改善機(jī)械生產(chǎn)管理的一些方法

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從流量圖等的分析，可以做出這樣的梳理：生產(chǎn)效益效率損失表現(xiàn)在工藝時(shí)間長(zhǎng)、間隔時(shí)間長(zhǎng)。再細(xì)分，還有具體原因；具體原因又是由不同情況形成的。

工藝時(shí)間長(zhǎng)：

效果明顯的改進(jìn)方向有兩個(gè)，一是改善正常運(yùn)行時(shí)間；一是減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

改善正常運(yùn)行時(shí)間可以用DOE，包括①工藝特性合理化。利用生產(chǎn)結(jié)果，篩選關(guān)鍵因素。這需要技術(shù)背景和經(jīng)驗(yàn)。②工藝的分散程度。工藝控制（比如過(guò)程能力指數(shù)Cpk）不是簡(jiǎn)單的套用圖紙公差。③凍結(jié)工藝的各種變化。比如給出操作對(duì)照表，標(biāo)準(zhǔn)化操作，質(zhì)量策劃等。等等。上述因素，一開(kāi)始可能不清楚，通過(guò)探索和實(shí)驗(yàn)方法，可以做到準(zhǔn)確的控制（范圍），降低缺陷數(shù)。

減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備效率，可以用DOE確定一套良好的量化標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督設(shè)備非正常狀態(tài)，執(zhí)行預(yù)防為主的設(shè)備維護(hù)制度，合理確定備件數(shù)量等。

另外，還有縮短換產(chǎn)時(shí)間等。

間隔時(shí)間長(zhǎng)：

其中突出的是設(shè)備利用率和排隊(duì)等待時(shí)間的矛盾。比如“在規(guī)模較小的民營(yíng)工廠(chǎng)里，設(shè)備總效率比較高。”但由于搞不好生產(chǎn)計(jì)劃和控制，結(jié)果是原料、在制品和成品庫(kù)存嚴(yán)重超量，總效益還是低。事實(shí)上，這個(gè)矛盾不解決，MRPⅡ所期望改善的庫(kù)存超量的目標(biāo)只能有限度的實(shí)現(xiàn)，提高交貨準(zhǔn)期率也是有限度的。

為了解決這類(lèi)生產(chǎn)運(yùn)作的頑疾，除了與接單部門(mén)合作，建立一套有緩沖機(jī)制的生產(chǎn)運(yùn)作體系外，DOE可以發(fā)揮很大作用：①數(shù)量。一是壓縮數(shù)量，一是投放數(shù)量合理。提高產(chǎn)品合格率，可以減少加投量和返工量；投放數(shù)量合理就是要達(dá)成輸入和輸出間平衡，在設(shè)備利用率和排隊(duì)長(zhǎng)度間取得平衡，既減少了庫(kù)存量又不降低設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)間。②時(shí)間。生產(chǎn)周期、提前期到底要多長(zhǎng)，是影響偏差的關(guān)鍵因素，如何確定需要一整套方法。

 生產(chǎn)管理 改善 機(jī)械 方法 生產(chǎn) 一些 管理

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