何進行訂單履行配送。
經(jīng)濟全球化和信息化社會的效應逐漸顯現(xiàn)，商品極大的豐富，新的商業(yè)模式不斷涌現(xiàn)，
為適應激烈的市場競爭，滿足消費者在便宜、快速、容易等方面的要求，企業(yè)在著手全
面提升供應鏈管理能力的同時，愈發(fā)關注全面訂單管理。
通過此課程學習，我們會以業(yè)界成功最佳實踐和大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗和教訓，幫助企業(yè)夯實
供應鏈訂單履行各個環(huán)節(jié)的管理，提高組織中成員的職業(yè)化水平，縮短訂單履行周期，
提高企業(yè)對市場的響應速度和客戶的滿意度，綜合提高企業(yè)的市場競爭能力。
◎ 培訓收益
? 學習并領會供應鏈全面訂單管理的基本管理思想；
?
學會運用全面訂單管理的業(yè)務規(guī)則和指導原則來分配企業(yè)現(xiàn)有資源，從而優(yōu)化資產(chǎn)
的利用，實現(xiàn)利潤最大化；
?
學會全面訂單管理的資源、需求、制造、可供貨能力等關鍵領域業(yè)務模式特點和關
鍵分析要素；
?
掌握全面訂單管理來驅(qū)動企業(yè)運營管理的方法，縮短訂單履行周期，提高企業(yè)運營
績效。
◎ 課程特色
內(nèi)容價值定位――課程內(nèi)容采用國際上先進的全面訂單管理（TOM）模型思想和流程設計方
法論，結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)供應鏈全面訂單管理的最佳實踐案例。
實操性和互動性――培訓過程中，通過對企業(yè)的全面訂單管理流程體系規(guī)劃和演練、案例
研討等方式，加深學員對所學內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力。
講師的專業(yè)性――供應鏈、計劃、物流、采購和流程管理領域的資深專家，有資深的業(yè)務
管理實踐經(jīng)歷，以及豐富的咨詢、培訓經(jīng)驗。
◎ 講師資歷
曹金榮 供應鏈管理、流程管理領域的資深專家，工商管理碩士
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美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會（CSCMP）會員，英國皇家物流與運輸協(xié)會（ILT）認證講
師，中國國家級物流師、國家級采購師認證講師。
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十幾年組織、流程及供應鏈管理從業(yè)和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，擅長于企業(yè)流程重整、組
織優(yōu)化、ERP系統(tǒng)實施。曾在華為公司負責過供應鏈業(yè)務和管理工作，先后擔任過
物流主管、計劃經(jīng)理和采購總監(jiān)，負責過公司每年上百億元資金的供應鏈管理工
作，作為項目組成員全程參與企業(yè)集成供應鏈體系建設的項目優(yōu)化與實施，為企
業(yè)節(jié)省了大量的資金。后擔任某高科技企業(yè)事業(yè)部總經(jīng)理、企業(yè)常務副總經(jīng)理、
企業(yè)總經(jīng)理，全面負責企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃、市場組織、運營管理，為企業(yè)的流程和
組織能力提升，運營績效改善和利潤增長作出了巨大貢獻。
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在從事咨詢服務領域后，曾先后為富士康企業(yè)集團、大族激光、威創(chuàng)日新、招商物
流、蒙牛集團、航天五院、杰賽科技、星網(wǎng)銳捷、創(chuàng)維集團、北汽福田汽車、諾
普信農(nóng)化、金龍客車、天馬微電子、新北洋、聚光科技、寶供物流、訊風通信、
長城高騰、威勝電子、中國郵政、凱恩帝、電子科技集團十所、中控技術、TCL集
團等幾十家企業(yè)提供流程管理、組織優(yōu)化和供應鏈管理培訓與咨詢工作，為國內(nèi)
企業(yè)流程管理、組織管理和供應鏈管理水平的提升進行了極大的推動作用，在專
業(yè)性和實用性方面受到客戶的高度評價 。
■ 項目實戰(zhàn)經(jīng)驗（在供應鏈管理、采購管理、計劃管理、物流管理領域）：
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直接參與企業(yè)MRPII/ERP系統(tǒng)從推行、運作測試、推廣實施到正式切換成功；


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組織企業(yè)產(chǎn)品從研發(fā)、試制、批量生產(chǎn)到品類管理的整個生命周期管理，在
產(chǎn)品徹底退出市場前，成功處理完了
3000多萬元的呆滯物料庫存，每年為公司至少節(jié)約上億元的資金；
?
主持企業(yè)采購管理優(yōu)化項目的系統(tǒng)策劃、方案設計及IT優(yōu)化，并組織項目正
式實施，為公司節(jié)省了 20000
多平方米的庫房場地占用，庫存周轉(zhuǎn)率提高了 100%；
?
主持企業(yè)供應商績效考核的系統(tǒng)規(guī)劃、設計、統(tǒng)計方案及IT優(yōu)化，并負責全
面實施運作，使得供應商在技術、品質(zhì)、交貨、響應、成本的綜合競爭實力
提高了 40% 以上。

◎ 參加對象
企業(yè)總經(jīng)理/副總經(jīng)理、廠長、制造企業(yè)/物流企業(yè)運營副總，供應鏈總監(jiān)，物流總監(jiān)，
銷售、研發(fā)、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、調(diào)度、商務、IT等部門經(jīng)理，供應鏈變革項目
組成員、流程管理職能負責人。



◎ 課程介紹

1. 企業(yè)訂單管理現(xiàn)狀
? 市場需求變化大，很難把握市場需求
? 訂單交付不及時，經(jīng)常拖期
? 訂單履行周期長
? 供應鏈響應市場能力不足
? 訂單運作成本越來越高
? 存貨積壓嚴重，存貨周轉(zhuǎn)慢
【研討】企業(yè)訂單管理問題的解決方法研討

2. 全面訂單管理的業(yè)務架構設計
【演練】企業(yè)訂單管理流程現(xiàn)狀設計
? 全面訂單管理的戰(zhàn)略意義
? 全面訂單管理的績效目標
? 提高客戶服務水平
? 提高企業(yè)生產(chǎn)力水平
? 提高企業(yè)資產(chǎn)利用
? 降低企業(yè)存貨水平
? 全面訂單管理的里程碑業(yè)務范圍
? 全面訂單管理的各職能領域（功能域）
? 全面訂單管理的業(yè)務規(guī)則
? 業(yè)務規(guī)則的定義
? 業(yè)務規(guī)則指導方針之一：需求優(yōu)先級
? 業(yè)務規(guī)則指導方針之二：產(chǎn)品策略
? 業(yè)務規(guī)則指導方針之三：區(qū)域策略
? 業(yè)務規(guī)則指導方針之四：客戶群策略
【案例】全面訂單管理的業(yè)務規(guī)則應用舉例
? 全面訂單管理的管理模式分析
? 全面訂單管理的各功能域業(yè)務模式分析
? 全面訂單管理的各功能域業(yè)務關注點
? 全面訂單管理的業(yè)務架構設計
【案例】全面訂單管理（TOM）模型介紹
【案例】全面訂單管理的業(yè)務架構設計成果展示

3. 全面訂單管理之一：總體指導原則
? 管理資源，使業(yè)務目標最大化
? 主動管理訂單，而不是被動響應
? 在計劃的制定階段而不是在執(zhí)行階段區(qū)分不同客戶服務水平
? 按照唯一的、可行的發(fā)貨計劃運作
? 按照計劃與執(zhí)行系統(tǒng)中的一致的規(guī)則運作
? 根據(jù)需求制定計劃，按照承諾執(zhí)行
? 所有承諾必須“一言九鼎”
? 庫存計劃應考慮業(yè)務周轉(zhuǎn)的情況來制定
? 根據(jù)“增值最小”的資源來安排訂單生產(chǎn)
? 根據(jù)需求類別與日期來對已排訂單排序
? 計劃與執(zhí)行相分離
? 訂單履行應滿足排產(chǎn)日期與資源最優(yōu)化利用的目的

4. 全面訂單管理之二：需求管理
? 需求管理的定義
? 需求管理的指導方針
? 客戶數(shù)據(jù)管理
? 市場/客戶細分
? 產(chǎn)品需求相關信息
? 產(chǎn)品組合預測
? 訂單的技術評審
? 訂單的商務評審
? 訂單下達
【案例】需求管理業(yè)務流程介紹

5. 全面訂單管理之三：資源管理
? 資源合理化的定義
? 資源合理化的指導方針之一：業(yè)務政策實踐
? 資源合理化的指導方針之二：合理化會議
? 資源合理化的業(yè)務關鍵點
? 資源管理的組織設置
? 資源管理的管理策略
? 粗能力的可發(fā)貨計劃
【案例】資源合理化案例介紹

6. 全面訂單管理之四：計劃管理
? 計劃管理的定義
? 計劃管理的指導方針
? 分析訂單的客戶數(shù)據(jù)
? 分析訂單的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
? 確定訂單需求的優(yōu)先級
? 分析訂單資源配置
? 分析訂單的可供貨能力
? 訂單的狀態(tài)及查詢
? 訂單的排程和重排程（訂單履行計劃表）
? 訂單履行執(zhí)行監(jiān)控與異常調(diào)度
? 訂單變更處理
【案例】訂單計劃管理案例介紹

7. 全面訂單管理之五：設計管理
? 設計管理的定義
? 設計管理的指導方針
? 設計管理的計劃安排
? 設計管理的資源協(xié)調(diào)
? 按訂單設計產(chǎn)品的開發(fā)實施
? 設計管理的進度控制
? 按訂單設計產(chǎn)品的可采購性驗證
? 按訂單設計產(chǎn)品的生產(chǎn)驗證
? 按訂單設計產(chǎn)品的客戶確認
? 設計管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
? 設計管理的技術資料歸檔

8. 全面訂單管理之六：采購管理
? 采購管理的定義
? 采購管理的指導方針
? 按訂單預測需求進行供應商開發(fā)
? 按訂單設計產(chǎn)品的原材料進行技術認證
? 按訂單設計產(chǎn)品的原材料進行商務評定
? 采購訂單下達
? 采購訂單跟蹤
? 采購物料到貨異常處理
【案例】訂單采購管理案例介紹

9. 全面訂單管理之七：制造管理
? 制造管理的定義
? 制造管理的指導方針
? 供應及供應的優(yōu)先級
? 制造管理的執(zhí)行規(guī)則
? 制造管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
? 制造管理的庫存管理
? 按訂單制造的履行信號
? 制造準備
? 訂單制造進度控制
【案例】訂單制造管理案例介紹

10. 全面訂單管理之八：交付管理
? 交付管理的定義
? 交付管理的指導方針
? 訂單理貨與包裝
? 訂單的出庫與發(fā)運
? 訂單發(fā)運在途跟蹤
? 工程訂單的現(xiàn)場勘測
? 訂單的工程設計與工程采購
? 工程的安裝與調(diào)試
? 訂單的交付與驗收
? 訂單交付的進度控制與異常協(xié)調(diào)
【案例】訂單交付管理案例介紹

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