供應商管理與采購成本降低

課程大綱： 　　講供應鏈管理中常見的問題分析 　　一、供應鏈管理對企業(yè)經(jīng)營的影響 　　二、供應鏈管理中常見的問題 　　三、物料計劃不協(xié)調(diào)的煩惱 　　四、降低內(nèi)部損失成本的優(yōu)勢 　　五、物料管理的精髓 　　六、影響產(chǎn)品成本的主要環(huán)節(jié) 　　第二講新環(huán)境下的采購理念 　　一、采購對企業(yè)經(jīng)營業(yè)績的影響 　　二、案例——采購的杠桿原理 　　三、案例——低價格VS低成本 　　四、新環(huán)境下的采購策略和理念 　　第三講采購組織設計 　　一、采購中心 　　二、按職能劃分的集團采購模式 　　三、構(gòu)建采購組織的六種導向 　　四、供應商管理流程 　　五、采購的職業(yè)素質(zhì)要求 　　第四講采購策略 　　一、不同市場的采購策

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生產(chǎn)計劃與過程控制

講. 生產(chǎn)計劃的現(xiàn)狀分析 1. 制造型企業(yè)面臨的經(jīng)營環(huán)境分析2. 一般企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)混亂現(xiàn)象與生產(chǎn)計劃的關聯(lián)性3. 造成生產(chǎn)計劃頻頻更改的5大責任部門4. 我們的現(xiàn)狀——愁！5. 產(chǎn)生混亂的12種原因造成計劃困難6. 供應鏈管理對企業(yè)經(jīng)營的影響7. 供應鏈管理下的生產(chǎn)計劃思想第二講. 生產(chǎn)計劃管理人員的全局觀 1. 游戲——認識管理的真諦2. 從拼圖中領悟生產(chǎn)計劃的重要性3. 計劃時必須考慮的六大獲利途徑4. 生產(chǎn)計劃講究的4字訣5. 視頻欣賞、討論---強力執(zhí)行，計劃達成的保證6. 生產(chǎn)周期長對企業(yè)經(jīng)營的影響7. 充分認識浪費，計劃時需盡量消除浪費的產(chǎn)生8. 生產(chǎn)計劃管理人員的職掌重點9.

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卓越班組長管理技能提升

課程大綱： 　　講、現(xiàn)階段車間工作面臨的挑戰(zhàn) 　　一．案例——執(zhí)行的效率 　　二．現(xiàn)階段車間工作面臨的挑戰(zhàn) 　　三．制造業(yè)常見的生產(chǎn)問題分析 　　四．從根源著手解決問題 　　五．游戲—管理的真諦 　　六．正確理解和實施異常管理 　　第二講、班組長的全局觀 　　一．生產(chǎn)管理者的五個發(fā)展階段 　　二．管理的四大階段 　　三．班組管理在供應鏈中的作用 　　四．認識利潤循環(huán)圈 　　五．班組管理對市場競爭的影響 　　六．認識生產(chǎn)管理者的終極使命 　　第三講、認識浪費，尋找差異 　　一．計算——效率損失有多少？ 　　二．減少損失的價值 　　三．認識生產(chǎn)中的浪費 　　四．阻礙效率的損失分析 　　五．建立危機

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生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）

序言　案例講解:預防與改善講. 生產(chǎn)計劃的現(xiàn)狀分析 1. 制造型企業(yè)面臨的經(jīng)營環(huán)境分析2. 一般企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)混亂現(xiàn)象與生產(chǎn)計劃的關聯(lián)性3. 造成生產(chǎn)計劃頻頻更改的5大責任部門4. 我們的現(xiàn)狀——愁！5. 產(chǎn)生混亂的12種原因造成計劃困難6. 供應鏈管理對企業(yè)經(jīng)營的影響7. 供應鏈管理下的生產(chǎn)計劃思想第二講. 生產(chǎn)計劃管理人員的全局觀 1. 游戲——認識管理的真諦2. 從拼圖中領悟生產(chǎn)計劃的重要性3. 計劃時必須考慮的六大獲利途徑4. 生產(chǎn)計劃講究的4字訣5. 視頻欣賞、討論---強力執(zhí)行，計劃達成的保證6. 生產(chǎn)周期長對企業(yè)經(jīng)營的影響7. 充分認識浪費，計劃時需盡量消除浪費的產(chǎn)生8. 生產(chǎn)計

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精益生產(chǎn)(黃國成)

講. 企業(yè)推行精益生產(chǎn)的必要性一．不同的經(jīng)營思想二．企業(yè)永續(xù)生存根基—視頻欣賞、討論三．精益生產(chǎn)的優(yōu)越性四．不要被傳統(tǒng)的能效而欺騙五．庫存是企業(yè)的墓場第二講．認識浪費，讓燒錢變成存錢一．每天都在燒錢二．制造業(yè)常見的7大浪費三．視頻欣賞、討論--杜絕浪費四．如何改善企業(yè)中浪費1.企業(yè)改善失敗者的口頭禪2.成功改善的基本原則3.如何尋找現(xiàn)場中的浪費4.改善浪費7法—案例、圖解、現(xiàn)場實例討論5.11種工具改善現(xiàn)場五．消除管理工作常見的7大浪費第三講．精益生產(chǎn)的思想與全貌一．一個中心---以客戶需求為導向二．兩大原則1.消除浪費，降低成本——經(jīng)濟性原則2.“以變應變”——柔性生產(chǎn)原則三．六大基本點1

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生產(chǎn)現(xiàn)場的持續(xù)改善(黃國成)

講、 認識問題，挑戰(zhàn)未來一、制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題二、不同認識下所產(chǎn)生的管理思路三、從六方面著手全面降低成本四、持續(xù)改善的基本工作思路五、認識利潤循環(huán)圈六、制造業(yè)常見的生產(chǎn)問題分析七、從根源著手解決問題八、游戲—管理的真諦九、正確理解和實施異常管理十、改善的決心—視頻欣賞、討論第二講、 認識浪費，并分析浪費所帶來的影響一、認識浪費及改善帶來的優(yōu)勢二、現(xiàn)場常見的7大浪費的認識與分析三、檢討：這些浪費在你的企業(yè)中常見嗎？四、認識影響效率的12種損失五、樹立危機意識六、檢討：平時你注意到這些損失了嗎？七、視頻欣賞、討論—努力減低損失第三講、有效挖掘現(xiàn)場的問題一、現(xiàn)地現(xiàn)物主義二、應用“三不”原理

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