一、作業(yè)成本管理
　　上世紀(jì)70年代初Staubus教授首次提出了作業(yè)和作業(yè) 會(huì)計(jì) 的概念，但是當(dāng)時(shí)未引起人們的足夠重視。80年代以后，隨著生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，人們認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)的成本核算方法已經(jīng)越來(lái)越不適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際。Cooper和Kaplan等人在 分析 了傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)的弊端后，提出了作業(yè)成本計(jì)算方法。這種方法可以將 企業(yè) 發(fā)生的各種費(fèi)用通過(guò)成本動(dòng)因更為精確地分?jǐn)偟疆a(chǎn)品成本中，從而為企業(yè)決策者提供更為準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息。 　　作業(yè)成本計(jì)算是作業(yè)成本管理的基礎(chǔ)。作業(yè)成本管理使用作業(yè)成本的信息，其目的不僅要使所銷(xiāo)售的產(chǎn)品和服務(wù)合理化，更重要的是明確改變作業(yè)與過(guò)程以提高生產(chǎn)力。它將成本管理的重心深入到供應(yīng)鏈作業(yè)層次，盡可能消除“非增值作業(yè)”，改進(jìn)“增值作業(yè)”，優(yōu)化“作業(yè)鏈”和“價(jià)值鏈”，從成本優(yōu)化的角度改造作業(yè)和重組作業(yè)流程；并且對(duì)供應(yīng)鏈中的各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行成本效益分析，確定關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制。應(yīng)該說(shuō)作業(yè)成本管理的出現(xiàn)使人們眼前一亮，它突破了傳統(tǒng)的人們對(duì)于成本的種種認(rèn)識(shí)，并為管理者拓展了企業(yè)降低成本的途徑。
二、戰(zhàn)略成本管理
　　20世紀(jì)80年代初由英國(guó)學(xué)者Simmonds提出了戰(zhàn)略成本管理的概念，他認(rèn)為戰(zhàn)略成本管理是“用于構(gòu)建與監(jiān)督企業(yè)戰(zhàn)略的有關(guān)企業(yè)及其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的管理會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)的提供與分析”。Wilson將戰(zhàn)略成本管理定義為：“是明確強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)略 問(wèn)題 和所關(guān)注重點(diǎn)的一種管理會(huì)計(jì)方法。它通過(guò)運(yùn)用財(cái)務(wù)信息來(lái) 發(fā)展 卓越的戰(zhàn)略，以取得持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而更加拓展了管理會(huì)計(jì)的范圍。” 　　戰(zhàn)略成本管理是將企業(yè)的成本管理與該企業(yè)的戰(zhàn)略相結(jié)合，從戰(zhàn)略的高度對(duì)企業(yè)及其關(guān)聯(lián)企業(yè)的各項(xiàng)成本行為，成本結(jié)構(gòu)實(shí)施全面了解、分析、控制，從而為企業(yè)戰(zhàn)略管理提供決策信息，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。區(qū)別于傳統(tǒng)的成本管理模式，戰(zhàn)略成本管理的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在：成本 內(nèi)容 不斷拓展，企業(yè)更多關(guān)注的是所處環(huán)境及其環(huán)境因素對(duì)企業(yè)的 影響 ，包括企業(yè)優(yōu)劣勢(shì)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的威脅等，并依據(jù)自身所處的競(jìng)爭(zhēng)地位及時(shí)調(diào)整競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略；成本范圍不斷延伸，從企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈延伸到企業(yè)外部?jī)r(jià)值鏈；成本管理手段不斷豐富，已超越了傳統(tǒng)的格式化的成本報(bào)告、成本分析模式，注重定性因素對(duì)企業(yè)的影響，并利用財(cái)務(wù)的和非財(cái)務(wù)的各種成本信息服務(wù)于企業(yè)管理，促使企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
三、產(chǎn)品生命周期成本理論
　　上世紀(jì)60年代初期，美國(guó)國(guó)防部為了控制國(guó)防經(jīng)費(fèi)，努力使物資的采購(gòu)成本及在購(gòu)買(mǎi)后整個(gè)使用期間的使用成本和廢棄處置成本盡可能得低，從而產(chǎn)生了產(chǎn)品生命周期成本的概念。產(chǎn)品生命周期成本指在企業(yè)內(nèi)部及其相關(guān)聯(lián)方發(fā)生的全部成本，具體指產(chǎn)品策劃、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷(xiāo)與物流等過(guò)程中的產(chǎn)品生產(chǎn)方發(fā)生的成本，消費(fèi)者購(gòu)入產(chǎn)品后發(fā)生的使用成本、維護(hù)成本，以及產(chǎn)品的廢棄處置成本。70年代起產(chǎn)品生命周期成本作為一種管理 會(huì)計(jì) 實(shí)踐，開(kāi)始由軍事 工業(yè) 向民用工業(yè)傾斜。 企業(yè) 為了取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，力求使用戶的使用、廢棄處置成本盡可能低，因而越來(lái)越重視全生命周期成本。這一概念體現(xiàn)了企業(yè)作為 社會(huì) 中的 經(jīng)濟(jì) 細(xì)胞所承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，符合可持續(xù) 發(fā)展 的觀念。產(chǎn)品生命周期 理論 的產(chǎn)生促使企業(yè)從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)的源頭上控制產(chǎn)品的成本，逐步形成了成本設(shè)計(jì)的方法體系。
四、成本規(guī)劃
　　20世紀(jì)60年代中期，日本的豐田公司為了控制產(chǎn)品的成本，在新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)階段，就開(kāi)始對(duì)成本進(jìn)行估計(jì)，逐步形成了包括協(xié)作企業(yè)在內(nèi)的一體化成本規(guī)劃活動(dòng)。這種方法是一種用于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段降低成本的方法，它要求企業(yè)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，為滿足整個(gè)公司的利益，規(guī)劃滿足顧客質(zhì)量要求的產(chǎn)品，在一定的中長(zhǎng)期目標(biāo)利潤(rùn)及市場(chǎng)環(huán)境下，決定產(chǎn)品的目標(biāo)成本。之后的年份里，這種方法受到了人們的重視，得到了不斷的豐富和發(fā)展，被廣泛 應(yīng)用 在了企業(yè)實(shí)踐中。
五、全面成本管理
　　20世紀(jì)80年代，Ostrenga全面地論述了全面成本管理的理論思想和構(gòu)成全面成本管理的管理過(guò)程 分析 、ABC、連續(xù)改善等主要方法，認(rèn)為要在一個(gè)企業(yè)中實(shí)現(xiàn)全面成本管理，首先要從管理過(guò)程分析的角度，全面審視企業(yè)現(xiàn)有的經(jīng)營(yíng)過(guò)程，并從中尋找存在的 問(wèn)題 ；其次要持續(xù)改善，全面地持續(xù)不斷地進(jìn)行改進(jìn)。 　　這些成本管理的理論和方法是在新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中產(chǎn)生的，它們突破了傳統(tǒng)成本管理理論和方法的局限性，能夠比較準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品的成本，為決策者作決策提供科學(xué)依據(jù)。但是，我們還應(yīng)該看到這些理論和方法也不是盡善盡美的，它們各自還存在著許多巫待解決的問(wèn)題，需要不斷的完善；另外，各方法之間也缺乏一定的系統(tǒng)性，需要后來(lái)人投入更大的精力將各種方法進(jìn)行整合。

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